不確定性是我們的“敵人”，它導(dǎo)致信息流不暢，關(guān)系扭曲，影響我們的決策質(zhì)量。作為管理人員，我們平日忙的，其實大都是在跟不確定性作斗爭——如果是確定的東西，既有的系統(tǒng)、流程和基層員工就能對付。而我們制定系統(tǒng)、流程和規(guī)章制度，也是為了更有效地應(yīng)對不確定性，以及由此而來的風(fēng)險。作為管理者，我們的工作是增加還是減小不確定性，是評判我們工作成績的一個重要標志。

　　就拿集成產(chǎn)品的開發(fā)流程來說，我們都知道，這個流程很難開發(fā)出殺手級的產(chǎn)品，但防止低水平錯誤、開發(fā)出高于平均水平產(chǎn)品的概率還是很高。作為上了規(guī)模的企業(yè)，求穩(wěn)避險比開發(fā)殺手級的產(chǎn)品更重要——殺手級的產(chǎn)品雖然可能帶來飛躍性的提高，但其過程也同時充滿不確定性，以及隨之而來的風(fēng)險。相同的風(fēng)險，對大公司的影響更大。那么，作為大公司，實施集成產(chǎn)品的開發(fā)流程就可以理解了。

　　再比如說銷售與運營計劃流程(S&OP)，關(guān)鍵也是為了消除職能與職能之間的博弈，以及隨之而來的不確定性，通過達成統(tǒng)一的需求預(yù)測，促進營銷、生產(chǎn)、采購和供應(yīng)商之間的協(xié)同。供應(yīng)鏈的一大挑戰(zhàn)，就是職能、企業(yè)之間的多重博弈，造成信息不對稱，導(dǎo)致“牛鞭效應(yīng)”。比如客戶的預(yù)測是100，銷售想，萬一需求更大怎么辦?就告訴計劃是120。在計劃眼里，銷售從來不知道自己是做什么的，萬一需求多了怎么辦?這就預(yù)測140。到了采購，140變成160。供應(yīng)商與采購也是同樣的博弈，最后變成180。多個數(shù)字驅(qū)動下，供應(yīng)鏈注定沒法協(xié)同，成了供應(yīng)鏈的頭痛病。S&OP的核心任務(wù)是降低不確定性，促進各職能共享信息，整合各職能的最佳智慧，制定最準確的錯誤的需求預(yù)測——所有的預(yù)測都是錯的，但整合跨職能智慧和信息的需求預(yù)測錯得最少。

　　供應(yīng)鏈伙伴之間呢，降低不確定性也是業(yè)界多年來的努力方向。SCOR通過規(guī)范化供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)模型，讓供應(yīng)鏈伙伴之間有共同語言，減少管理、溝通中的不確定性。協(xié)同計劃、預(yù)測和補貨(CPFR)與企業(yè)內(nèi)部的S&OP相呼應(yīng)，旨在消除供應(yīng)鏈伙伴之間的博弈，減小信息不對稱帶來的不確定性，從而降低庫存、成本和浪費。電子商務(wù)增加了信息的透明度，促進了供應(yīng)鏈伙伴之間的信息共享，也在起著同樣的作用。關(guān)鍵合作伙伴之間的長期關(guān)系，則是從商務(wù)角度降低了不確定性，從而降低了長期成本。凡此種種，包括VMI、JIT、精益生產(chǎn)、5S，供應(yīng)鏈管理的各種最佳實踐，歸根到底都在降低供應(yīng)鏈的不確定性。相反，短期關(guān)系、敵對競爭、惡性博弈，都因為增加供應(yīng)鏈的不確定性而備受指責(zé)。

　　小貼士：計劃的三道防線也是應(yīng)對不確定性

　　我們在前面談過的計劃的三道防線，其實也是企業(yè)應(yīng)對不確定性的系統(tǒng)方案：(1)盡力做出最準確的需求預(yù)測，提高首發(fā)命中率(第一道防線);(2)所有的預(yù)測都是錯的，所以我們設(shè)立安全庫存或安全產(chǎn)能來應(yīng)對(第二道防線);(3)安全庫存、安全產(chǎn)能沒法對付的，最終要靠供應(yīng)鏈的執(zhí)行能力來應(yīng)對(第三道防線)。

　　圍繞第一道防線的是銷售與運營計劃(S&OP)，即從數(shù)據(jù)出發(fā)，由判斷結(jié)束，整合供應(yīng)鏈前后端各職能的信息、經(jīng)驗和智慧，提高預(yù)測的準確度。圍繞第二道防線的是庫存、產(chǎn)能計劃，比如設(shè)定安全庫存、安全產(chǎn)能，好的做法也是遵循從數(shù)據(jù)出發(fā)，由判斷結(jié)束：采用數(shù)理統(tǒng)計的方法，分析數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)中的模式，再根據(jù)職業(yè)判斷加以修正——很多不確定性，看上去雜亂無章，其實還是有章可循的，而數(shù)理統(tǒng)計提供了很好的工具，從不確定中發(fā)現(xiàn)規(guī)律性的、確定的東西。

　　第三道防線是通過執(zhí)行來彌補計劃的不足，比如供應(yīng)商的趕工加急。很多企業(yè)是通過以不確定來應(yīng)對不確定，比如同一料號，選擇多個供應(yīng)商合作，調(diào)整供應(yīng)商的份額等。這種短期關(guān)系導(dǎo)向的做法，其實給供應(yīng)鏈導(dǎo)入更多的不確定性，讓供應(yīng)商的產(chǎn)能計劃更加難做，容易導(dǎo)致供應(yīng)商采取觀望態(tài)度，不見兔子不撒鷹，結(jié)果是三個和尚沒水吃，最終影響到采購方。一個明顯的例子就是在季節(jié)性強的行業(yè)，多點尋源的策略下，每個供應(yīng)商都不愿意增加產(chǎn)能來應(yīng)對季節(jié)性需求。但存在的都是有原因的，這種做法的根本原因，是企業(yè)的供應(yīng)商選擇、管理能力不夠，要么是沒有能力選擇合適的供應(yīng)商，要么是沒有能力管理供應(yīng)商，于是走廣種薄收之路，通過“多子多?！眮矸稚L(fēng)險，但也是以不確定來應(yīng)對不確定，總體來說，一種高成本的做法。

