從去年開始，一些世界級(jí)快消品企業(yè)紛紛加快了自動(dòng)化和數(shù)字化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的建設(shè)步伐，在這些行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，人力成本增長(zhǎng)過快的壓力、產(chǎn)品定制化需求的變化更為明顯，迫切要求企業(yè)管理者能夠從更宏觀的角度，采用先進(jìn)的自動(dòng)化制造技術(shù)、優(yōu)越的生產(chǎn)工藝，以及信息化的管理理念來對(duì)企業(yè)做全新的調(diào)整和規(guī)劃。

優(yōu)衣庫：創(chuàng)新制造模式
    去年11月，優(yōu)衣庫母公司——亞洲最大服飾零售商FastRetailingCo.Ltd.迅銷集團(tuán)宣布與日本機(jī)械制造商島精機(jī)制作所（簡(jiǎn)稱：島精機(jī)）合作成立合資公司InnovationFactoryCo.,Ltd.，旨在利用雙方優(yōu)勢(shì)，用新技術(shù)生產(chǎn)新產(chǎn)品，其中迅銷和島精機(jī)各持股49%和51%。

    新成立的合資工廠位于日本歌山縣，迅銷董事長(zhǎng)兼總裁柳井正(TadashiYanai)表示，低工資國(guó)家的外包制造系統(tǒng)——過去推動(dòng)了迅銷的增長(zhǎng)，但目前這一模式正在被摧毀，原因是勞動(dòng)力和其他成本的不斷上升。島精機(jī)擁有世界上最高水平的技術(shù)，迅銷與島精機(jī)合作的目的是采用創(chuàng)新性的生產(chǎn)技術(shù)，提高產(chǎn)品價(jià)值，以消化不斷上漲的勞動(dòng)力成本。

    島精機(jī)1962年以手套橫編機(jī)自動(dòng)化為起點(diǎn)，發(fā)展至今已成為綜合性機(jī)械電子企業(yè)，目前其在電腦橫編機(jī)領(lǐng)域中占有率居世界第一位。島精機(jī)最具特色的一項(xiàng)生產(chǎn)工藝就是新穎的全成型制衣，島精首創(chuàng)的全成型針織衣則是以整件狀態(tài)、直接三維立體方式一次性編織出來的，無需裁剪、縫合等一系列的后道工序，消減了大量的勞力和時(shí)間。另外，由于沒有妨礙身體活動(dòng)的縫份，因此非常適合體育和醫(yī)療領(lǐng)域的功能性服裝以及智能服裝的生產(chǎn)，且集舒適、時(shí)尚集于一身。今年初，島精機(jī)還推出了最新版本的APEX33D設(shè)計(jì)系統(tǒng)，其超真實(shí)的虛擬采樣可以直接用來做評(píng)估而無需正式生產(chǎn)樣衣，節(jié)省了對(duì)時(shí)間、成本及資源的浪費(fèi)，可應(yīng)用于針織業(yè)、圓機(jī)、梭織及印花等行業(yè)。

    在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)之外，信息化制造零售業(yè)（SPA）即制造零售業(yè)與數(shù)字技術(shù)相融合的新模式，也是迅銷期待實(shí)現(xiàn)業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)的另一原動(dòng)力。

    新模式擬利用數(shù)字技術(shù)統(tǒng)一管理迅銷的所有業(yè)務(wù)。積極利用人工智能（AI）等技術(shù)分析消費(fèi)者想要的商品，并將相應(yīng)信息同時(shí)發(fā)送至工廠、物流和店鋪，大幅改變?cè)阡N售旺季之前完成策劃和生產(chǎn)的傳統(tǒng)服裝流通機(jī)制，實(shí)現(xiàn)“只生產(chǎn)消費(fèi)者需要東西”的新方式。目前，迅銷在東京江東區(qū)新建了倉(cāng)庫，各個(gè)部門的人已集中于同一個(gè)樓層開始工作，并將在數(shù)字和實(shí)體兩方面實(shí)現(xiàn)信息共享。此外，在2017年春季，迅銷將大幅改進(jìn)手機(jī)電商網(wǎng)站，增加圖片搜索功能，便于消費(fèi)者使用圖片搜索自己想要的商品。據(jù)悉，為了利用數(shù)字技術(shù)掌握店鋪和工廠等全部信息，力爭(zhēng)達(dá)成“零庫存”的目標(biāo)，迅銷已啟動(dòng)多項(xiàng)組織改革和系統(tǒng)改革，力爭(zhēng)在未來兩年內(nèi)完成。

阿迪達(dá)斯：“速度工廠（Speedfactory）”
    20多年前，隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的腳步，阿迪達(dá)斯逐漸停止在德國(guó)本土制造運(yùn)動(dòng)鞋，轉(zhuǎn)而將生產(chǎn)基地放在中國(guó)、越南、柬埔寨等勞動(dòng)力更為廉價(jià)的亞洲國(guó)家，如今，阿迪達(dá)斯的運(yùn)動(dòng)鞋主要還是依靠亞洲的100多萬名工人。但隨著工人工資和原材料價(jià)格的上漲，阿迪達(dá)斯在亞洲的生產(chǎn)成本越來越高，在自動(dòng)化技術(shù)及3D打印愈發(fā)成熟的有利條件下，去年，阿迪達(dá)斯啟動(dòng)“Speedfactory”項(xiàng)目，時(shí)隔24年后，阿迪達(dá)斯回歸“德國(guó)制造”。

