僅需三步,突破人形機(jī)器人 從設(shè)計(jì)到交付的兩大挑戰(zhàn)
文:文 / 科爾摩根2024年第二期
導(dǎo)語:人形機(jī)器人的作用在于其能像人類一樣平穩(wěn)、精確和靈活地行動(dòng),甚至需要比人類更強(qiáng)、更快、更好。從技術(shù)角度來看, 非機(jī)器人專用的運(yùn)控產(chǎn)品會(huì)影響人形機(jī)器人的性能;而從商業(yè)角度來看,價(jià)格低廉的電機(jī)缺少穩(wěn)定性和性能保證,高質(zhì)量的定 制解決方案也存在成本過高,無法批量生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。因此,需要通過三個(gè)步驟來實(shí)現(xiàn)出色的人形機(jī)器人的設(shè)計(jì)和開發(fā)。
伴隨著科技進(jìn)步,人形機(jī)器人日漸成為消除勞動(dòng)力短 缺,將人類從繁重的工作和潛在危險(xiǎn)中解放出來的理想之 選。然而,在人形機(jī)器人從開始設(shè)計(jì)到成功交付的過程中, 機(jī)器人生產(chǎn)商不可避免的會(huì)面臨著技術(shù)和商業(yè)的雙重挑戰(zhàn)。
從技術(shù)角度來看,非機(jī)器人專用的運(yùn)控產(chǎn)品會(huì)影響人形 機(jī)器人的性能。從商業(yè)角度來看,價(jià)格低廉的電機(jī)缺少穩(wěn)定 性和性能保證,高質(zhì)量的定制解決方案也存在成本過高,無 法批量生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。技術(shù)挑戰(zhàn)和商業(yè)挑戰(zhàn)看似對立,但如果 設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)不能兼顧性能和適銷性,機(jī)器人將無法成功投入市 場。因此,只有成功解決技術(shù)和商業(yè)這兩大挑戰(zhàn)才能順利完 成產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到交付的全流程。
那么,如何才能真正同步解決人形機(jī)器人從設(shè)計(jì)到交付 過程中的兩大挑戰(zhàn)呢?
第一步:完善運(yùn)動(dòng)控制設(shè)計(jì)
運(yùn)動(dòng)控制設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到整個(gè)系統(tǒng)。在人形機(jī)器人運(yùn)動(dòng)所 需的性能水平上,電機(jī)不僅是電機(jī)本身。該部件必須針對外 形、重量和高度定制的性能特征進(jìn)行優(yōu)化,包括能夠響應(yīng)人形 機(jī)器人關(guān)節(jié)所需的動(dòng)態(tài)加速度爆發(fā),同時(shí)以最高效率運(yùn)行。
要獲得理想的電機(jī)規(guī)格,首先要了解并記錄每個(gè)機(jī)器人 關(guān)節(jié)的應(yīng)用要求,包括全動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩和速度范圍、運(yùn)行中可能 遇到的慣性負(fù)載范圍,以及重量和安裝占地面積目標(biāo)。了解 每個(gè)關(guān)節(jié)的動(dòng)態(tài)要求后,在關(guān)節(jié)設(shè)計(jì)的開始階段不應(yīng)指定電 機(jī),而是指定機(jī)械系統(tǒng)和齒輪箱結(jié)構(gòu)。這些規(guī)格將決定如何 對合適的電機(jī)與齒輪系統(tǒng)進(jìn)行配對。
旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)是人形機(jī)器人中最常見的關(guān)節(jié)類型,諧波減速 機(jī)能出色滿足這些旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的要求。在選擇諧波減速機(jī)時(shí), 請考慮外徑相對較大的齒輪組能否滿足你的設(shè)計(jì)要求。增大直徑可以使用更大直徑的電機(jī),從而利用D2L規(guī)則。該規(guī)則指 出,轉(zhuǎn)矩的增加與電機(jī)疊片長度的增加成正比,或者與力矩 臂直徑增加的平方成正比。D2L規(guī)則提供了一種使每個(gè)接頭轉(zhuǎn) 矩最大化的簡單方法。此外,在許多設(shè)計(jì)中,減少機(jī)器人關(guān) 節(jié)的軸向長度可以使機(jī)器人更加靈活,在狹小空間和接近周 圍物體時(shí)有更多的工作間隙。
諧波減速機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
? 零齒隙,實(shí)現(xiàn)精確定位和可靠固定;
? 在遇到?jīng)_擊負(fù)載時(shí)具有可靠性和彈性;
? 緊湊的軸向外形尺寸,使機(jī)器人設(shè)計(jì)緊湊靈活;
? 單級高減速比,實(shí)現(xiàn)高功率密度和平穩(wěn)的加速/減速;
? 可提供適用于機(jī)器人關(guān)節(jié)的商用現(xiàn)有產(chǎn)品。
第二步:落實(shí)可制造性流程
設(shè)計(jì)出合理的關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)后,在評估該結(jié)構(gòu)的組件能否擴(kuò) 展到機(jī)器人的全面生產(chǎn),獲得預(yù)期市場的青睞前。你可以問 自己幾個(gè)問題:你的設(shè)計(jì)是否足夠堅(jiān)固耐用?選擇的部件在 從原型過渡到全規(guī)模生產(chǎn)時(shí)是否容易獲得?功能是否優(yōu)化?機(jī) 械性能是否可靠?
