針對目前銅線退火軋機的主要工藝要求，本文簡要介紹了正弦電氣為銅線退火軋機提供的控制解決方案，幫助用戶延長了設備的使用壽命，減少了維護成本和停機時間，并且顯著提高了設備的整體運行效率。

　　文/深圳市正弦電氣股份有限公司

　　銅線退火軋機是將圓的銅母線，經過軋機多道軋制，軋制成方型扁銅線。軋制過程中還需經過多道退火，最后將銅線收卷并精密排線成卷。

　　1 工藝要求

　　一般來說，銅線退火軋機的工藝要求如下：

　　l 穿絲張力調節(jié)要快且穩(wěn)，保證穿絲流暢不斷線;

　　l 加減速過程中，張力快速到達目標位置且張力穩(wěn)定;

　　l 保證線材的寬度和厚度在誤差范圍內;

　　l 排線需要精密排線，一根挨著一根，不錯亂;

　　l 退火要達到屈服要求;

　　l 上下軋輥完全同步;

　　l 退火、軋機功能可任意關閉打開。

　　2 系統(tǒng)組成

圖1 銅線退火軋機系統(tǒng)組成

　　銅線退火軋機系統(tǒng)整體由四部份組成，即：主動放線，軋機退火機組1，軋機退火機組2，收線排線機組。整個系統(tǒng)采用分布式的布局，軋機退火機組一個獨立系統(tǒng)，收線排線機組一個獨立系統(tǒng)，整個設備由3個PLC組成，2個軋機退火，1個收線排線，人機交互由一個HMI完成。

　　l 主動放線：采用EM730變頻器，該款變頻器自帶收放卷功能，先進的前饋PID算法保證放線響應快，穩(wěn)速時張力穩(wěn)定;

　　l 軋機退火機組：該系統(tǒng)由兩軋和一個退火組成，每一軋的上下軋輥分別由兩個伺服控制，每一軋橫向還有一個步進，根據米數自動移動減小軋輥磨損。退火采用短路退火，使用正弦專用退火控制器，退火輸出電壓可實時調節(jié)，退火輸出頻率可任意調節(jié)，最大達16K。銅輪變頻器使用EM730系列變頻器，自帶收放卷功能;

　　l 收線排線機組：該系統(tǒng)由排線伺服電機、收放卷專用伺服EA180、弓帶伺服和牽引變頻器組成。

　　3 正弦電氣控制方案的應用優(yōu)勢

　　正弦為銅線退火軋機提供的控制解決方案具有以下特點及應用優(yōu)勢：

　　l 模塊化設計與組合

　　系統(tǒng)采用模塊化設計，顯著提升了設備組合的便捷性;

　　l PLC 內置算法與功能

　　PLC 內置精密排線算法，支持錐度盤;同時，PLC 還內置了軋輥張力控制算法;

　　l 上下軋輥伺服控制

　　上下軋輥伺服工作在位置模式，由一個脈沖口控制，保證上下軋輥完全同步;

　　l 短路退火工藝

　　短路退火，機械結構更簡單，同時避免了隔離問題;

　　l 退火電壓隨速度自動調節(jié)

　　設備在不同的生產速度下都能保持最佳的退火效果;

　　l 自動調節(jié)線徑功能

　　在生產過程中，該功能能夠根據產品的要求和實際生產情況，實時自動調整線徑的大小，使其能夠滿足不同規(guī)格產品的生產需求，減少了因線徑調整不當而導致的廢品率，提高了生產效率;

　　l 變頻器自帶收放卷功能，并搭配收放卷專用伺服

　　均可一鍵設置應用參數，減輕了工程師寫程序的負擔;

　　l 軋輥移動自動調節(jié)

　　通過自動調節(jié)，軋輥的使用壽命得到了顯著延長，減少了設備的維護成本和停機時間，顯著提高了設備的整體運行效率。

圖2 正弦電氣銅線退火軋機控制解決方案