技術(shù)答疑

文:2017年第5期

【問題1】匯川伺服驅(qū)動器用在注塑機(jī)場合如何進(jìn)行調(diào)試?

【解答】

    在注塑機(jī)單泵應(yīng)用時(shí),匯川伺服驅(qū)動器調(diào)試步驟如下:

    (1)恢復(fù)出廠設(shè)置:FP-01=1;

    (2)電機(jī)參數(shù)設(shè)置:

  F1-00=2,同步電機(jī);F1-01,電機(jī)額定功率;F1-02,電機(jī)額定電壓;F1-03,電機(jī)額定電流;F1-04,電機(jī)額定頻率;F1-05,電機(jī)額定轉(zhuǎn)速。

    (3)電機(jī)調(diào)諧條件:A3-00=0,F(xiàn)0-02=0。

  設(shè)F1-16=1,按RUN鍵開始調(diào)諧。調(diào)諧結(jié)束后,查看A1-02的數(shù)值并記錄。此步驟須進(jìn)行3次,且A1-02的記錄值相差不能超過5度。

    (4)注塑機(jī)油泵參數(shù)設(shè)置:

  A3-01,最高轉(zhuǎn)速;A3-02,系統(tǒng)壓力;最后把A3-00=2調(diào)試完成。指示燈RUN亮。

    常用參數(shù)參考值:

A3-04=200,A3-05=250,A3-08=30,A3-11=420A3-12=0.040,A3-22=20,A3-23=50,A3-25=0.070,F(xiàn)2-00=30,F(xiàn)2-01=0.30,F(xiàn)2-03=30,F(xiàn)2-04=0.30。

    如果應(yīng)用在多泵場合是,其調(diào)試程序如下:

    首先單獨(dú)調(diào)諧,按以上步驟完成。調(diào)諧結(jié)束后,設(shè)置通訊:

    主泵A2-01=1,副泵A2-01=2、3、4¨¨,副泵A3-32=8,A3-34=20,A3-35=20。

【問題2】在追剪伺服控制中,必須了解哪些必要的機(jī)械參數(shù)?

【解答】

    在圖1所示的追剪中,首先需要了解送料輥直徑、送料機(jī)構(gòu)傳動比、送料測長編碼器線數(shù)、裁刀直徑、裁刀機(jī)構(gòu)傳動比、以及是否多刀(裁刀轉(zhuǎn)一圈的剪切次數(shù))等。然后根據(jù)這些參數(shù),計(jì)算如下參數(shù):

    (1)測長輪每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)、測長輪周長信息。

    (2)裁刀周長,裁刀傳動比;

    (3)追剪:機(jī)臺有效行程,此值為實(shí)際機(jī)臺的長度的70%以下,機(jī)臺長度過短,可能會出現(xiàn)裁切無法完成,或者沖到前限位的情況;

    (4)追剪機(jī)臺電機(jī)轉(zhuǎn)一周對應(yīng)導(dǎo)程和傳動比,追剪需要此參數(shù);

    (5)進(jìn)料速度范圍(m/min)內(nèi)的裁刀電機(jī)速度范圍(rpm/min),以此判斷電機(jī)的選型等;

    (6)進(jìn)料檢測精度。即進(jìn)料編碼器1個(gè)脈沖(4倍頻前)對應(yīng)的進(jìn)料長度;

    (7)裁刀檢測精度,即裁刀編碼器1個(gè)脈沖對應(yīng)的裁刀轉(zhuǎn)過的長度。

圖1

【問題3】如何應(yīng)用匯川伺服的凸輪暫停功能?

【解答】

    凸輪暫停功能的目的是在凸輪嚙合狀態(tài)下通過DI(FunIn.52)控制凸輪暫停。當(dāng)此DI有效時(shí),凸輪運(yùn)行到H1405設(shè)定的等待位置后停止,直到此DI解除有效。停止過程通過H1415來控制停機(jī)快慢,H1415指主軸走多少距離從軸停止到等待位置。主軸速度一定的情況下,值越小,從軸停止速度越快,時(shí)間越短。但是H1415參數(shù)只在短料裁切時(shí)才有效。

【問題4】請針對下列設(shè)備框圖設(shè)計(jì)電氣線路圖。圖2所示的某設(shè)備工藝流程為放料、沖孔、成型、剪切四大部分組成;其中沖孔部分又分為單孔和四孔兩種,根據(jù)不現(xiàn)規(guī)格選擇;成型部分由變頻器驅(qū)動電機(jī)通過模具壓制而成;剪切部分只有一把剪刀,由于鋁板很薄,通過氣缸作為剪刀動力;

    設(shè)備框圖如下示:

圖2

【解答】

    該設(shè)備PLC可采用匯川H2U—1616MT主機(jī),主機(jī)本體帶有3路100K的獨(dú)立脈沖輸出,分別驅(qū)動沖孔追蹤伺服A、剪刀追蹤伺服B及主機(jī)變頻器MD280調(diào)速;編碼器A作為沖孔部分的速度及位置檢測源,編碼器B作為剪刀部分的速度及位置檢測源,分別接到PLC的雙向高速計(jì)數(shù)端口。

    硬件圖紙如圖3所示。

圖3

【問題5】某設(shè)備中連接伺服電機(jī)軸的絲桿間距為20mm,如果要用松下PLC做到發(fā)送一個(gè)脈沖伺服電機(jī)行走長度為一個(gè)絲(0.01mm)。如何進(jìn)行編程參數(shù)設(shè)定?

【解答】

    以松下FP1系列PLC和A4系列伺服驅(qū)動為例,三個(gè)參數(shù)可以設(shè)定為:Pr4A=0,Pr48=10000,Pr4B=2000,約分一下則為:Pr4A=0,Pr48=100,Pr4B=20。設(shè)定Pr48、Pr4A、Pr4B這三個(gè)參數(shù)是根據(jù)控制器所能發(fā)送的最大脈沖頻率與工藝所要求的精度。在控制器的最大發(fā)送脈沖頻率確定后,工藝精度要求越高,則伺服電機(jī)能達(dá)到的最大速度越低。松下FP1---40T型PLC的程序梯型圖如下。

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