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利用變頻調(diào)速系統(tǒng)對冷鐓機(jī)實(shí)行電氣改造

時(shí)間:2010-04-19 13:42:58來源:ronggang

導(dǎo)語:?利用變頻調(diào)速智能控制系統(tǒng)對冷鐓機(jī)進(jìn)行電氣改造,實(shí)現(xiàn)冷鐓機(jī)在30~120件/min的范圍內(nèi)進(jìn)行無級調(diào)速,加工零件總數(shù)預(yù)設(shè)置,加工零件數(shù)量動(dòng)態(tài)顯示

  利用變頻調(diào)速智能控制系統(tǒng)對冷鐓機(jī)進(jìn)行電氣改造,實(shí)現(xiàn)冷鐓機(jī)在30~120件/min的范圍內(nèi)進(jìn)行無級調(diào)速,加工零件總數(shù)預(yù)設(shè)置,加工零件數(shù)量動(dòng)態(tài)顯示,零件加工達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)時(shí)自動(dòng)停機(jī),中間停機(jī)加工零件數(shù)保持等功能。

  我公司某廠一6臺(tái)冷墩機(jī)是20世紀(jì)50年代從前蘇聯(lián)進(jìn)口的設(shè)備,是飛機(jī)鉚釘?shù)膶S蒙a(chǎn)設(shè)備。70年代初,曾將電氣控制系統(tǒng)改造為可控硅直流調(diào)速系統(tǒng),至今已服役了30多年,電機(jī)整流子嚴(yán)重磨損,控制箱元器件老化嚴(yán)重,已無法保證加工精度要求。經(jīng)分析,決定采用變頻調(diào)速智能控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。

  一、改造要求

  1.在不改動(dòng)機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的情況下改造為無級調(diào)速,調(diào)速范圍為30~120件/min。

  2.變速系統(tǒng)安全可靠,使機(jī)床平穩(wěn)連續(xù)變速。

  3.增加數(shù)顯裝置以計(jì)量加工件數(shù),裝置具有設(shè)定加工工件總數(shù)、達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停機(jī)、當(dāng)中間需停機(jī)續(xù)料或出故障停機(jī)后再次開機(jī)時(shí)連續(xù)計(jì)數(shù)的功能。

  二、變頻調(diào)速系統(tǒng)、智能型儀表控制系統(tǒng)簡介

  根據(jù)電氣技術(shù)改造要求,選擇了變頻調(diào)速系統(tǒng)加智能型儀表控制系統(tǒng)。用調(diào)速電位器通過變頻器對變頻電機(jī)在0~1500r/min范圍內(nèi)無級調(diào)速;智能型儀表通過NPN接近開關(guān)對加工零件數(shù)量進(jìn)行采集,再通過內(nèi)部參數(shù)的設(shè)置和操作實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的控制。

  選用ABB公司的ACS401—006—3變頻器,具有運(yùn)行性能穩(wěn)定,擴(kuò)展性能強(qiáng),維護(hù)方便等特點(diǎn)。該變頻器電機(jī)恒轉(zhuǎn)矩4.0kW;輸入電流11.1A,輸出電流12.8A,過流(峰值)37A;輸入信號(hào):啟動(dòng)、停止和方向,模擬給定值;輸出信號(hào):模擬輸出(頻率),繼電器輸出1(故障),繼電器輸出2(運(yùn)行)。

  轉(zhuǎn)速的動(dòng)態(tài)顯示選用DP3—SVA1A專用數(shù)顯表,具有小數(shù)點(diǎn)設(shè)定、比率、量程及零點(diǎn)調(diào)整,DC 12V輔助電源輸出等功能。輸入電源:電流0~20mA,電壓0~10V;采樣速度約2.5次/s;響應(yīng)速度約4.5s;最大顯示9999,自由設(shè)定小數(shù)點(diǎn);電源為AC 110/220V、50/60Hz。調(diào)速開關(guān)選用2W,1kΩ線繞電位器。

  采用智能型可逆預(yù)置數(shù)計(jì)數(shù)器與接近開關(guān)配合,以實(shí)現(xiàn)零件加工數(shù)量顯示。該計(jì)數(shù)器具有以下特點(diǎn):采用開關(guān)電源,電壓適應(yīng)范圍大,抗干擾能力強(qiáng);直接顯示實(shí)際值,并可設(shè)定顯示有效小數(shù)位數(shù);鍵盤設(shè)定,LCD帶背光源顯示,操作簡單;5種計(jì)數(shù)輸入模式,4種輸出模式,自動(dòng)復(fù)位時(shí)間0.01~9.99s可調(diào);使用鍵盤鎖定功能,根據(jù)要求鎖定不需要使用的鍵,防止誤操作。

  三、硬件電路設(shè)計(jì)

  變頻器控制采用工廠應(yīng)用宏(Factory)模式,是ABB公司專為工廠無操作盤場合設(shè)計(jì)的,它提供了3線I/O配置。

  變頻調(diào)速系統(tǒng)原理圖見圖1。調(diào)速電位器(RP)接至變頻器的外部給定調(diào)節(jié)輸入點(diǎn)(SCR、AI1、AGND),可以使變頻器的輸出頻率在0~50Hz范圍內(nèi)改變,從而實(shí)現(xiàn)對變頻電機(jī)的無級調(diào)速;將控制柜面板上的數(shù)顯表接至變頻器的輸出頻率點(diǎn)(AGND、A01),在數(shù)顯表上動(dòng)態(tài)顯示變頻器的輸出轉(zhuǎn)速;將報(bào)警燈接至變頻器的繼電器輸出點(diǎn)(ROIB、ROIC),當(dāng)變頻器工作異常時(shí)報(bào)警。

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