【中國傳動網(wǎng) 市場分析】 提到半導(dǎo)體,相信大家都不會陌生了。從今年中興事件開始,半導(dǎo)體行業(yè),芯片這些詞被頻頻推到公眾的眼前。這篇文章將會是半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈的開端,將會分成上中下游是三個部分給大家展現(xiàn)一個真實的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)。
從大方向來說:
半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)最上游是IC設(shè)計公司與硅晶圓制造公司,IC設(shè)計公司依客戶的需求設(shè)計出電路圖,硅晶圓制造公司則以多晶硅為原料制造出硅晶圓。中游的IC制造公司主要的任務(wù)就是把IC設(shè)計公司設(shè)計好的電路圖移植到硅晶圓制造公司制造好的晶圓上。完成后的晶圓再送往下游的IC封測廠實施封裝與測試,就算完成了。
晶圓材料主要有硅片、光掩膜、光刻膠、光刻膠輔助設(shè)備、濕制程、濺射靶、拋光液、其他材料。封裝材料主要有層壓基板、引線框架、焊線、模壓化合物、底部填充料、液體密封劑、粘晶材料、錫球、晶圓級封裝介質(zhì)、熱接口材料。
在半導(dǎo)體材料領(lǐng)域,由于高端產(chǎn)品技術(shù)壁壘高,國內(nèi)企業(yè)長期研發(fā)投入和積累不足,我國半導(dǎo)體材料在國際分工中多處于中低端領(lǐng)域,高端產(chǎn)品市場主要被歐美日韓臺等少數(shù)國際大公司壟斷,比如:硅片全球市場前六大公司的市場份額達90%以上,光刻膠全球市場前五大公司的市場份額達80%以上,高純試劑全球市場前六大公司的市場份額達80%以上,CMP材料全球市場前七大公司市場份額達90%。
國內(nèi)大部分產(chǎn)品自給率較低,基本不足30%,并且大部分是技術(shù)壁壘較低的封裝材料,在晶圓制造材料方面國產(chǎn)化比例更低,主要依賴于進口。另外,國內(nèi)半導(dǎo)體材料企業(yè)集中于6英寸以下生產(chǎn)線,目前有少數(shù)廠商開始打入國內(nèi)8英寸、12英寸生產(chǎn)線。
一、大硅片(占比33%)
硅片是最主要的半導(dǎo)體材料,歷年來硅晶圓片的市場銷售額占整個半導(dǎo)體材料市場總銷售額的32%~40%。在具體的硅片方面,目前主流的硅片為300mm(12英寸)、200mm(8英寸)和150mm(6英寸)。單晶硅片直徑越大,所能刻制的集成電路越多,芯片的成本也就越低。12英寸硅片自2009年開始市場份額超過50%,到2015年的份額已經(jīng)達到78%。12英寸大硅片主要用于生產(chǎn)90nm-28nm及以下特征尺寸(16nm和14nm)的存儲器、數(shù)字電路芯片及混合信號電路芯片,多用于PC、平板、手機等領(lǐng)域。
半導(dǎo)體材料市場你知道多少?
