全新興建的里達工廠充分貫徹BMW iFACTORY理念，BMW iFACTORY主要聚焦三方面：精益、綠色、數(shù)字化。精益，即效率、精確和高度靈活性;綠色，指的是可持續(xù)性、資源的高效利用以及循環(huán)經(jīng)濟模式;數(shù)字化，則代表在生產(chǎn)中使用數(shù)據(jù)科學、人工智能和虛擬化技術(shù)。
里達工廠是寶馬集團第一座從一開始就完全在虛擬環(huán)境進行規(guī)劃和模擬的工廠，從廠區(qū)規(guī)劃、建筑設(shè)計、生產(chǎn)線布局到設(shè)備調(diào)試，全部在強大的Epic Games虛幻引擎3D創(chuàng)作平臺創(chuàng)建數(shù)字孿生模型并進行模擬。
并且工廠員工能夠在建設(shè)完成之前，率先在虛擬空間中進行全方位的工廠體驗，分析、評估、驗證，并提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計和系統(tǒng)運行中存在的問題和有待改進之處，及時進行調(diào)整與優(yōu)化，以減少后續(xù)建設(shè)執(zhí)行環(huán)節(jié)產(chǎn)生的返工次數(shù)，從而很大程度降低了成本，顯著提高了工廠建設(shè)效率。
虛擬世界與現(xiàn)實世界的融合，還實現(xiàn)了跨地域、跨時區(qū)的協(xié)作規(guī)劃與調(diào)試，并有效克服了疫情等造成的不利影響。僅此一項就使里達工廠從動工到投產(chǎn)僅用了兩年多時間，比正常工期縮短6個月。
此外，在寶馬集團率先應用的堆場管理系統(tǒng)更將實時物流數(shù)據(jù)與3D模型相結(jié)合，可以模擬出各種物流場景，支持安全、高效和精確的集裝箱管理。
寶馬集團還致力于打造最綠色的電動車，并提出了到2030年將平均單車全生命周期碳排放較2019年降低40%的目標，這其中生產(chǎn)層面要減碳80%。因此，可持續(xù)發(fā)展理念也體現(xiàn)在了里達工廠的每一個角落。
目前，整個寶馬沈陽生產(chǎn)基地都使用100%可再生電力。寶馬沈陽生產(chǎn)基地已擁有占地29萬平方米的太陽能電池板，在遼寧省位列第一。這些太陽能電池板每年可產(chǎn)生44，000兆瓦時的電力。太陽能電池板的擴建將在未來幾年繼續(xù)進行，在里達工廠的擴建面積將達120，000平方米。
此外，里達工廠的開業(yè)也是寶馬集團加快電動化轉(zhuǎn)型的重要一步。2022年，寶馬集團將為中國客戶提供BMW iX3、i3、i4、iX和i7等五款純電動車型。2023年，寶馬集團在中國的純電動產(chǎn)品將增至13款。
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