惠州已有50多家企業(yè)開展了機(jī)器人應(yīng)用，其中6家通過(guò)了全國(guó)融合管理體系評(píng)定。

寬敞高大的廠房里，不見人頭攢動(dòng)的場(chǎng)景，只見各種“高大上”的現(xiàn)代化設(shè)備排列組合，井然有序。為數(shù)不多的工人或盯著顯示屏或操作著電腦，指令一下，發(fā)起“機(jī)器人總動(dòng)員”，大大小小的機(jī)器輪番上陣，流水線上送料、加工、裝配、測(cè)試等環(huán)節(jié)自動(dòng)完成，產(chǎn)品快節(jié)奏打包出廠……

這種曾經(jīng)存在人們想象中的“未來(lái)工廠”，如今開始漸行漸近。在“中國(guó)制造2025”“工業(yè)4.0”浪潮之下，惠州企業(yè)悄然上演新一輪“車間革命”，原來(lái)由人工完成的很多工種環(huán)節(jié)逐漸被工業(yè)機(jī)器人取而代之。

近日，記者走訪發(fā)現(xiàn)，TCL、德賽、華陽(yáng)等不少惠企近年來(lái)紛紛斥巨資進(jìn)行數(shù)字化改造，推廣應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人等先進(jìn)設(shè)備，逐漸朝著智能工廠邁進(jìn)。

數(shù)據(jù)顯示，惠州50多家企業(yè)開展了機(jī)器人應(yīng)用。而根據(jù)工信部系統(tǒng)的中國(guó)兩化融合服務(wù)平臺(tái)的信息，目前已有6家惠州企業(yè)通過(guò)了全國(guó)兩化融合管理體系評(píng)定?！皺C(jī)器換人”“互聯(lián)網(wǎng)”讓一大批企業(yè)插上創(chuàng)新研發(fā)的翅膀。

華陽(yáng)3年左右初步建成“智慧工廠”

機(jī)器人自動(dòng)分板設(shè)備、三維平臺(tái)螺絲機(jī)、在線式自動(dòng)化測(cè)試流水線、自動(dòng)包裝機(jī)……走進(jìn)位于惠州東江高新科技產(chǎn)業(yè)園華陽(yáng)通用的車間，各類自動(dòng)化生產(chǎn)線和工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用讓人耳目一新。

作為惠州唯一一家既是全國(guó)首批兩化融合貫標(biāo)試點(diǎn)又是首批通過(guò)評(píng)定的企業(yè)，華陽(yáng)通用近年來(lái)大手筆搞創(chuàng)新研發(fā)和信息化建設(shè)，自動(dòng)化車間順利投產(chǎn)，并成功開發(fā)應(yīng)用機(jī)器人近百臺(tái)，智能制造取得初步成效。未來(lái)，這里還將崛起一座智慧型的工廠。

惠州華陽(yáng)通用副總經(jīng)理徐惠強(qiáng)告訴記者，在《中國(guó)制造2025》規(guī)劃思路指引下，該公司通過(guò)“走出去”“引進(jìn)來(lái)”，推動(dòng)“智慧工廠”建設(shè)，爭(zhēng)取用3年左右時(shí)間，實(shí)現(xiàn)初成規(guī)模的透明化、數(shù)字化、精益高效和自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代工廠。

“近年來(lái)，移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)得到快速發(fā)展，加之大眾消費(fèi)能力大幅提高，汽車電子行業(yè)產(chǎn)品的安全品質(zhì)要求越來(lái)越高?！闭劶巴七M(jìn)兩化融合、發(fā)力智能制造的初衷，徐惠強(qiáng)感慨：“其實(shí)也是被逼出來(lái)的”。因?yàn)槿蚧?jìng)爭(zhēng)、客戶多樣化需求以及產(chǎn)品快速更新?lián)Q代，對(duì)企業(yè)的技術(shù)含金量和“智造”能力提出了更高的要求。

企業(yè)做智能化工廠建設(shè)，不能“閉門造車”。為了解最前沿技術(shù)，開拓視野，華陽(yáng)通用近年來(lái)展開大規(guī)模調(diào)研考察，引入一流專業(yè)機(jī)構(gòu)參與規(guī)劃，確定了按國(guó)際一流企業(yè)來(lái)建設(shè)的定位。

徐惠強(qiáng)透露，在“工業(yè)4.0”和“中國(guó)制造2025”的大潮下，該公司以西門子成都工廠（國(guó)內(nèi)首家符合德國(guó)工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字化工廠）為標(biāo)桿，啟動(dòng)實(shí)施華陽(yáng)汽車電子智慧工廠建設(shè)。