    阿迪達(dá)斯位于德國(guó)南部安斯巴赫的“速度工廠(Speedfactory)”，最大的特點(diǎn)是高度自動(dòng)化。據(jù)《金融時(shí)報(bào)》報(bào)道，阿迪達(dá)斯的速度工廠里，一個(gè)生產(chǎn)單位大約有6臺(tái)機(jī)器，被分為兩組生產(chǎn)線：一組制作鞋底，一組制作運(yùn)動(dòng)鞋的其他部分。一雙鞋從開始到生產(chǎn)完成，全過程大概需要5小時(shí)；而在阿迪達(dá)斯位于亞洲的生產(chǎn)車間中，這樣的流程要花費(fèi)好幾周時(shí)間。

    “速度工廠”項(xiàng)目由阿迪達(dá)斯與德國(guó)工程企業(yè)Manz簽約合作，共同開發(fā)數(shù)字化、自動(dòng)化的生產(chǎn)線，此外，阿迪達(dá)斯還與包括江森自控(JohnsonControls)、機(jī)器人企業(yè)KSLKeilmann、慕尼黑科技大學(xué)及亞琛大學(xué)等就自動(dòng)化相關(guān)項(xiàng)目開展了多項(xiàng)合作。阿迪達(dá)斯“速度工廠”不會(huì)大量雇傭員工，而是充分利用“第四次工業(yè)革命”技術(shù)——其中包括工業(yè)機(jī)器人和物聯(lián)網(wǎng)。阿迪達(dá)斯將利用機(jī)器人生產(chǎn)小批量產(chǎn)品，迅速推出滿足消費(fèi)者需求的產(chǎn)品。這一工廠將通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與零售店直接相連，根據(jù)庫存調(diào)整生產(chǎn)，把浪費(fèi)降低到最低限度。據(jù)稱，阿迪達(dá)斯方面表示，“速度工廠”將會(huì)在2016年的第三季度試生產(chǎn)第一批500雙運(yùn)動(dòng)鞋。這個(gè)使用機(jī)器人生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)鞋的工廠計(jì)劃從2017年開始投入大規(guī)模生產(chǎn)，同時(shí)阿迪還準(zhǔn)備在美國(guó)成立第二個(gè)“速度工廠”，德國(guó)和美國(guó)兩地的工廠未來每年將生產(chǎn)大概100萬雙球鞋，同時(shí)阿迪達(dá)斯在日本建設(shè)工廠的計(jì)劃也已提上議事日程。

    在英國(guó)《衛(wèi)報(bào)》的報(bào)道中，阿迪達(dá)斯方面表示，“速度工廠”建立的目的是為了提高效率，并不是為了短時(shí)間內(nèi)替代人工，而且不會(huì)取代現(xiàn)在阿迪達(dá)斯位于亞洲的生產(chǎn)工廠。阿迪達(dá)斯目前超過74%的銷售額來自一年以內(nèi)推出的新品，這一比例還將繼續(xù)增長(zhǎng)，定制化的個(gè)性商品未來將成為主流。“速度工廠”僅僅是阿迪達(dá)斯利用革命性制造技術(shù)，為消費(fèi)者提供全方位高科技體驗(yàn)的開始，該項(xiàng)的下一階段是開發(fā)制造設(shè)備，在零售店內(nèi)生產(chǎn)定制的球鞋。

    制造業(yè)正面臨著轉(zhuǎn)型期。在制造業(yè)領(lǐng)域，機(jī)器也肩負(fù)著降低成本、削減勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)效率的任務(wù)。盡管阿迪達(dá)斯“速度工廠”的效果還有待驗(yàn)證，但它能大幅減少人工成本，這是不爭(zhēng)的事實(shí)，“速度工廠”的效率是阿迪達(dá)斯最為看中的優(yōu)點(diǎn)。有咨詢機(jī)構(gòu)對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)帶來的高效率和低成本進(jìn)行了樂觀的預(yù)估，《金融時(shí)報(bào)》援引波士頓咨詢公司(BCG)的估計(jì)，到2025年，高級(jí)機(jī)器人會(huì)將很多行業(yè)的生產(chǎn)能力提高30%左右，同時(shí)可降低在美國(guó)、中國(guó)和德國(guó)等地的18%的勞動(dòng)力成本。阿迪達(dá)斯執(zhí)行委員會(huì)成員GlennBennett先生說：“運(yùn)動(dòng)鞋制造業(yè)已經(jīng)迎來一個(gè)新的時(shí)代——制造精細(xì)、設(shè)計(jì)獨(dú)特以及高產(chǎn)量，未來的產(chǎn)品將與現(xiàn)在的產(chǎn)品完全不同。”