PI9000變頻器在數(shù)控車床主軸上的應(yīng)用
文:丁云飛,董建華2017年第三期
摘要:本文針對大連普傳科技PI9000系列變頻器在數(shù)控車床主軸上的應(yīng)用作了簡單的介紹?,F(xiàn)在工業(yè)領(lǐng)域中,變頻器的應(yīng)用較為廣泛。變頻器在數(shù)控機(jī)床的主軸變速控制中占有極大的比例,變頻器的矢量控制、直接轉(zhuǎn)矩控制,寬調(diào)速范圍,低速大扭矩等特性提高了數(shù)控機(jī)床的整體性能。
1、引言
數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比,是衡量一個(gè)國家國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一,它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置,幾十年來一直受到世界各國的普遍重視,并得到了迅速的發(fā)展。主軸是車床構(gòu)成中一個(gè)重要的部分,對于提高加工效率,擴(kuò)大加工材料范圍,提升加工質(zhì)量都有著很重要的作用。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床大多數(shù)是不能自動變速的,需要變速時(shí),只能把機(jī)床停止,然后手動變速。而全功能數(shù)控車床的主傳動系統(tǒng)大多采用無級變速。目前,無級變速系統(tǒng)主要有變頻主軸系統(tǒng)和伺服主軸系統(tǒng)兩種,一般采用直流或交流主軸電機(jī),通過帶傳動帶動主軸旋轉(zhuǎn),或通過帶傳動和主軸箱內(nèi)的減速齒輪(以獲得更大的轉(zhuǎn)矩)帶動主軸旋轉(zhuǎn)。由于主軸電機(jī)調(diào)速范圍廣,又可無級調(diào)速,使得主軸箱的結(jié)構(gòu)大為簡化。目前對客戶來說由于變頻器的高性價(jià)比,所以變頻器在車床上使用非常普遍。普傳科技PI9000系列變頻器以其獨(dú)特的性能和優(yōu)越的性價(jià)比,在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用上迅速崛起,成為目前市場上一支強(qiáng)大的生力軍。
2、PI9000變頻器特點(diǎn)
PI9000系列變頻器采用先進(jìn)矢量控制技術(shù),電機(jī)在低速時(shí)轉(zhuǎn)矩大,速度精度高,價(jià)格合理,功能齊全,具有瞬時(shí)停電處理及速度跟蹤再啟動功能,確保系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行機(jī)制,以保證電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在最高效率狀態(tài),因此,采用PI9000高性能變頻器代替主軸交流伺服系統(tǒng),是機(jī)床行業(yè)最佳的選擇。
(1)體積小,屬于迷你型產(chǎn)品,占用控制柜空間較??;
(2)控制方式為正弦波SPWM(提供無速度反饋矢量控制),控制性能較以前的V/F控制方式有很大的改善,特別是在低速轉(zhuǎn)矩上能夠滿足機(jī)床主軸的需求,0.5Hz時(shí)起動轉(zhuǎn)矩能夠達(dá)到l50%以上,保證開坯加工時(shí)有強(qiáng)勁的切削力;
(3)載波頻率范圍0-l5kHz可調(diào),減小電機(jī)的電磁噪音;
(4)提供標(biāo)準(zhǔn)的0~10V模擬量接口,能夠與大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)接口兼容,通用性強(qiáng);
(5)過載能力強(qiáng),150%以上額定輸出電流超過一分鐘;
(6)提供多功能的輸出端子信號,例如零速信號、運(yùn)轉(zhuǎn)中信號、速度到達(dá)信號、故障指示等,滿足系統(tǒng)對于主軸性能的要求;
(7)自動轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償,滿足機(jī)床主軸在低速情況下的加工需求;
(8)提供三組異常紀(jì)錄,供維修人員從側(cè)面了解機(jī)床主軸實(shí)際的運(yùn)行狀況;
(9)電機(jī)參數(shù)自動整定功能,在線識別電機(jī)參數(shù),保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
3、系統(tǒng)接線及調(diào)試方法
1)CK6140數(shù)控車床主要性能指標(biāo)
主軸電機(jī)參數(shù):
額定功率 |
5.5kW |
額定頻率 |
50Hz |
額定電壓 |
380V |
額定電流 |
11.6A |
額定轉(zhuǎn)速 |
1460r/min |
機(jī)械傳動比:1:1.5;
加工材料:45#鋼;
