裁斷排樣功能升級

手動(dòng)裁斷零件

自動(dòng)裁斷零件長度不固定？現(xiàn)在您可手動(dòng)設(shè)定固定長度，靈活利用現(xiàn)場余料，減少浪費(fèi)。

零件裁斷控制

當(dāng)零件不允許被裁斷時(shí)，可設(shè)置該零件不參與裁斷；

當(dāng)部分零件有裁斷位置需求時(shí)，可單獨(dú)設(shè)置該零件的裁斷位置，滿足個(gè)性化工藝要求。

打標(biāo)配置自由化

不同工廠對零件標(biāo)識要求不同？現(xiàn)在可支持配置打標(biāo)標(biāo)識后綴，讓標(biāo)識管理更貼合實(shí)際生產(chǎn)。

單側(cè)坡口支持

切割坡口用于焊接時(shí)，支持只添加單側(cè)坡口，即只在裁斷口一側(cè)添加坡口，既提升加工效率，也節(jié)省焊接成本。

單側(cè)坡口支持

切割坡口用于焊接時(shí)，支持只添加單側(cè)坡口，即只在裁斷口一側(cè)添加坡口，既提升加工效率，也節(jié)省焊接成本。

H鋼刀路智能優(yōu)化

坡口靈活調(diào)整

當(dāng)不想切割Y坡時(shí)，無需返圖重畫，直接使用坡口優(yōu)化功能修改坡口角度、留根高度，適配不同焊接需求。

斜切路徑自動(dòng)修正

支持直接修改斜切刀路路徑，無須返工修改圖紙；

針對腹板大角度斜切場景，系統(tǒng)自動(dòng)優(yōu)化翼板坡口連接，確保零件完整切割。

翼板Z口偏移控制

支持直接修改翼板Z口的路徑，偏移Z口路徑；

智能識別腹板偏移情況，避免因焊偏導(dǎo)致的切割不透問題。

H鋼舌頭安全偏移

切割過程中，若舌頭零件離翼板過近，系統(tǒng)支持自動(dòng)向外偏移合適的距離，有效保護(hù)翼板免受損傷。

偏擺距離可配置

針對翼板不同高度的工字鋼R角切割，可自定義提前偏擺距離，提升切割精度與設(shè)備適應(yīng)性。

筋板線智能識別

在型鋼加工中，工字鋼腹板翼板需要添加加強(qiáng)筋，用來提高強(qiáng)度。

現(xiàn)支持自動(dòng)識別筋板線，并設(shè)置筋板線的保護(hù)距離，避免原圖中的筋板線離翼板過近引發(fā)干涉的問題。

管材R角一鍵修正

當(dāng)圖紙R角與實(shí)際加工的管材R角存在誤差，可直接修改工字鋼、方管NC1、t2w的R角參數(shù)，減少重復(fù)繪圖時(shí)間。

舌頭路徑一鍵打樣

無需復(fù)雜繪圖操作，快速生成工字鋼舌頭切割路徑，大幅提升打樣效率。

過焊孔切割方向配置

支持由內(nèi)向外或由外向內(nèi)的過焊孔凌空方向選擇，適應(yīng)不同焊接工藝要求。

排樣報(bào)表升級

報(bào)告單支持導(dǎo)出表格形式，清晰展示裁斷零件接頭信息，拼接一目了然。

文字標(biāo)識自動(dòng)調(diào)整

新增“自動(dòng)”策略，智能計(jì)算標(biāo)識合法位置，提升標(biāo)識添加的準(zhǔn)確性與效率。

本次型鋼套料功能升級，是維宏在激光切割領(lǐng)域又一次扎實(shí)邁進(jìn)。

從裁斷優(yōu)化到智能路徑，從自由配置到報(bào)表升級——

我們始終聚焦于解決真實(shí)場景中的加工難題，把復(fù)雜交給系統(tǒng)，把高效留給生產(chǎn)。

維宏股份將持續(xù)以技術(shù)驅(qū)動(dòng)制造進(jìn)化，以可靠成就客戶價(jià)值。