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四方電氣CA500系列在電液伺服注塑機上的應(yīng)用

時間:2014-04-18 12:55:29來源:四方電氣

導(dǎo)語:?四方注塑機同步伺服油泵系統(tǒng)方案,以CA500系列重載型伺服驅(qū)動器為伺服電機控制平臺,搭配電液注塑伺服專用適配卡和旋變適配卡,與同步電機組成伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)。

摘要:傳統(tǒng)的注塑機油泵電機耗電占設(shè)備耗電量比例高達80%,降低注塑機能耗主要就要降低油泵電機的能耗,將油泵電機改造為電動—液壓式伺服電機可以非常理想地實現(xiàn)節(jié)電的目標(biāo)。CA500系列重載型伺服驅(qū)動器可搭配電液注塑伺服擴展卡,應(yīng)用于電液注塑機伺服配套和改造中。

關(guān)鍵字:注塑機,節(jié)能,伺服改造,伺服驅(qū)動器,CA500

一、注塑機原理與工藝介紹

注塑機是一種專用的塑料成型機械。它利用塑料的熱塑性,經(jīng)適當(dāng)加熱熔化后,加高壓快速流入模,經(jīng)一定時間保壓、冷卻,成為各種型材和塑料制品。

注塑機的一個工作循環(huán)包括如下運作

(1)鎖合模:模板快速接近定模板,且確認無異物存在時,系統(tǒng)轉(zhuǎn)為高壓,將模板鎖合;

(2)注射臺前移:噴嘴與模具緊貼;

(3)注射:注射螺桿以一定的壓力和速度將料筒前端的熔料注入模腔;

(4)保壓、冷卻:通過此動作,使模腔內(nèi)的塑料制品冷卻成形;

(5)預(yù)塑:傳統(tǒng)上應(yīng)用液壓馬達驅(qū)動螺桿并后退,料斗中加入的塑料粒子被前推進行預(yù)塑。螺桿后退到預(yù)定位置,停止轉(zhuǎn)動,準(zhǔn)備下一次注射;

(6)注射臺后退,開模;

(7)頂出制品。

液壓系統(tǒng)通過油泵和不同閥門的配合產(chǎn)生壓力和流量,提供油缸和液壓馬達所要求的推動力和移動速度。

二、注塑機常見方案對比

1、傳統(tǒng)注塑機系統(tǒng)方案:

圖1傳統(tǒng)注塑機系統(tǒng)框圖

傳統(tǒng)定量泵注塑機是采用定量泵供油的,注塑過程的各個動作對速度、壓力的要求不一樣,它是通過注塑機的比例閥采用溢流調(diào)節(jié)的方式將多余的油旁路流回油箱,在整個過程中,馬達的轉(zhuǎn)速是不變的,故供油量也是固定的,而由于執(zhí)行動作是間隙性的,也并不可能是滿負載的,因此定量供油浪費了很大的能量。

變量泵注塑機在馬達轉(zhuǎn)速不變的情況下,根據(jù)壓力、流量的變化改變液壓泵排量,同時電機負載也會隨著排量而改變。如果忽略機械能到液壓能轉(zhuǎn)換過程中的能量損失,則可近似認為油泵的輸出功率與電機的輸出轉(zhuǎn)矩與電機轉(zhuǎn)速成正比。所以變量泵比定量泵方案要節(jié)省能量。

2、變頻改造方案:

此方案將控制比例流量閥的電流/壓力信號同時輸入給變頻器的模擬量輸入端,通過控制油泵電機的轉(zhuǎn)速,油泵的實際流量正比于電機的轉(zhuǎn)速,油泵的功率因此也正比于電機的轉(zhuǎn)速,起到了節(jié)能的目的。其系統(tǒng)方案圖所圖2所示。根據(jù)塑料制品和工藝要求的不同,其節(jié)能效果從35%至70%的范圍內(nèi)不等。

 

圖2注塑機變頻改造方案系統(tǒng)圖

3、伺服改造方案:

伺服改造方案原理與方案2相同,不同之處在于油泵的驅(qū)動不一樣。方案2由普通異步電機與變頻器驅(qū)動,而伺服方案中油泵的驅(qū)動由永磁同步伺服電機和伺服驅(qū)動器組成。

系統(tǒng)方案如圖3所示:

 

圖3注塑機伺服油泵方案

伺服驅(qū)動方案與普通變頻異步電機驅(qū)動方案相比,具有節(jié)能率高、效率高、成品率高等優(yōu)點。伺服驅(qū)動電機液壓能耗要比傳統(tǒng)注塑機節(jié)能40~90%,比變頻器改造注塑機節(jié)能20~50%。

 

圖4三種油泵方案節(jié)能對比圖

 

三、四方伺服注塑機方案介紹

四方注塑機同步伺服油泵系統(tǒng)方案,以CA500系列重載型伺服驅(qū)動器為伺服電機控制平臺,搭配電液注塑伺服專用適配卡和旋變適配卡,與同步電機組成伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)。

 

圖4伺服系統(tǒng)電氣配線圖

四方伺服注塑機方案特點:

1、基于大裕量硬件平臺設(shè)計,可120%重載長期運行,過載能力強;

2、油壓和流量信號可以選擇CAN通信給定和模擬量給定兩種方式;

3、CA500全系列全系列內(nèi)置制動單元,用戶可按需配置制動電阻實現(xiàn)快速制動效果;

4、電液注塑伺服擴展卡搭配標(biāo)準(zhǔn)機型使用,方便安裝、更換和版本升級;

5、優(yōu)異的伺服電機控制算法,可以驅(qū)動行業(yè)通用的同步電機;

6、優(yōu)異的伺服電機控制算法,發(fā)揮伺服電機快速響應(yīng)特性;

7、八段專用PID模塊,高精度高響應(yīng)油壓控制,壓力波動低于±0.5bar;

四、小結(jié)

本文介紹了一種基于四方CA500系列重載型伺服驅(qū)動器的注塑機伺服驅(qū)動系統(tǒng),該方案具有高效的節(jié)電功能,其節(jié)電率能達40~90%,且系統(tǒng)響應(yīng)快,運行穩(wěn)定可靠,保護功能強大,操作簡單方便。既能夠滿足注塑成型工藝要求,提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,又減少了設(shè)備維護費用,為用戶創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。目前已成功應(yīng)用于多個注塑機伺服應(yīng)用系統(tǒng)。

參考文獻

1、《CA500系列系列重載型伺服驅(qū)動器說明書V1.1》深圳市四方電氣技術(shù)有限公司

2、《電液伺服專用擴展卡使用說明書V1.2》深圳市四方電氣技術(shù)有限公司

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