伺服電機與驅(qū)動器接線方法的研究
文:曹通,張耀祖 2020年第一期
0摘要
本文主要介紹了伺服電機三相繞組與伺服驅(qū)動器實現(xiàn)盲接的方法,首先利用編碼器識別繞組線當前接法,然后基于已獲知的接法調(diào)整PWM波輸出,實現(xiàn)在即使人工接錯線的情況下,電機也能正常運行,以減少因繞組接線錯誤導致的機械安全事故。
1引言
伺服電機與伺服驅(qū)動器是一個有機的整體,通過繞組線、編碼器線及抱閘線等實現(xiàn)信息的傳遞,伺服電機的運動性能是電機和驅(qū)動器兩者配合所反映的綜合效果。在實際使用過程中,往往存在接線較多、密集難辨或操作失誤等情形,導致人工接錯繞組線,有時,繞組線接錯,電機不會運行,直接報警,但也有的時候,繞組線接錯可能造成飛車,導致嚴重的機械安全事故、甚至生命安全。
針對這個問題,主要有兩種解決辦法,一種是通過結(jié)構(gòu)上的非對稱設計防止反接,一種是不做任何硬件或結(jié)構(gòu)上的變動,在軟件算法上通過識別并調(diào)整PWM輸出,在任何繞組接線情況下都能實現(xiàn)電機的正常運行,本文主要對此種繞組線盲接法做詳細介紹。
2正文
伺服系統(tǒng)上電后,驅(qū)動器內(nèi)部先給其中的兩相供直流,利用編碼器讀出偏轉(zhuǎn)位置以判斷電機UVW三相和驅(qū)動器abc口輸出的具體接法,判斷完成后,給電機正常供電,并根據(jù)得到的具體接法,將DSP輸出的三相PWM波輸出給對應的MOS管以控制其開關(guān)。以實現(xiàn),在三相繞組任何接線情況下,通過調(diào)整PWM波控制MOS管的順序來達到電機正常運行的目的。
第一步:利用編碼器識別繞組線的具體接法
主要是借助電機單相或雙向繞組線通直流電時,電機會偏差一定角度,通過編碼器識別這一角度大?。ń^對位置),便可識別出驅(qū)動器abc與電機UVW三相的具體接法。由于需要準確獲知通電話電機的絕對位置,因此,對于絕對值編碼器,一次通電即可識別;對于增量式編碼器需要兩次通電后方可確定其絕對位置。目前市面上絕大部分已采用絕對值編碼器,本文以絕對值編碼器為例進行介紹:
當驅(qū)動器與電機繞組線接好,上電時,a相輸入1A電流,b相輸入2A,則不同接法的編碼器顯示的絕對位置如下:以紅線為零點,則正常接線時(a接U;b接V;c接W),則偏轉(zhuǎn)位置如圖綠線所示,通過編碼器識別這一角度,從而判斷出a接U;b接V;c接W。
以紅線為零點,a,b反接(a接V;b接U;c接W),則偏轉(zhuǎn)位置如圖綠線所示,通過編碼器識別這一角度,從而判斷出a接V;b接U;c接W。
對于三相而言,總共有六種接法。電機按照a相輸入1A電流,b相輸入2A,則會產(chǎn)生6個不同位置,通過識別編碼器的位置從而可以判斷出具體是哪一種接法。
第一步完成后,下一步給電機正常供電。
第二步:根據(jù)上一步編碼器識別出的具體接法來調(diào)整PWM波輸出
按照正常的電機控制,如下圖,DSP輸出的三對PWM信號控制固定的三對上下橋臂MOS管的開關(guān)。比如PWM1控制Ua對應上下橋臂,PWM2控制Ub對應上下橋臂,PWM3控制Uc對應上下橋臂。
三相電機繞組接錯線時,導致伺服控制紊亂,嚴重時產(chǎn)生飛車,引起機械安全事故。因此,在第一步通過編碼器識別出具體接法的情況下,有必要調(diào)整對PWM信號輸出的順序。比如,當a,b接反時(a接V;b接U;c接W),通過算法調(diào)整三對PWM信號,將PWM1輸出給Ub對應橋臂,將PWM2輸出給Ua對應橋臂,即調(diào)換兩對信號輸出目標管。如下:
根據(jù)上圖的原理進行仿真建模,輸入指令信號500rpm時,對應的三相電流曲線以及速度曲線仿真結(jié)果如下:
繞組線接反時三相電流曲線仿真結(jié)果
繞組線接反時指令速度及反饋速度曲線仿真結(jié)果
從上圖的仿真結(jié)果可以看出,不論伺服電機和驅(qū)動器的三相繞組如何接法,都可以實現(xiàn)電機的正常運行,因此,在不改變原有結(jié)構(gòu)或硬件的基礎(chǔ)上,通過軟件算法可實現(xiàn)在即使人工接錯線的情況下,電機也能正常運行,以減少因繞組接線錯誤導致的機械安全事故。
結(jié)束
本文針對在實際應用中伺服電機繞組線和驅(qū)動器之間的連接,有可能存在接錯線的問題進行深入研究,先通過編碼器識別具體接法,然后調(diào)整PWM輸出信號,即可避免因接錯線導致的安全事故,并通過simulink仿真驗證了此實驗成果。此外,市面上還存在各種不同的電機,有兩相四線、三相四線以及三線六線等不同的接法,也有可能存在接錯線的問題,本文提出的方法可適用于其他類的電機。
本文得到《基于矢量控制的交流伺服系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)》項目的支持,項目編號為JSGG20170823162905889,再此表示感謝!
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