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做好走心式數(shù)控車(chē)床使用前的準(zhǔn)備工作是必要的

時(shí)間:2019-03-06 14:03:51來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)

導(dǎo)語(yǔ):?走心式數(shù)控車(chē)床三軸均采用直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌,由絕對(duì)值伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),直線(xiàn)式排刀結(jié)構(gòu)具有快速換到、精度高等特點(diǎn),數(shù)控系統(tǒng)功能完善,操控簡(jiǎn)易。配備自動(dòng)送料機(jī),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

走心式數(shù)控車(chē)床三軸均采用直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌,由絕對(duì)值伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),直線(xiàn)式排刀結(jié)構(gòu)具有快速換到、精度高等特點(diǎn),數(shù)控系統(tǒng)功能完善,操控簡(jiǎn)易。配備自動(dòng)送料機(jī),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。走心式數(shù)控車(chē)床在設(shè)計(jì)上具有,結(jié)構(gòu)合理、換刀快捷、可靠性高的特點(diǎn)。走心機(jī)在加工較細(xì)長(zhǎng)零件時(shí),和同類(lèi)機(jī)床相比,可以明顯減少送料次數(shù),提高加工效率。對(duì)于許多長(zhǎng)度在150MM以?xún)?nèi)的零件,可以一次送料完成零件全長(zhǎng)度的加工。走心式數(shù)控車(chē)床主副軸油冷式電主軸,高速下無(wú)死角冷卻,比普通風(fēng)冷卻電主軸散熱更均勻,性能更強(qiáng),采用絕對(duì)式操作,開(kāi)關(guān)機(jī)無(wú)需回原點(diǎn),省時(shí)省事省人工。走心式數(shù)控車(chē)床廣泛應(yīng)用于通訊、電子、汽車(chē)、鐘表、醫(yī)療器械、光學(xué)儀器、航空航天等尖端行業(yè)。

在走心式數(shù)控車(chē)床之前,做好準(zhǔn)備工作是十分有必要的,這對(duì)于有效提升數(shù)控走心機(jī)的工作效率有著很重要的促進(jìn)作用,準(zhǔn)備工作包括:

1、接通電源后的檢測(cè):系統(tǒng)操作界面上的各個(gè)指示燈是否正常,各種按鈕和開(kāi)關(guān)是否處于正常位置;顯示屏上有無(wú)報(bào)警提示;液壓等壓力表的數(shù)值是否在要求范圍內(nèi);控制電器柜箱的冷卻風(fēng)扇是否正常;刀具與回轉(zhuǎn)刀臺(tái)是否夾緊,刀具有無(wú)損壞;導(dǎo)套、夾頭調(diào)整合適。

2、斷電時(shí)的檢查:未通電時(shí)的檢查主要檢查冷卻液、液壓油、潤(rùn)滑油的油量是否充足,用到的各種工具和測(cè)量器材是否準(zhǔn)備齊全;切屑槽內(nèi)的是否清理干凈等。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)后的觀察:運(yùn)轉(zhuǎn)后,注意有無(wú)異常噪音,聽(tīng)到異常聲音及時(shí)停車(chē)(提高警惕時(shí)間為一次工作循環(huán));控制箱有無(wú)異常氣味,溫度有無(wú)異常。

走心式數(shù)控車(chē)床擁有更好的加工精細(xì)度,在加工的時(shí)候能夠得到更好的產(chǎn)品質(zhì)量,可以進(jìn)行多個(gè)坐標(biāo)的移動(dòng),對(duì)于一些形狀比較復(fù)雜的零件也可以進(jìn)行很好的加工,如果是對(duì)需要加工的零件進(jìn)行更改的時(shí)候,只需要更改數(shù)控程序就可以了,而不需要其他的操作步驟,這樣可以在很大的程度上節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備的時(shí)間。在生產(chǎn)率方面走心床是很高的,比普通的機(jī)床要高六倍以上。

走心式數(shù)控車(chē)床在精密軸類(lèi)以及小型復(fù)雜零件加工市場(chǎng)中占有很大的優(yōu)勢(shì)。該系列機(jī)床還可以配備自動(dòng)送料裝置,實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn),降低了人工成本和生產(chǎn)過(guò)程中的不良產(chǎn)品,非常適合用來(lái)生產(chǎn)大批量的精密軸類(lèi)零件。通過(guò)不斷的革新,走心機(jī)還可當(dāng)成走刀機(jī)使用,這是一個(gè)非常人性化的設(shè)計(jì),由此大大提高了走心機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域。

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