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工業(yè)機(jī)器人的大世界

文：肖佩珊2013年第三期

據(jù)調(diào)查顯示，2010年開始，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人需求激增，較2009年增長(zhǎng)了1.71倍，2010年工業(yè)機(jī)器人保有量達(dá)52290臺(tái)；2011年銷售量約22600臺(tái)，同比增長(zhǎng)51%，增速繼續(xù)保持世界之最。

2012年中國(guó)工業(yè)機(jī)器人銷量達(dá)26902臺(tái)，同比增長(zhǎng)19.2%。未來，IFR預(yù)測(cè)，2014年中國(guó)將成為全球最大工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)，銷量將達(dá)3.5萬臺(tái)套,比2011年增長(zhǎng)約60%,占全球總銷量17%。

機(jī)器人大潮，來勢(shì)洶洶

2013年4月25日，由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟和廣東省科學(xué)技術(shù)廳主辦，為期兩天的中國(guó)首屆工業(yè)機(jī)器人成果對(duì)接與交流會(huì)在風(fēng)景秀麗的廣東東莞松山湖召開，來自全國(guó)各地50多家企業(yè)的業(yè)內(nèi)人士參與了交流和研討。會(huì)上，國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人及零部件相關(guān)技術(shù)的頂尖專家、業(yè)界領(lǐng)袖，共同探討了我國(guó)工業(yè)機(jī)器人未來的走向和發(fā)展趨勢(shì)。

“863”計(jì)劃

提到我國(guó)機(jī)器人的發(fā)展，就不得不提“863”計(jì)劃。

上個(gè)世紀(jì)1986年3月，面對(duì)世界高技術(shù)蓬勃發(fā)展、國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，鄧小平同志在王大珩、王淦昌、楊嘉墀和陳芳允四位科學(xué)家提出的“關(guān)于跟蹤研究外國(guó)戰(zhàn)略性高技術(shù)發(fā)展的建議”上，做出“此事宜速作決斷，不可拖延”的重要批示，在充分論證的基礎(chǔ)上，黨中央、國(guó)務(wù)院果斷決策，于1986年11月啟動(dòng)實(shí)施了“高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃（863計(jì)劃）”，旨在提高我國(guó)自主創(chuàng)新能力，堅(jiān)持戰(zhàn)略性、前沿性和前瞻性，以前沿技術(shù)研究發(fā)展為重點(diǎn)，統(tǒng)籌部署高技術(shù)的集成應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化示范，充分發(fā)揮高技術(shù)引領(lǐng)未來發(fā)展的先導(dǎo)作用。

在國(guó)家“863計(jì)劃”機(jī)器人主題戰(zhàn)略的帶動(dòng)和支撐下，我國(guó)機(jī)器人在過去20多年間得到飛速的發(fā)展，取得了大量的研究成果。在十二五規(guī)劃中，工業(yè)機(jī)器人研發(fā)比重占863計(jì)劃的27.59%。“十二五”期間，我國(guó)將著重發(fā)展高端裝備制造，實(shí)施綠色制造、智能制造、服務(wù)機(jī)器人等科技產(chǎn)業(yè)化工程。研發(fā)智能化、機(jī)器人模塊化單元產(chǎn)品等重大關(guān)鍵技術(shù)，提升我國(guó)制造業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

無限前景

在過去10年（2002-2012），全球機(jī)器人銷售額以平均每年9%的速度增長(zhǎng)。據(jù)IFR數(shù)據(jù)，在歐債危機(jī)影響、全球經(jīng)濟(jì)不明朗的情況下，2012年工業(yè)機(jī)器人的銷售超過16萬，與2011年基本持平。

在中國(guó)，2012年工業(yè)機(jī)器人銷量達(dá)26902臺(tái)，同比增長(zhǎng)19.2%，產(chǎn)值達(dá)到90億元，加上配套產(chǎn)品產(chǎn)值為190億元。