　　值得注意的是，一旦供應(yīng)鏈伙伴間形成這種短期導(dǎo)向、信任度低、不確定性高的關(guān)系，大家都習(xí)慣于投機博弈時，要改變就很困難。在合同制造業(yè)的人會有切身體會：為了確保供應(yīng)，有些客戶會習(xí)慣性地拔高預(yù)測，而合同制造商呢，吃過很多苦，受過很多罪后，也變聰明了，就在客戶的預(yù)測上打個折。來回博弈，充滿不確定性，誰先誠實誰先死。那怎么辦?解鈴還須系鈴人，關(guān)系的改善、不確定性的消除，還是得從主導(dǎo)供應(yīng)鏈關(guān)系的鏈主企業(yè)開始。

　　作為供應(yīng)鏈職業(yè)人士，我們的一舉一動，要么在增加、要么在減少供應(yīng)鏈的不確定性。不確定性意味著成本。級別越高，我們對不確定性的影響越大。越是有能力的領(lǐng)袖，越是敢于促進信息共享，降低供應(yīng)鏈的不確定性。君子坦蕩蕩，小人常戚戚——越是沒有能力的人，安全感越差，越容易藏著掖著。記得十幾年前，我剛到硅谷，公司的采購老總召集所有的總監(jiān)和經(jīng)理，征求他們的意見，在電子商務(wù)平臺上，哪些信息可以給供應(yīng)商看，哪些不可以。質(zhì)量、交期、按時交貨率，這些很快就達成了共識，沒有什么值得藏著掖著。但在成本節(jié)支上，大家卻在爭執(zhí)。反對者擔(dān)心供應(yīng)商知道太多，這時候老總發(fā)言了，他說，有什么不敢分享呢?供應(yīng)商自然知道自己不同時期的價格，我們一般會取其中一個時間點的價格作為標

　　準成本，相對標準成本，供應(yīng)商給我們節(jié)支多少，又有什么秘密可言呢?

　　再比如供應(yīng)商管理的庫存(VMI)，要不要給供應(yīng)商看到我們的實時庫存和需求歷史?答案是Yes。這消除了不確定性，對供應(yīng)商很重要。假定供應(yīng)商不知道這樣的信息，一旦遇到催貨，很難判斷緊缺的緊急度，為了安全，就按照最緊急的來處理，往往花了不少冤枉錢;現(xiàn)在知道我們手頭有多少料，昨天用了多少，前天用了多少，上周、上個月、上個季度用了多少，信息更加對稱，不確定性減少了，供應(yīng)商便可能作出更加平衡的決策，降低生產(chǎn)和配送成本。再比如VMI一般都給供應(yīng)商一定期限的業(yè)務(wù)承諾，這樣也降低了不確定性，以便供應(yīng)商以更經(jīng)濟的方式來安排生產(chǎn)、庫存和配送，客觀上也降低了供應(yīng)商的成本?？窗逑到y(tǒng)也是。因為簡單，所以人人都能看懂、理解，不確定性減小了，執(zhí)行起來容易，成本、浪費就容易控制。

　　人類的天性是喜歡確定性，從剛生下來就是如此，小寶貝看上去一無所知，但都喜歡在媽媽身邊，抱著自己熟悉的玩具，熟悉的氣味，熟悉的感覺，都讓他們感到安全。人的年紀越大，對不確定性也越排斥，就越不愿意改變。我們是如此不喜歡不確定性，乃至不惜付出高額代價，來追求確定性。企業(yè)和供應(yīng)鏈也是。我們習(xí)慣于從不確定性開始，由確定性結(jié)束。比如一份工作，剛申請時是充分競爭，不確定性高;面試時成了有限競爭，不確定性相對降低;一旦得到后就成了獨占，確定性高。對供應(yīng)鏈伙伴來說，一個項目、合同的歸屬也經(jīng)歷類似的路徑，由充滿競爭的不確定性開始，直到以合同授予后的獨占和確定性結(jié)束。作為供應(yīng)鏈職業(yè)人士，我們得尊重供應(yīng)鏈伙伴對確定性的期待，特別是關(guān)鍵的合作伙伴。濫用供應(yīng)鏈鏈主的支配權(quán)，導(dǎo)入過多的不確定性來操縱供應(yīng)鏈合作伙伴，反過來會害了鏈主企業(yè)。

　　注：劉寶紅，供應(yīng)鏈管理暢銷書作者，“供應(yīng)鏈管理專欄”創(chuàng)始人，美國亞利桑那州立大學(xué) MBA。他的暢銷書包括《供應(yīng)鏈管理：高成本、高庫存、重資產(chǎn)的解決方案》《采購與供應(yīng)鏈管理：一個實踐者的角度》《供應(yīng)鏈管理：實踐者的專家之路》。十多年來，他一直在美國研究和實踐供應(yīng)鏈管理，經(jīng)常往返于中美之間，培訓(xùn)本土采購、計劃與供應(yīng)鏈管理人才，幫助本土企業(yè)提高采購與供應(yīng)鏈管理水平。如欲聯(lián)系他，可電郵bob.liu@scmblog.com，或訪問他的網(wǎng)站(www.scm- blog.com)查詢最新培訓(xùn)信息。