大慶煉化公司在油品調(diào)和工作中，適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)環(huán)保高標(biāo)號(hào)汽油的需求，多調(diào)高標(biāo)號(hào)汽油。1～8月，儲(chǔ)運(yùn)廠共調(diào)和汽油112.1萬(wàn)噸，其中97號(hào)以上高標(biāo)號(hào)汽油占61.7%，實(shí)現(xiàn)了效益最大化。 　　明確產(chǎn)品定位，技改增效降耗大慶煉化圍繞經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)這個(gè)核心，按照中國(guó)石油對(duì)油品調(diào)和工作的要求，公司在分析形勢(shì)任務(wù)時(shí)，準(zhǔn)確定位汽油調(diào)和工作，作出多調(diào)和97號(hào)高標(biāo)號(hào)汽油的決定。市場(chǎng)上，97號(hào)汽油比93號(hào)汽油價(jià)格高600多元/噸，這是實(shí)現(xiàn)公司效益最大化的重要保證。 　　大慶煉化通過(guò)技術(shù)改造優(yōu)化相關(guān)流程，最大限度地提高生產(chǎn)效率、降低能耗。在調(diào)和成品油時(shí)，由于成品抽余油系統(tǒng)參與調(diào)和，使用多臺(tái)泵向罐區(qū)倒油，同時(shí)還占用裝車流程，生產(chǎn)效率一直不高，物耗能耗也較大。為解決這一技術(shù)難題，經(jīng)過(guò)技術(shù)論證，儲(chǔ)運(yùn)廠對(duì)成品調(diào)和流程進(jìn)行了優(yōu)化，在汽油泵和抽余油泵間加跨線，不僅提高了成品油的調(diào)和效率，還降低了電耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。8月份，根據(jù)生產(chǎn)需要，又增加了輕污油線，跨過(guò)異構(gòu)石腦油線直接進(jìn)入調(diào)和流程，既降低了石腦油庫(kù)存，同時(shí)降低了汽油中烯烴含量。 　　班組爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)操作大慶煉化成品罐區(qū)儲(chǔ)存的產(chǎn)品有組分油，也有成品油，稍微串一點(diǎn)，指標(biāo)立即不合格。從抽余油、石腦油到97號(hào)汽油，庫(kù)存緊張時(shí)，每個(gè)罐的油品隨時(shí)都在變。為確保精細(xì)操作，公司開(kāi)展“五型”班組創(chuàng)建活動(dòng)，班組爭(zhēng)先爭(zhēng)優(yōu)，班員平穩(wěn)操作，班長(zhǎng)、操作、泵工協(xié)調(diào)配和，防止誤操作。 　　今年7月，公司一套重油催化裂解裝置（ARGG）停工，汽油烯烴含量高，為保證97號(hào)高清潔汽油的一次調(diào)成量，負(fù)責(zé)操作的員工上罐卡尺卡量，在罐頂一站就是1個(gè)小時(shí)，使7月份在裝置停工的情況下，仍調(diào)和97號(hào)高標(biāo)號(hào)汽油5.4萬(wàn)多噸。調(diào)和成品油必須注意的是各種組分油品收量的控制，成品崗位在與調(diào)度緊密聯(lián)系的同時(shí)，還加強(qiáng)與調(diào)和和成品二段及航煤罐區(qū)的溝通，落實(shí)罐號(hào)和油量。因?yàn)檎{(diào)和一個(gè)油品罐時(shí)往往需要3～4個(gè)油品罐參與調(diào)和，最多的時(shí)候有6個(gè)油品罐在動(dòng)，加強(qiáng)崗位之間的溝通也就保證了罐儲(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。