實(shí)際測試性能指標(biāo):
主軸轉(zhuǎn)速:200r/min(變頻器運(yùn)行頻率9~10Hz)
主軸轉(zhuǎn)速:450r/min(變頻器運(yùn)行頻率22Hz左右),測試進(jìn)刀性能及速度滿足要求。
2)調(diào)試環(huán)境以及接線、調(diào)試方法
為了滿足該數(shù)控車床重切的需要,選用變頻器型號為PI91007R5G3。車床主軸應(yīng)用,加減速都要求快速,一定要使用能耗制動功能。PI91007R5G3變頻器內(nèi)置制動單元,無需再外配制動單元。根據(jù)選型手冊推薦,選擇780w/75歐姆的制動電阻即可。
圖1數(shù)控機(jī)床電氣控制圖
圖2PI9000變頻器與數(shù)控系統(tǒng)的接線圖
變頻器的模擬量輸入端子AI1/GND接收來自于數(shù)控系統(tǒng)的模擬量信號(0-10V),AI1接信號正端,GND接信號負(fù)端,來控制主軸轉(zhuǎn)速。DI1/DI2/COM為變頻器的正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)信號端子,通常由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出正轉(zhuǎn)信號或者反轉(zhuǎn)信號,來驅(qū)動中間繼電器,中間繼電器的常開接點(diǎn)接入變頻器DI1/DI2/COM,從而控制主軸的正/反轉(zhuǎn)。DI3負(fù)責(zé)接收系統(tǒng)發(fā)出的故障信號,數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),變頻器立即停止輸出。DI4為變頻器故障復(fù)位信號。正確設(shè)置電機(jī)參數(shù)并進(jìn)行參數(shù)自學(xué)習(xí)。
參數(shù)設(shè)置如下:
序號 |
功能標(biāo)號 |
功能名稱 |
設(shè)置值 |
備注 |
1 |
F0.03 |
頻率源主設(shè)定 |
2 |
模擬量AI1給定 |
2 |
F0.11 |
命令源選擇 |
1 |
端子控制 |
3 |
F0.13 |
加速時(shí)間 |
3 |
根據(jù)主軸需要進(jìn)行設(shè)置 |
4 |
F0.14 |
減速時(shí)間 |
3 |
根據(jù)停車需要進(jìn)行設(shè)置 |
5 |
F0.19 |
最大輸出頻率 |
150 |
機(jī)床最高轉(zhuǎn)速要求進(jìn)行設(shè)置 |
6 |
F0.21 |
上限頻率 |
150 |
|
7 |
F1.31 |
AI1濾波時(shí)間 |
0.05 |
根據(jù)速度波動率適當(dāng)調(diào)整 |
8 |
b0.01 |
電機(jī)額定功率 |
5.5 |
|
9 |
b0.02 |
電機(jī)額定電壓 |
380 |
|
10 |
b0.03 |
電機(jī)額定電流 |
11.6 |
|
11 |
b0.04 |
電機(jī)額定頻率 |
50 |
|
12 |
b0.05 |
電機(jī)額定轉(zhuǎn)速 |
1460 |
|
4、調(diào)試結(jié)果
主軸電機(jī)采用PI9000高性能變頻器驅(qū)動,可以滿足加工要求,延長刀具的使用壽命。由于采用的領(lǐng)先的矢量控制算法,即使在低轉(zhuǎn)速運(yùn)行下也能平穩(wěn)輸出100%的轉(zhuǎn)矩,以滿足不同零件的加工需要,完全可以取代傳統(tǒng)的滾動軸承主軸結(jié)構(gòu),并且此主軸結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、可以實(shí)現(xiàn)真正的無級調(diào)速。此主軸的轉(zhuǎn)速由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的模擬量信號來控制變頻器的輸出頻率,對不同的加工工藝(粗加工、精加工等)需要不同的轉(zhuǎn)速情況下,可由數(shù)控系統(tǒng)輸出不同的速度指令,實(shí)現(xiàn)不同的轉(zhuǎn)速,調(diào)整非常方便。同時(shí)啟停信號也由數(shù)控系統(tǒng)控制,提高了自動化控制程度。
數(shù)控機(jī)床主軸若采用交流伺服系統(tǒng)、進(jìn)口品牌矢量變頻器以及變頻專用電機(jī),購置費(fèi)用很高;而普傳科技的PI9000系列變頻器因其較高的性價(jià)比,在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用上得到普及與推廣,為機(jī)床行業(yè)的客戶降低約一倍的成本費(fèi)用,而且便于維護(hù)和操作,得到用戶的認(rèn)可,并為客戶帶來更多的效益。
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