香港科技大學(xué)自動(dòng)化技術(shù)中心主任、教授，固高科技（香港）有限公司董事長(zhǎng)李澤湘預(yù)測(cè)，工業(yè)機(jī)器人的熱潮在中國(guó)能持續(xù)至少20年。他指出，因?yàn)槿丝诶淆g化，人力成本的不斷上升、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級(jí)、機(jī)器人技術(shù)的不斷成熟、市場(chǎng)的剛性需求等因素，國(guó)內(nèi)的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將會(huì)迎來持續(xù)快速的增長(zhǎng)的春天。

自2010年以來，我國(guó)的勞動(dòng)力成本不斷上升，漲幅接近20%，人口紅利正在不斷消失。并且隨著中國(guó)老齡化和城鎮(zhèn)化的進(jìn)程加深，到2022年，新增勞動(dòng)力急劇減少，而勞動(dòng)成本不斷增加，對(duì)于企業(yè)尤其是制造業(yè)來說，這意味利潤(rùn)空間被進(jìn)一步壓縮。在這種情況下，機(jī)器人登場(chǎng)的時(shí)候到了。

2011年，富士康老總郭臺(tái)銘宣布，要在未來3年內(nèi)用100萬臺(tái)機(jī)器人來替代生產(chǎn)線上的人力。除此之外，富士康還將專門成立機(jī)器人公司進(jìn)行高端機(jī)器人研發(fā)和外購(gòu)機(jī)器人的系統(tǒng)組裝，其100萬臺(tái)機(jī)器人將主要用在噴涂、焊接、裝配等工序上。2012年的富士康的半年報(bào)顯示，富士康國(guó)際員工數(shù)量為7.55萬人，而2010年底富士康國(guó)際員工數(shù)量還有12.67萬人，到2011年底則下降至9.89萬人。

流水線上的富士康工人主要是將生產(chǎn)線上的產(chǎn)品取下，完成自己的工序后再放上去。而只要設(shè)定好程序，一些簡(jiǎn)單重復(fù)的工作機(jī)器人是完全有能力替代的。一個(gè)機(jī)器人大概可以替代2~3個(gè)勞動(dòng)力，并且機(jī)器人不會(huì)有心理問題不會(huì)跳樓，更不需要購(gòu)買社會(huì)保險(xiǎn)等，每年可以省下一大筆支出。同時(shí)，隨著科技的不斷發(fā)展，機(jī)器人的研發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)的成熟，成本的日益下降，企業(yè)的采購(gòu)預(yù)算有更廣闊的空間。

中國(guó)是制造業(yè)大國(guó)，像富士康這樣的依賴勞動(dòng)力制造業(yè)企業(yè)在中國(guó)有龐大的數(shù)量。經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的不明朗、產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)以及生產(chǎn)成本的提高，一系列因素迫使著這些制造企業(yè)改變生產(chǎn)模式，使用機(jī)器代替人手生產(chǎn)，往后幾年，中國(guó)對(duì)機(jī)器人的需求將會(huì)到一個(gè)井噴的形勢(shì)。

國(guó)家863機(jī)器人專家組組長(zhǎng)王田苗在報(bào)告中指出，世界工業(yè)機(jī)器人發(fā)展了40年，達(dá)到了年銷售量16萬臺(tái)套，形成了85-100億美元的規(guī)模；中國(guó)起步晚，年銷售量卻高達(dá)2萬2-2萬5萬臺(tái)套，市場(chǎng)規(guī)模50-200億美元。未來，IFR預(yù)測(cè)，2014年中國(guó)將成為全球最大工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)，銷量為3.5萬部，比2011年增長(zhǎng)約60%，占全球總銷量17%。

這表明，中國(guó)市場(chǎng)將會(huì)成為機(jī)器人大戰(zhàn)的主要戰(zhàn)場(chǎng)，而這一點(diǎn)，也是所有國(guó)際大企業(yè)的共識(shí)。

現(xiàn)狀

目前我國(guó)的機(jī)器人消費(fèi)正處于起步階段，到2022年，我國(guó)的運(yùn)營(yíng)機(jī)器人將從2012年的9萬臺(tái)增加到170萬臺(tái)甚至更多。

國(guó)內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)起步晚，在發(fā)展的過程中暴露了許多問題，如：自主生產(chǎn)研發(fā)能力不高、產(chǎn)品附加值低、核心零部件技術(shù)缺乏、主機(jī)成本過高、缺乏競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)混亂等。

