近一年來(lái)，運(yùn)動(dòng)控制市場(chǎng)的變化主要體現(xiàn)在：高精度、高速度、高效率、智能化、多樣化、新能源應(yīng)用和數(shù)字化。市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)因素包括：國(guó)內(nèi)3C電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展；政府大力支持新能源投入；工廠的自動(dòng)化、智能化趨勢(shì)興起；電子技術(shù)與信息產(chǎn)業(yè)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)應(yīng)用的飛躍發(fā)展；以及在中國(guó)制造2025、工業(yè)4.0等國(guó)家規(guī)劃的推動(dòng)下，制造業(yè)對(duì)電子制造工藝和質(zhì)量提出了更高的要求。這些需求變化亟待供應(yīng)廠商要將產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量“兩手”抓嚴(yán)，在政府提倡和產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)的推動(dòng)下，進(jìn)一步滿足市場(chǎng)用戶的實(shí)際需要。

    2017年前3季度，維宏的業(yè)績(jī)與去年同期相比有較大幅度的提升，主要原因在于經(jīng)歷公司股份上市之后，維宏建立起了3.0架構(gòu)創(chuàng)新的管理模式，即維宏股份結(jié)合自身情況，正努力實(shí)現(xiàn)IPD管理模式的創(chuàng)新應(yīng)用，根據(jù)自身的情況進(jìn)行了明確化、程序化、精細(xì)化的創(chuàng)新，形成一套屬于自己的產(chǎn)品管理模型。公司多條產(chǎn)品線之間相互配合，在產(chǎn)品研發(fā)和管理模式上都配備了獨(dú)立的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。同時(shí)研發(fā)團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品線聯(lián)系緊密，利益鏈統(tǒng)一，保證了產(chǎn)品反饋更新的及時(shí)性，工作效率得到大大提高。此外，維宏取得的成績(jī)與優(yōu)秀的產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量、用戶的大力支持；以及所有維宏人的深耕和努力都是分不開(kāi)的。

    近年來(lái)，維宏致力于進(jìn)一步鞏固在木工行業(yè)、金屬等行業(yè)的優(yōu)勢(shì)，發(fā)揮維宏研發(fā)和銷售等團(tuán)隊(duì)的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行有條理、有系統(tǒng)的擴(kuò)充產(chǎn)品線，積極促進(jìn)云數(shù)據(jù)、智能數(shù)控等新技術(shù)在維宏系統(tǒng)上的應(yīng)用等。目前公司重點(diǎn)開(kāi)發(fā)的領(lǐng)域有：維宏云（機(jī)床聯(lián)網(wǎng)、在線管理機(jī)床）、伺服驅(qū)動(dòng)器市場(chǎng)、金屬行業(yè)、3C（自動(dòng)化）等，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)無(wú)人工廠（大幅度解放人工勞動(dòng)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)效率的提升）、機(jī)床聯(lián)網(wǎng)（節(jié)省能源，工控行業(yè)技術(shù)的革新，促進(jìn)行業(yè)的進(jìn)步）等解決方案。

    今年的工博會(huì)上，維宏將重點(diǎn)展示云平臺(tái)智能鉆攻數(shù)控系統(tǒng)，其特點(diǎn)是，高速高精，優(yōu)質(zhì)高效，該云平臺(tái)智能鉆攻數(shù)控系統(tǒng)的加工效率和加工精度都處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，它以雙頭鉆攻改善市場(chǎng)普遍的單頭鉆攻加工模式，實(shí)現(xiàn)鉆攻一體化，突破傳統(tǒng)精雕機(jī)單向打孔限制，解決了國(guó)產(chǎn)鉆攻系統(tǒng)在攻牙過(guò)程中雙主軸控制相異、Z軸的前饋補(bǔ)償、Z軸運(yùn)動(dòng)位置精確控制等一系列關(guān)鍵技術(shù)。

    其次，該云平臺(tái)智能鉆攻數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)平臺(tái)，互聯(lián)互通的目的，以產(chǎn)業(yè)平臺(tái)的方式突破了傳統(tǒng)制造業(yè)中機(jī)床的生產(chǎn)管理、設(shè)備管理和售后服務(wù)模式。基于機(jī)床聯(lián)網(wǎng)所形成的遠(yuǎn)程監(jiān)控能力，結(jié)合移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，制造與管理平臺(tái)能隨時(shí)隨地在線遠(yuǎn)程掌握機(jī)床生產(chǎn)情況和設(shè)備健康度。為工廠提供了專屬的生產(chǎn)監(jiān)控室和設(shè)備維護(hù)平臺(tái)，為設(shè)備商提供了專屬的遠(yuǎn)程售后服務(wù)平臺(tái)，從而打造了連接工廠、設(shè)備商和其他技術(shù)供應(yīng)商的行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

    同時(shí)，該系統(tǒng)具有人工智能、持續(xù)優(yōu)化的特色。利用云端人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)，實(shí)時(shí)分析全網(wǎng)同型號(hào)機(jī)床在實(shí)際生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)，從而找出影響該型號(hào)機(jī)床加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵影響因素，結(jié)合人工智能技術(shù)，尋找最優(yōu)設(shè)置并下載至機(jī)床，從而實(shí)現(xiàn)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)共享式的智能生產(chǎn)，可以促進(jìn)擁有該型號(hào)機(jī)床的所有用戶企業(yè)的優(yōu)化調(diào)試，更可以為相關(guān)設(shè)備商的產(chǎn)品改進(jìn)提供指導(dǎo)方向。