今年8月15日，華陽(yáng)通用接連簽下兩個(gè)項(xiàng)目，一個(gè)是與西門子數(shù)字工廠集團(tuán)旗下機(jī)構(gòu)SiemensPLMSoftware合作啟動(dòng)的PLM（產(chǎn)品生命周期管理）項(xiàng)目，一個(gè)是與華冠科技公司合作啟動(dòng)的羅克韋爾MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）項(xiàng)目。項(xiàng)目建成并運(yùn)行后，制造全流程的精益管理將得以提升，一家自動(dòng)化、智能化的工廠呼之欲出。

“我們還自主開發(fā)機(jī)器人，進(jìn)行應(yīng)用并普及推廣，建設(shè)了符合車廠較高配套要求的自動(dòng)化車間，包括自動(dòng)測(cè)試、自動(dòng)老化、半自動(dòng)化組裝及包裝，并不斷完善?！毙旎輳?qiáng)介紹，目前該公司還在籌備上馬SRM（面向供應(yīng)資源管理）、WMS（智能倉(cāng)儲(chǔ)管理）、QMS（質(zhì)量管理）等信息系統(tǒng)，讓“智慧工廠”建設(shè)有全面的信息網(wǎng)絡(luò)支撐。

明年底前全市創(chuàng)建5家智能化示范工廠

其實(shí)，早在2014年5月，作為惠州電子信息、石油化工兩大支柱產(chǎn)業(yè)的代表，華陽(yáng)集團(tuán)（具體實(shí)施單位為華陽(yáng)通用）與中海油惠州煉化分公司就入選工信部確定的全國(guó)首批兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)。

一年后的2015年4月，TCL集團(tuán)、華陽(yáng)、真維斯服飾3家惠州企業(yè)成為全國(guó)首批200家通過(guò)兩化融合管理體系評(píng)定的企業(yè)。今年以來(lái)，德賽工業(yè)公司（具體實(shí)施單位為藍(lán)微電子）、光弘科技、中海油惠州煉化等3家惠企又相繼通過(guò)評(píng)定。至此，惠州獲得全國(guó)兩化融合管理體系評(píng)定并發(fā)證的企業(yè)增至6家，另有10多家正處于兩化融合貫標(biāo)實(shí)施階段。

記者走訪了解到，包括TCL、德賽、華陽(yáng)在內(nèi)，越來(lái)越多惠州企業(yè)搶灘智能制造、推廣應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人，呈現(xiàn)星火燎原之勢(shì)。

今年7月底，惠州市發(fā)改局局長(zhǎng)徐毅在作《關(guān)于惠州市2016年上半年國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展計(jì)劃執(zhí)行情況的報(bào)告》時(shí)透露，惠州230家企業(yè)實(shí)施技術(shù)改造，50多家企業(yè)開展機(jī)器人應(yīng)用。

徐毅表示，接下來(lái)，惠州還將深入實(shí)施工業(yè)企業(yè)技術(shù)改造3年行動(dòng)計(jì)劃，推動(dòng)350家規(guī)上工業(yè)企業(yè)實(shí)施技改，完成工業(yè)技改投資260億元以上，并實(shí)施“互聯(lián)網(wǎng)”行動(dòng)計(jì)劃，推進(jìn)30家以上企業(yè)開展機(jī)器人應(yīng)用。

加快推廣應(yīng)用機(jī)器人進(jìn)軍智能制造，已在惠州的計(jì)劃之內(nèi)。近日，惠州市政府辦公室出臺(tái)《惠州市“互聯(lián)網(wǎng)＋”行動(dòng)實(shí)施方案（2016—2020年）》，把“互聯(lián)網(wǎng)＋先進(jìn)制造”列為14項(xiàng)重點(diǎn)行動(dòng)之首，將“智能制造、綠色制造”作為兩化深度融合的主攻方向，推動(dòng)惠州制造業(yè)向智能化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)據(jù)化方向轉(zhuǎn)變。

其中明確，將加強(qiáng)智能制造裝備、技術(shù)研究等實(shí)驗(yàn)室建設(shè)，打造“省智能制造示范基地”。推動(dòng)汽車配件、家電等產(chǎn)品智能化改造，并在汽車、石化、家電、電子信息等行業(yè)開展基于工業(yè)大數(shù)據(jù)的新一代商業(yè)智能應(yīng)用試點(diǎn)。

根據(jù)目標(biāo)，到2017年底前，惠州將創(chuàng)建智能化示范工廠5家、智能示范車間10個(gè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)企業(yè)達(dá)7家；2020年底前創(chuàng)建智能化示范工廠15家、智能示范車間20個(gè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)企業(yè)達(dá)15家，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全面深入應(yīng)用。

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，相比廣州、深圳、佛山、東莞等地，雖然目前惠州企業(yè)的積極性還不是特別高，但隨著政策利好刺激，未來(lái)惠州有望更大規(guī)模推廣應(yīng)用機(jī)器人，智能化工廠建設(shè)將成為熱潮。