我國(guó)科研集中在高校及研究院，生產(chǎn)在企業(yè)，交流少，生產(chǎn)和研發(fā)幾近脫節(jié)。機(jī)器人是高科技產(chǎn)品，優(yōu)秀的技術(shù)應(yīng)用不到產(chǎn)品中，直接造成了產(chǎn)品附加值不高；高校研究所人才輸送和研究課題等方面與產(chǎn)業(yè)需要差距甚大。核心零部件技術(shù)一直是我國(guó)工業(yè)機(jī)器人的瓶頸，生產(chǎn)中核心零部件一直依賴國(guó)外產(chǎn)品；系統(tǒng)集成商的數(shù)量和經(jīng)驗(yàn)都不足，最后造成了主機(jī)成本過高，缺乏競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

面對(duì)當(dāng)面國(guó)內(nèi)工期機(jī)器人形勢(shì)，李澤湘教授和王田苗教授都指出，創(chuàng)新和技術(shù)是發(fā)展的關(guān)鍵。機(jī)器人是高科技高技術(shù)含量的產(chǎn)品，是品牌、效益的體現(xiàn)。當(dāng)前我國(guó)的機(jī)器人技術(shù)還不成熟，性能比不上國(guó)外的產(chǎn)品，同時(shí)生產(chǎn)成本高，在市場(chǎng)難以爭(zhēng)取到自己的地位。

現(xiàn)階段雖然我國(guó)市場(chǎng)潛力巨大，但實(shí)際上國(guó)內(nèi)機(jī)器人數(shù)量?jī)H為日本的10%、德國(guó)的25%，而大部分的市場(chǎng)份額集中在全球機(jī)器人“四大家族”——ABB、發(fā)那科、KUKA、安川手里，這四家公司占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額超過70%，并且這一比重還在不斷上升，國(guó)內(nèi)不管是從技術(shù)、品牌還是市場(chǎng)都沒有優(yōu)勢(shì)，企業(yè)生存形勢(shì)十分嚴(yán)峻。

因此，形成一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈，建立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，共同提高企業(yè)機(jī)器人及其零部件的生產(chǎn)技術(shù)，打開市場(chǎng)勢(shì)在必行。

就此，李澤湘教授提出了幾點(diǎn)建議，（1）機(jī)器人聯(lián)盟建立大學(xué)合作機(jī)制，建立定點(diǎn)高校研究所，為企業(yè)發(fā)展提供合格的人才和預(yù)研。國(guó)內(nèi)機(jī)器人技術(shù)人才缺口十分大，合格的人才是技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)和保證。（2）利用本地化生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，完善零部件產(chǎn)業(yè)，直接向系統(tǒng)集成商、裝備制造商提供產(chǎn)品。（3）建立區(qū)域式或者行業(yè)性質(zhì)的工業(yè)機(jī)器人工程中心，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)、定期舉行培訓(xùn)、集成系統(tǒng)等，對(duì)產(chǎn)品和研究成果進(jìn)行推廣展示，消除用戶使用機(jī)器人的疑慮。

除了提高技術(shù)之外，市場(chǎng)動(dòng)態(tài)也是企業(yè)密切注意的方向。隨著行業(yè)、領(lǐng)域的細(xì)分，機(jī)器人也勢(shì)必會(huì)進(jìn)行細(xì)分，針對(duì)行業(yè)定制的機(jī)器人種類也會(huì)越來越多，企業(yè)選擇方向時(shí)要注意，紡織、機(jī)械、物流、組裝、食品等都是機(jī)器人可以大展拳腳的領(lǐng)域。

值得注意的是，現(xiàn)在的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)，雖然四大公司占得份額多，但是品牌效應(yīng)尚未形成氣候。大部分廠商更注重使用機(jī)器人帶來的效益，而并不太關(guān)注機(jī)器人生產(chǎn)商，這對(duì)于國(guó)內(nèi)的企業(yè)來說，既是機(jī)遇也是挑戰(zhàn)。如何提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)樹立企業(yè)品牌，在市場(chǎng)占有一席之地，這將是未來幾年生產(chǎn)商的重大考驗(yàn)。

工業(yè)機(jī)器人

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