半導(dǎo)體硅片具有極高的技術(shù)壁壘,全球市場呈現(xiàn)出寡頭壟斷的格局,日本信越和SUMCO(由三菱硅材料和住友材料Sitix分部合并而來)一直占據(jù)主要市場份額,雙方約各占30%左右,日本在切、磨、拋設(shè)備及漿料、切削油等材料方面占據(jù)主導(dǎo)地位。其他主要公司有德國Siltronic(德國化工企業(yè)Wacker的子公司)、韓國LGSiltron、美國MEMC和臺灣環(huán)球晶圓四家公司。上述6家供應(yīng)商合計占據(jù)全球90%以上的市場份額。
國內(nèi)大硅片領(lǐng)先企業(yè)——上海新陽曾透露,該公司12英寸大硅片生產(chǎn)線所用的拉晶爐主要采購自韓國、日本、德國,切割、研磨、拋光設(shè)備主要采購自日本,部分非關(guān)鍵設(shè)備采購自韓國和臺灣。
雖然目前差距甚大,但是中國企業(yè)的追趕也已經(jīng)起步。10月16日,晶盛機電股份宣布與中環(huán)領(lǐng)先半導(dǎo)體材料就集成電路用8-12英寸半導(dǎo)體硅片項目四工段設(shè)備采購第一包及第二包簽訂了設(shè)備購銷合同,合同金額合計4.028億元。根據(jù)合同,雙方就半導(dǎo)體單晶爐與半導(dǎo)體單晶硅切斷機、滾磨機設(shè)備達成合作。其中,半導(dǎo)體單晶爐合同總價款為3.6億元,按月分批交貨,于2019年5月底前交付全部設(shè)備;半導(dǎo)體單晶硅切斷機、滾磨機合同總價款4240萬元,按月分批交貨,2019年8月底前交付全部設(shè)備。亞化咨詢認(rèn)為,此次中標(biāo),是半導(dǎo)體單晶爐國產(chǎn)化的一大步。
2012年到2017年,全球半導(dǎo)體硅片出貨面積穩(wěn)定增長。SEMI最新數(shù)據(jù)顯示,全球硅片出貨面積在2018年上半年達到62.44億平方英寸,同比增長7.0%。隨著全球硅片面積和硅片價格的同時上漲,亞化咨詢預(yù)計2018年全球硅片市場將達到110億美元。
中國積極布局半導(dǎo)體大硅片生產(chǎn)制造領(lǐng)域。直至目前,中國在8及12英寸硅片生產(chǎn)上已投資數(shù)百億元人民幣。亞化咨詢數(shù)據(jù)顯示,未來中國新增8英寸硅片設(shè)計產(chǎn)能將超過210萬片/月。未來新增產(chǎn)能將帶動半導(dǎo)體材料及設(shè)備的強勁需求。
目前,國內(nèi)8寸的硅片生產(chǎn)廠商僅有浙江金瑞泓、北京有研總院、河北普興、南京國盛、上海新傲等少數(shù)廠商,遠沒有滿足國內(nèi)市場,12寸硅片目前全部采用進口,可以說是國內(nèi)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈上缺失的一環(huán)。
1)上海新陽:由上海硅產(chǎn)業(yè)投資公司投資(持股62.82%)、上海新陽參股(持股27.56%)的上海新昇300mm大硅片項目從2017年第二季度開始已經(jīng)向中芯國際等代工廠提供樣片進行認(rèn)證,并實現(xiàn)擋片、陪片、測試片等產(chǎn)品銷售。受晶圓供應(yīng)緊張影響,下游客戶加快了認(rèn)證進度,目前已經(jīng)與中芯國際、武漢新芯、華力微電子三家公司簽署了采購意向性協(xié)議。一期15萬片/月的產(chǎn)能,預(yù)計在2018年年中實現(xiàn)達產(chǎn);上海新昇總規(guī)劃產(chǎn)能為60萬片/月,預(yù)計在2021年實現(xiàn)滿產(chǎn)。如果一切較為順利,這將填補國內(nèi)空白,具有重要的戰(zhàn)略意義。
晶盛機電、中環(huán)股份:晶盛機電和中環(huán)股份攜手無錫市,宣布共同投資30億美元在宜興建設(shè)集成電路用大硅片生產(chǎn)與制造項目。
二、電子特種氣體(14%)