科爾摩根堅(jiān)信,在開始階段采用正確設(shè)計(jì)能夠帶來短期 和長期價(jià)值,讓你憑借更好且更具盈利性的產(chǎn)品更快地進(jìn)入 市場。對于許多公司來說,這需要改變“將研發(fā)與生產(chǎn)分離” 的思維模式。實(shí)際上,取得成功需要將研發(fā)和生產(chǎn)置于共同 的目標(biāo)、資源和流程的連續(xù)統(tǒng)一體中。
除了功能設(shè)計(jì)之外,卓越運(yùn)營也應(yīng)納入原型機(jī)設(shè)計(jì)流 程。在項(xiàng)目的開始階段就應(yīng)考慮設(shè)計(jì)將如何發(fā)展和擴(kuò)大規(guī) 模,從原型機(jī)到現(xiàn)場測試,再到低速率初期生產(chǎn),然后到全 速率生產(chǎn),從而,最大程度實(shí)現(xiàn)可制造性設(shè)計(jì)。
第三步:采用出色的無框技術(shù)
明確了人形機(jī)器人電機(jī)選擇的思路和方向,接下來就 是:選擇一款能夠全方位滿足設(shè)計(jì)和制造需求的電機(jī)。
科爾摩根提供多款無框電機(jī),專為滿足機(jī)器人關(guān)節(jié)的 外形、能耗和性能要求而設(shè)計(jì)。此類電機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、重量 輕且節(jié)能,還可微調(diào)繞組特性,以在每個(gè)應(yīng)用的特定轉(zhuǎn)矩和 速度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)出色效率。這些特性有助于機(jī)器人工程師以 更小、更輕的電機(jī)提供出色的轉(zhuǎn)矩,從而最大限度地減小尺 寸、重量和能耗??茽柲Ω鶡o框電機(jī)按照極高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制 造,具有人形機(jī)器人從原型機(jī)制造到全面生產(chǎn)所需的性能、可 制造性、交付和支持能力。助力人形機(jī)器人實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到交 付的順利推進(jìn)。
例如,科爾摩根的TBM2G系列無框伺服電機(jī)就是為人形 機(jī)器人量身定制的電機(jī)的典型代表。
(1)靈活適配
TBM2G電機(jī)有七種框架尺寸可供選擇,每種尺寸都可圍 繞三種不同的磁鋼長度進(jìn)行優(yōu)化。與通常只有三到五種框架尺 寸的同類電機(jī)相比,這是一個(gè)巨大的優(yōu)勢。憑借如此多的選 擇,用戶可根據(jù)機(jī)器人的預(yù)期用途來指定TBM2G電機(jī),以在 每臺(tái)機(jī)器人的每個(gè)關(guān)節(jié)上實(shí)現(xiàn)尺寸/重量和轉(zhuǎn)矩的理想平衡。
(2)輕盈緊湊
當(dāng)人形機(jī)器人有多個(gè)關(guān)節(jié)時(shí),每個(gè)關(guān)節(jié)的重量和尺寸節(jié) 省可以使機(jī)器人整體更輕,從而降低支撐和移動(dòng)自身重量所 需的能量。結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、尺寸合適的TBM2G電機(jī)是實(shí) 現(xiàn)這一工程目標(biāo)的理想選擇。同時(shí),TBM2G采用了先進(jìn)的材 料, 并且可以選擇多種繞組,以幫助工程師實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的機(jī)電一 體化解決方案,滿足人形機(jī)器人關(guān)節(jié)對速度和轉(zhuǎn)矩的要求。
TBM2G電機(jī)在人形機(jī)器人應(yīng)用中具有如下優(yōu)勢:
? 兼具小尺寸大持續(xù)轉(zhuǎn)矩,并可以一致的轉(zhuǎn)矩實(shí)現(xiàn)快速 加速;
? 可靠的響應(yīng)度和精確度,在低壓供電應(yīng)用中可實(shí)現(xiàn)超高 效率;
? 低溫升,延長關(guān)節(jié)部件壽命;
? 大內(nèi)徑通孔,優(yōu)化關(guān)節(jié)內(nèi)部布局。
通過以上簡單的三個(gè)步驟,即刻可以與科爾摩根攜手快 速完成兼具性能和適銷性的人形機(jī)器人的應(yīng)用分析與方案設(shè) 計(jì),突破人形機(jī)器人從設(shè)計(jì)到交付過程中的技術(shù)及商業(yè)兩大 挑戰(zhàn)。
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