藍(lán)海華騰新產(chǎn)品TS-I同步電液系統(tǒng)近期在康佳集團(tuán)成功進(jìn)行了注塑機(jī)改造應(yīng)用，此系統(tǒng)在注塑機(jī)上改造應(yīng)用的方案和顯著效果主要如下：

一、改造的機(jī)器生產(chǎn)的產(chǎn)品及工藝狀況

1.生產(chǎn)的產(chǎn)品：該機(jī)主要是為康佳集團(tuán)生產(chǎn)42吋液晶電視的正面鏡面框。

2.產(chǎn)品要求：產(chǎn)品較薄、鏡面光亮、成品貼保護(hù)膜到最終客戶處、不進(jìn)行噴涂等工序

3.工藝狀況：高壓鎖模壓力17Mpa、熱流道工藝、多點自動控制進(jìn)膠、射膠時間12.3s、保壓時間15s、油溫的溫升達(dá)到28.5℃。

二、改造前機(jī)器的配置情況及工作模式

1.機(jī)器型號：JM1650-C2震雄機(jī)器；

2.液壓泵浦：力士樂雙泵2臺+單泵一臺共5個泵；

3.電機(jī)配置：55KW電機(jī)2臺+22KW電機(jī)1臺；

4.工作模式：電機(jī)均正常工頻開啟、Y/Δ輪番啟動、多泵組合、不用是泵的出口直排到油箱。

三、改造方案

1.根據(jù)機(jī)器的最高壓力選擇選用耐磨的德國CNS系列齒輪泵，其工作壓力25Mpa；

2.選用意大利菲仕注塑機(jī)永磁同步電機(jī)；

3.使用TS-I同步電液系統(tǒng)中的多泵自動控制；主、副泵之間采用CAN通訊，通訊速率1.0M；

4.由于安裝位置的原因所以選擇一個電機(jī)帶2個泵，所以啟用TS-I同步電液系統(tǒng)中的自動轉(zhuǎn)矩和電機(jī)功率自動調(diào)整功能，從而進(jìn)一步節(jié)約電耗。

四、改造后的效果

1.產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在99.8%；

2.注射終點位置穩(wěn)定在±0.1mm；熔膠終點位置穩(wěn)定在±0.1mm；后抽膠終點位置穩(wěn)定在0mm；

3.注射時間各段穩(wěn)定在±0.1s，從而保證了多點自動進(jìn)膠控制的正常；

4.油溫的溫升穩(wěn)定在5℃以內(nèi)；

5.節(jié)電率達(dá)到67.85%。

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