電子氣體在電子產(chǎn)品制程工藝中廣泛應(yīng)用于薄膜、蝕刻、摻雜等工藝,被稱為半導(dǎo)體、平面顯示等材料的“糧食”和“源”。電子特種氣體又可劃分為摻雜氣、外延氣、離子注入用氣、LED用氣、蝕刻用氣、化學(xué)汽相沉淀用氣、載運和稀釋氣體等幾大類,種類繁多,在半導(dǎo)體工業(yè)中應(yīng)用的有110余種電子氣體,常用的有20-30種。
電子特種氣體行業(yè)集中度高,主要企業(yè)有美國空氣化工、美國普萊克斯、德國林德集團、法國液化空氣和日本大陽日酸株式會社,五大氣體公司占有全球90%以上的市場份額,上述企業(yè)也占據(jù)了我國電子特種氣體的主要市場份額。國產(chǎn)電子氣體已開始占據(jù)一定的市場份額,經(jīng)過多年發(fā)展,國內(nèi)已有部分企業(yè)在部分產(chǎn)品方面攻克技術(shù)難關(guān)。四川科美特生產(chǎn)的四氟化碳進入臺積電12寸臺南28nm晶圓加工生產(chǎn)線,目前公司已經(jīng)被上市公司雅克科技收購;金宏氣體自主研發(fā)7N電子級超純氨打破國外壟斷,主要上市公司有雅克科技、南大光電、巨化股份。
三、光掩模板(13%)
掩膜版是在IC制作過程中,利用光刻蝕技術(shù)把設(shè)計好的電路圖形復(fù)制于晶圓上。我們把電腦上設(shè)計出來的電路圖用光照到金屬/玻璃薄膜上,制造出掩膜。我們再把剛制作好的掩膜蓋在硅片上,當(dāng)光通過掩膜照射,電路圖就"印制"在硅晶片上。如果我們按照電路圖使應(yīng)該導(dǎo)電的地方連通,應(yīng)該絕緣的地方斷開,這樣我們就在硅片上形成了所需要的電路。
掩膜版質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響光刻的質(zhì)量。在芯片制造過程中需要經(jīng)過十幾甚至幾十次的光刻,每次光刻都需要一塊光刻掩膜版,每塊光刻掩膜版的質(zhì)量都會影響光刻的質(zhì)量。一般來說,通過一系列光學(xué)系統(tǒng)將掩膜版上的圖形按照4:1的比例投影在晶圓上的光刻膠涂層上,如果晶圓的最小線寬要達到28nm,掩膜版上的最小線寬只要達到112nm即可。然而隨著線寬的不斷縮小,光衍射導(dǎo)致的投影圖形對比度和失真問題也相應(yīng)出現(xiàn),這對掩膜版制造廠商的技術(shù)提出了更多的要求。
全球主要的晶圓制造廠商,如Intel、Globalfoundries、IBM、TSMC、UMC、Samsung等都有自己的專業(yè)工廠來生產(chǎn)自身需要的掩膜版,最先進的制程所需的掩膜版技術(shù)也就自然而然掌握在這些國際巨頭手中。不過近些年,掩膜版外包的趨勢非常的明顯,特別是對于一些60nm及90nm以上制程的低端產(chǎn)品,外包的現(xiàn)象非常明顯。
目前全球?qū)I(yè)的掩膜版廠商包括美國的Photronics,臺灣的臺灣光罩,日本的Toppan,Hoya,SK-Electronics等。Photronics作為全球領(lǐng)先的掩膜版廠商,主要生產(chǎn)60nm及以上制程的光罩,2014年營收達到4.56億美元,凈利潤3202萬美元;而像臺灣光罩則主要生產(chǎn)和供應(yīng)相對低端的0.25微米、0.18微米、0.15微米、0.13微米、0.11微米和90納米制程的光罩,2014年營收達到4411萬美元,凈利潤191萬美元。
目前國內(nèi)的掩膜版廠商主要分為3類:第一類是科研院所,主要有中科院微電子中心,中國電子科技集團第13所、24所、47所、55所等;第二類是專業(yè)的掩膜版制造廠商,主要有無錫華潤微電子有限公司掩膜工廠、上海凸版光掩膜有限公司、Photronics(上海)。第三類是晶圓代工廠,例如中芯國際,中芯國際的制版能力也處于國際較先進的水平。
四、光刻膠(6%)
