若想在生產(chǎn)線上提取數(shù)據(jù)，您知道有多少種方法嗎？

其實在工廠自動化領(lǐng)域，通常使用安裝在工作間的傳感器來收集數(shù)據(jù)以進行檢測或者觸發(fā)其他設(shè)備。而這些傳感器分為多種類型，其中光電傳感器、光纖傳感器、接近傳感器、超聲波傳感器和視覺傳感器是最常見的類型。

然而，并非所有的傳感器都是一模一樣的。

低成本的光電傳感器只能執(zhí)行有限數(shù)量的簡單任務(wù)，比如位置驗證和基本計數(shù)，它們甚至無法區(qū)分圖案或顏色。而且，由于硬性的安裝設(shè)置要求，它們無法處理大多數(shù)工作間常見的對位不準或變化問題。

而視覺傳感器能提供更大的靈活性，可在單個圖像中執(zhí)行多種類型的檢測，并生成額外的豐富數(shù)據(jù)用于改進質(zhì)量和流程。

視覺傳感器包含一個軟件工具庫，可執(zhí)行不同類型的檢測，甚至可以通過所采集的單個圖像執(zhí)行多種類型的檢測，并提供多個通過/未通過結(jié)果。視覺傳感器可以處理每個目標的多個檢測點。視覺傳感器還可以通過圖案、特征和顏色來檢測它們的目標。它們可以在非常廣泛的感興趣區(qū)域內(nèi)檢測特定的元件，并且可以在元件沿著生產(chǎn)線移動時以動態(tài)方式對元件進行檢測。

光電傳感器可與視覺傳感器結(jié)合使用，傳遞元件是否在路上的信息，以觸發(fā)機器視覺系統(tǒng)中的相機。

01生產(chǎn)線的標配

視覺傳感器能夠執(zhí)行工廠自動化和物流環(huán)境下的大量視覺任務(wù)，而且比機器視覺系統(tǒng)更經(jīng)濟實惠，需要更少的專業(yè)知識來運行。

執(zhí)行檢測時，視覺傳感器將首先定位圖像中的元件，然后尋找該元件上的具體特征。當視場(FOV)設(shè)置完畢后， 操作員可以通過單個圖像在整個目標范圍內(nèi)運行多種視覺工具，以檢測多種特征的存在性、完整性或方向。雖然數(shù)據(jù)輸出是二進制形式，但匯總數(shù)據(jù)可以在生產(chǎn)線下游使用，用于改進流程以及對特定的工作間進行診斷。

不同于任何其他傳感器，視覺傳感器可以處理工作間內(nèi)出現(xiàn)的對位不準和可預(yù)測的變化，因此操作員可以在預(yù)先配置的工作間使用它們，無需作出許多成本昂貴且耗時的變更。不同于點源式傳感器必須精確對位才能正常工作，視覺傳感器經(jīng)過專門設(shè)計，能夠處理高度的變化性。因此，視覺傳感器可以對輸送帶上任何位置的物體進行檢測。

視覺傳感器可以執(zhí)行簡單的防錯應(yīng)用，比如存在/缺失和通過/未通過檢測。

02易于使用且低成本的解決方案

視覺傳感器通常無需編程，并通過使用方便的視覺軟件界面引導用戶輕松完成設(shè)置。大多數(shù)視覺傳感器都能夠輕松集成到較大型的系統(tǒng)，通過專門的處理算法提供單點和多點檢測。同時，他們提供內(nèi)置以太網(wǎng)通信，這使用戶能夠與其他系統(tǒng)交換數(shù)據(jù)，以傳輸檢測結(jié)果和觸發(fā)后續(xù)的檢測階段。視覺傳感器網(wǎng)絡(luò)可以輕松連接到工廠和企業(yè)網(wǎng)絡(luò)，讓工廠的任何工作站都能夠查看結(jié)果、圖像和數(shù)據(jù)，以進行流程控制。根據(jù)特定的系統(tǒng)或應(yīng)用要求，視覺軟件可以配置相機參數(shù)，作出通過/未通過決策，與工廠車間進行通信，并支持HMI開發(fā)。

03視覺傳感器首選康耐視

憑借將經(jīng)過廣泛驗證的康耐視In-Sight視覺工具、簡單的設(shè)置和靈活的模塊化設(shè)計充分結(jié)合在一起，康耐視的視覺傳感器能夠適應(yīng)每分鐘多達6000個元件的生產(chǎn)線速度需求，為視覺傳感器的價值、易用性和靈活性設(shè)定了新的行業(yè)標準！

In-Sight 2000系列視覺傳感器體積小巧，并且提供直列式和直角式兩種安裝配置，能夠安裝到狹小的空間?？涩F(xiàn)場更換的集成式光學元件和光源可以根據(jù)不斷變化的應(yīng)用需求進行調(diào)節(jié)，消除了成本昂貴的外部光源的需要。In-Sight Explorer軟件的EasyBuilder用戶界面提供快速的分步驟應(yīng)用設(shè)置，讓新手用戶也能夠在幾乎任何生產(chǎn)環(huán)境下實現(xiàn)極其可靠的檢測性能。

結(jié)論

如今，重工業(yè)、食品和飲料、汽車、電子產(chǎn)品、物流和運輸?shù)雀餍懈鳂I(yè)的公司都依靠視覺傳感器來執(zhí)行簡單的通過/未通過檢測，以幫助確保產(chǎn)品和包裝無誤差，并且滿足嚴格的質(zhì)量標準。在一些制造流程的關(guān)鍵點中使用視覺傳感器，制造商可以及早發(fā)現(xiàn)制造流程中的缺陷，并更快速地識別設(shè)備問題。在視覺傳感器的選擇上，無論您的生產(chǎn)環(huán)境、資源限制和特定的工具需求如何，康耐視視覺傳感器都能夠幫助到您。

比如In-Sight 2000，了解一下？

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