一、如何徹底解決直流電機調(diào)速器變頻故障問題

　　在我們平時使用的過程中，經(jīng)常會遇到直流電機調(diào)速器變頻出現(xiàn)故障，具體如何處理就變得尤為重要。

　　其實在變頻調(diào)速器的平常保護中也要格外當心。

　　情況一：一發(fā)現(xiàn)變頻器出問題跳停，就立即打開變頻器進行維修。這樣做其實是有風險的，因為不當?shù)牟僮饔锌赡軙l(fā)人身觸電。因為即便變頻器不處于作業(yè)狀況，乃至電源現(xiàn)已堵截，但其間的電容器的存在、變頻器的電源輸入線、直流端子和電動機端子上依然能夠帶有電壓。斷開開關后，有必要等上幾分鐘后，待變頻器放電完畢，才可開端作業(yè)。

　　情況二：一發(fā)現(xiàn)變頻調(diào)速體系跳停，立刻用搖表對變頻器拖動的電動機進行絕緣測驗，然后判別電動機是否燒毀。這樣做同時也很危險。因為這樣操作極易使變頻器被燒。因而，在電動機與變頻器之間的電纜未斷開前，絕對不能對電動機進行絕緣測驗，也不能對已銜接到變頻器的電纜進行絕緣測驗。

　　對直流電機調(diào)速器的輸出參數(shù)進行測量時也要格外注意。因為變頻器的輸出為PWM波形，富含高次諧波，而電動機轉矩首要依賴于基波電壓有效值，故測量輸出電壓時，首要是測量基波電壓值，運用整流式電壓表，其測量結果最接近數(shù)字頻譜剖析儀的測量值，并且與變頻器的輸出頻率有極好的線性關系。

　　若需進一步測量精度，能夠選用阻容濾波器。數(shù)字萬用表簡單但易受干擾，測量有較大的偏差。輸出電流需求測量包含基波和其他高次諧波在內(nèi)的總有效值，因而常用的外表是動圈式電流表(在電動機負載時，基波電流有效值和總電流有效值不同不大)。當考慮到測量便利而選用電流互感器時，在低頻情況下電流互感器能夠飽滿，所以，有必要挑選適當容量的電流互感器。

　　提高調(diào)速器的使用壽命，關鍵還是要遵循正確使用方法：

　　1、將直流調(diào)速器機箱置于通風良好、無腐蝕性氣體的場所。

　　2、檢查一下內(nèi)部螺絲有無因運輸而松動。

　　3、接入交流電源線，按正負接好勵磁電壓，否則會造成反轉。

　　4、在主電樞電路輸出端，+極接直流電動機主電樞正極，-極接主電樞負極。

　　5、測速反饋+極接測速發(fā)電機反饋信號正極，測速反饋-極接測速發(fā)電機反饋信號負極。

　　6、操作前先把面板上手動調(diào)節(jié)電位器旋至零位，然后送上電源電壓，再旋轉手動調(diào)節(jié)電位器旋鈕，即可啟動電樞電機工作。

　　二、直流電機調(diào)速器與變頻調(diào)速器的區(qū)別

　　直流電機調(diào)速器多使用于控制直流電機的場合中，而變頻器則多數(shù)使用于控制交流電機。

　　一般在大功率(50KW以上)的生產(chǎn)施工場合采用直流電機的優(yōu)勢是直流電機輸出功率大，運行穩(wěn)定，調(diào)速性能好。而在初期交流電機這些做的都不是很好。但就目前而言，交流電機的調(diào)速和輸出功率也逐步提升了，所以如果現(xiàn)在設計的話，可以選用變頻器來拖動交流電機替代直流電機調(diào)速器拖動直流電機了，基本上差別不大。.

　　變頻調(diào)速只能應用于調(diào)速，而對力矩是無法做到精確控制的。至于原因很簡單，直流調(diào)速的電樞和勵磁不是耦合的，是分開的，這樣對電樞電流和勵磁電流能夠做到精確控制。而交流調(diào)速，電樞電流和勵磁電流是耦合的，是無法做到精確控制的。盡管目前的變頻調(diào)速具有矢量控制，也就是運用現(xiàn)代控制理論，通過矢量轉換，將交流電機中耦合的電樞電流和勵磁電流解開，從而對其進行控制，也就是仿真直流調(diào)速的原理。

　　但是要做到直流電機調(diào)速器的控制特性目前是很困難的。因此在軋機、造紙等對力矩要求很高的行業(yè)，直流調(diào)速還是具有廣泛性。而僅對速度控制，目前變頻調(diào)速是可以逼真直流調(diào)速的特性，因為交流電機的優(yōu)越性是直流電機無法做到的。