指通過紫外光、準(zhǔn)分子激光、電子束、離子束、X射線等光源的照射或輻射,其溶解度發(fā)生變化的耐蝕刻薄膜材料。其溶解度發(fā)生變化的耐蝕刻薄膜材料。根據(jù)在顯影過程中曝光區(qū)域的去除或保留,分為正像光刻膠和負(fù)像光刻膠。隨著分辨率越來越高,光刻膠曝光波長不斷縮短,由紫外寬譜向G線(436nm)→I線(365nm)→KrF(248nm)→ArF(193nm)→F2(157nm)→極紫外光EUV的方向轉(zhuǎn)移。
我國光刻膠生產(chǎn)基本上被外資把控,并且集中在低端市場。據(jù)中國產(chǎn)業(yè)信息數(shù)據(jù),2015年我國光刻膠產(chǎn)量為9.75萬噸,其中中低端產(chǎn)品PCB光刻膠產(chǎn)值占比為94.4%,而LCD和半導(dǎo)體用光刻膠產(chǎn)值占比分別僅為2.7%和1.6%,半導(dǎo)體光刻膠嚴(yán)重依賴進口。
另外,2015年我國光刻膠前五大公司分別臺灣長興化學(xué)、日立化成、日本旭化成、美國杜邦及臺灣長春化工,均是外資或合資企業(yè),上述五大企業(yè)市場份額達到89.7%,內(nèi)資企業(yè)市場份額不足10%。光刻膠主要上市公司有晶瑞股份、飛凱材料,強力新材,上海新陽。
五、光刻膠配套試劑(7%)
又稱為濕功能電子化學(xué)品,是指通過復(fù)配手段達到特殊功能、滿足制造中特殊工藝需求的配方類或復(fù)配類化學(xué)品。一般配合光刻膠使用,包括顯影液、漂洗液、剝離液等。
配套試劑和光刻膠配合使用,生產(chǎn)光刻膠的企業(yè)一般具備生產(chǎn)配套試劑的能力,國內(nèi)的廠商包括江化微、江陰潤瑪、晶瑞股份等,國內(nèi)企業(yè)快速突破技術(shù)壁壘,憑借成本及本土化優(yōu)勢得以迅速發(fā)展。中國企業(yè)不斷加強濕電子化學(xué)品基礎(chǔ)研究,目前包括江化微在內(nèi)的一批本土企業(yè)突破了跨國企業(yè)的技術(shù)壟斷,部分領(lǐng)域產(chǎn)品已經(jīng)達到國際標(biāo)準(zhǔn)。
六、拋光液和拋光墊(7%)
目前全球拋光的主流技術(shù)是CMP技術(shù),是指在晶圓制造過程中,使用化學(xué)及機械力對晶圓進行平坦化處理的過程。CMP技術(shù)所應(yīng)用的拋光液、拋光墊、拋光漿料是硅晶圓及芯片進行工業(yè)處理的的三大消耗品,其中拋光工藝的技術(shù)核心和價值核心均在拋光墊。拋光墊價值量占拋光材料的六成,其力學(xué)性能和表面組織特征對于平坦化的效果非常關(guān)鍵,是CMP工藝的技術(shù)核心和價值核心。
當(dāng)前全球拋光墊市場呈現(xiàn)寡頭壟斷格局,陶氏化學(xué)占據(jù)拋光墊市場近八成份額,國內(nèi)缺乏獨立自主知識產(chǎn)權(quán)和品牌,龐大的國內(nèi)市場完全被外資產(chǎn)品所壟斷,進口替代空間廣闊。國產(chǎn)材料具有明顯的價格和服務(wù)等優(yōu)勢,大陸建廠熱潮有望驅(qū)動國內(nèi)CMP拋光墊廠商加速發(fā)展。國內(nèi)拋光墊核心上市公司有鼎龍股份。
七、光阻材料(7%)
光阻材料是印刷電路板線路影像轉(zhuǎn)移與制作的重要材料。在電子產(chǎn)品日益輕、薄、短、小之趨勢下,干膜光阻正扮演決定性的角色;其制作技術(shù)是直接影響信息及通訊等產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。受到市場需求強勁推動,中國大陸在全球光阻材料市場中所占份額必將大幅提升。數(shù)據(jù)顯示,中國大陸市場所需G-Line光阻材料在全球市場所占份額從2012年起大幅增加;所需I-Line光阻材料在全球市場所占份額從2013年起大幅增加;所需248nm光阻材料在全球市場所占份額從2013年起大幅增加。
光阻材料暫無上市公司,北京化工大學(xué)、江蘇博硯科技有限公司聯(lián)合召開的國家重點研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化項目推進會上獲悉,我國微電子加工用高端超純化學(xué)品關(guān)鍵技術(shù)已取得重大突破,并已在江蘇宜興建成國內(nèi)首條年產(chǎn)1000噸黑色光阻示范生產(chǎn)線。這意味著長期受國外壟斷的微電子材料開始走向國產(chǎn)化,并為我國微電子及相關(guān)產(chǎn)業(yè)擺脫進口依賴起到了重要的引領(lǐng)作用。
