摘要：玻璃拋光工藝被廣泛應(yīng)用在智能手機(jī)前后蓋板（如屏幕、后蓋及攝像頭玻璃）的加工環(huán)節(jié)中，對(duì)于整機(jī)產(chǎn)品的品 質(zhì)至關(guān)重要。本文簡(jiǎn)要介紹了新時(shí)達(dá)運(yùn)控五軸玻璃拋光全鏈解決方案的特點(diǎn)及應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。

玻璃拋光是通過(guò)物理打磨去除表面劃痕或瑕疵，恢復(fù)玻 璃光滑度與透明度的工藝。在智能手機(jī)領(lǐng)域，前后蓋板（如 屏幕、后蓋及攝像頭玻璃）的拋光加工品質(zhì)尤為關(guān)鍵。此類 玻璃多采用高鋁硅材質(zhì)或康寧大猩猩玻璃，需兼具抗摔性、 觸控靈敏度，以及5G信號(hào)穿透性等高品質(zhì)性能。
路徑演示
新時(shí)達(dá)五軸玻璃拋光全鏈方案，可在拋光消除劃痕的 同時(shí)維持超薄玻璃強(qiáng)度，保證曲面邊緣均勻性，免除鍍膜層 （如疏油層、AR增透膜）損傷，滿足了電子設(shè)備對(duì)美觀與功 能的高要求。
1  行業(yè)應(yīng)用“痛點(diǎn)”
· 人工示教效率低
傳統(tǒng)五軸拋光依賴經(jīng)驗(yàn)調(diào)試，凹面關(guān)鍵點(diǎn)定位偏差大， 易導(dǎo)致玻璃崩邊、劃痕；
· 平面繪圖難轉(zhuǎn)空間軌跡
常規(guī)CAM無(wú)法將二維CAD圖形自動(dòng)關(guān)聯(lián)雙旋轉(zhuǎn)軸角度， 軌跡與面貼合度差；
· 復(fù)雜建模，勸退用戶
UG等軟件需重建3D模型，學(xué)習(xí)成本高；
· 拋光力控精度挑戰(zhàn)
玻璃面復(fù)雜，傳統(tǒng)設(shè)備難以精準(zhǔn)控制拋光壓力，容易造 成崩邊或拋光不均。
2 新時(shí)達(dá)五軸玻璃拋光全鏈方案的特點(diǎn)
(1)玻璃曲面拋光“最強(qiáng)大腦”：專用CAM軟件（圖1)
該專用CAM軟件支持軌跡代碼生成：支持 DXF 格式圖 紙直讀，通過(guò)參數(shù)化設(shè)置自動(dòng)生成五軸聯(lián)動(dòng) G 代碼，自動(dòng)關(guān) 聯(lián)B/C軸角度。
(2) 精度與壓力的完美控制：  SC50顯控一體PAC （圖2)

SC50顯控一體PAC配置有RTCP（旋轉(zhuǎn)刀具中心點(diǎn)）算 法：動(dòng)態(tài)補(bǔ)償?shù)毒咝D(zhuǎn)中心偏移，消除五軸聯(lián)動(dòng)軌跡誤差。

支持實(shí)時(shí)力控補(bǔ)償：可根據(jù)玻璃曲面曲率動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)拋光 壓力，確保拋光力均勻分布。
(3)速度與穩(wěn)定的極限共舞：辛格林納Ω6伺服系統(tǒng) （圖3)
辛格林納Ω6伺服系統(tǒng)可支持微秒級(jí)的響應(yīng)：響應(yīng)速度 快，拋光軌跡平滑。
3 方案配置
新時(shí)達(dá)五軸玻璃拋光全鏈方案的硬件配置如圖4所示。

4 客戶價(jià)值
新時(shí)達(dá)五軸玻璃拋光全鏈方案，通過(guò)優(yōu)化工藝流程，工 藝調(diào)試周期縮短了 80%，響應(yīng)客戶需求的速度大幅提升；產(chǎn) 品質(zhì)量也得到了顯著提升，良品率從 99.3% 提升至 99.7%； 在加工效果方面，實(shí)現(xiàn)了從A-級(jí)玻璃到A+級(jí)玻璃的跨越。 A+級(jí)玻璃在光學(xué)性能、表面平整度和耐劃傷性等方面均達(dá)到 了行業(yè)頂尖水平。（*數(shù)據(jù)來(lái)自用戶測(cè)試，對(duì)比未使用RTCP 旋轉(zhuǎn)刀具中心點(diǎn)算法和力控算法的設(shè)備。）
新時(shí)達(dá)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)憑借其卓越的性能和精準(zhǔn)的控制能 力，在手機(jī)玻璃拋光領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的優(yōu)勢(shì)。通過(guò)縮短工藝 調(diào)試周期、提升良品率以及實(shí)現(xiàn)從A-級(jí)到A+級(jí)的加工效果飛 躍，新時(shí)達(dá)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)為手機(jī)玻璃制造企業(yè)帶來(lái)了顯著的 效益提升。