八、超凈高純試劑(占比4%)
又稱濕化學(xué)品,亦可稱為通用濕電子化學(xué)品,是指主體成分純度大于99.99%,雜質(zhì)離子和微粒數(shù)符合嚴(yán)格要求的化學(xué)試劑。主要以上游硫酸、鹽酸、氫氟酸、氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀、丙酮、乙醇、異丙醇等為原料,經(jīng)過預(yù)處理、過濾、提純等工藝生產(chǎn)的得到純度高產(chǎn)品。在半導(dǎo)體領(lǐng)域主要用于芯片的清洗和腐蝕,同時在硅晶圓的清洗中也起到重要作用。其純度和潔凈度對集成電路成品率、電性能及可靠性有十分重要的影響。
應(yīng)用于半導(dǎo)體的超凈高純試劑,全球主要企業(yè)有德國巴斯夫,美國亞什蘭化學(xué)、Arch化學(xué),日本關(guān)東化學(xué)、三菱化學(xué)、京都化工、住友化學(xué)、和光純藥工業(yè),臺灣鑫林科技,韓國東友精細(xì)化工等,上述公司占全球市場份額的85%以上。
目前,國內(nèi)生產(chǎn)超凈高純試劑的企業(yè)中產(chǎn)品達到國際標(biāo)準(zhǔn)且具有一定生產(chǎn)量的企業(yè)有30多家,國內(nèi)超凈高純試劑產(chǎn)品技術(shù)等級主要集中在G2級以下,國內(nèi)江化微、晶瑞股份等企業(yè)部分產(chǎn)品已達到G3、G4級別,晶瑞股份超純雙氧水已達G5級別,部分產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)進口替代。我國內(nèi)資企業(yè)產(chǎn)超凈高純試劑在6英寸及6英寸以下晶圓市場上的國產(chǎn)化率已提高到80%,而8英寸及8英寸以上晶圓加工的市場上,其國產(chǎn)化率由2012年約8%左右緩慢增長到2014年的10%左右。超凈高純試劑產(chǎn)能方面,晶瑞股份產(chǎn)能3.87萬噸,江化微產(chǎn)能3.24萬噸。
九、靶材(3%)
半導(dǎo)體行業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,靶材是濺射工藝中必不可少的重要原材料。濺射工藝是制備電子薄膜材料的主要技術(shù)之一,它利用離子源產(chǎn)生的離子轟擊固體表面,使固體表面的原子離開固體并沉積在基底表面,被轟擊的固體稱為濺射靶材。
靶極按照成分不同可分為金屬靶極(純金屬鋁、鈦、銅、鉭等)、合金靶極(鎳鉻合金、鎳鈷合金等)和陶瓷化合物靶極(氧化物、硅化物、碳化物、硫化物等)。半導(dǎo)體晶圓制造中200nm(8寸)及以下晶圓制造通常以鋁制程為主,使用的靶材以鋁、鈦元素為主。300nm(12寸)晶圓制造,多使用先進的銅互連技術(shù),主要使用銅、鉭靶材。
半導(dǎo)體芯片對濺射靶材的金屬材料純度、內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)等方面都設(shè)定了極其苛刻的標(biāo)準(zhǔn),長期以來一直被美、日的跨國公司所壟斷,我國的超高純金屬材料及濺射靶材嚴(yán)重依賴進口。目前上市的靶材公司有江豐電子、有研新材、阿石創(chuàng)。
總結(jié)
中國企業(yè)在半導(dǎo)體大硅片材料、設(shè)備領(lǐng)域較為薄弱,需要與國際領(lǐng)軍企業(yè)交流學(xué)習(xí)技術(shù),借鑒成功經(jīng)驗,發(fā)展壯大。助力中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的崛起。