電機的機加工零部件，特別是機座、端蓋、軸承蓋等鑄鐵件，鑄造完成后都會經(jīng)過防銹處理，即在零部件的表面涂飾防銹漆，其目的在于保證零部件在存放、加工和使用過程中材質(zhì)不受損傷。但不少的鑄件加工廠因為種種原因，不對零部件進行防銹處理，或者使用不符合要求的防銹漆，最終都會導(dǎo)致鑄件發(fā)生不同程度的銹蝕，對電機最終的表面噴涂造成不良后果。

規(guī)范的電機生產(chǎn)廠家會對使用零部件的表面，進行良好的防銹處置，而后再進行表面漆的涂飾。表面漆可以按照客戶的要求或者是電機生產(chǎn)廠家的特點噴涂不同的顏色，以求與配套設(shè)備形成較好的協(xié)調(diào)效果，但對于特殊要求的電機則要選擇特殊的顏色，比如消防環(huán)境使用的電機一般要求為紅色。在這兒要強調(diào)的是，表面漆不能代替防銹底漆，各生產(chǎn)廠家應(yīng)按照規(guī)定操作，以保證電機在生產(chǎn)加工過程和后期使用符合性。

水性漆與油性漆的比較

●環(huán)保性能：水性漆只以清水作為稀釋劑，對人體健康無害。油性漆以香蕉水、天拿水作為稀釋劑，含有大量的苯、二甲苯等有害致癌物質(zhì)。

●氣味。水性漆不含有害致癌物質(zhì)，無毒無味，涂刷后即可入住。油性漆含有強烈的刺激性氣味。

●外觀。水性漆由于不含有害物質(zhì)，不會向空氣中揮發(fā)，因此也不會有易變黃等缺陷，更持久如新。油性漆有害物質(zhì)不斷緩釋長效揮發(fā)，因此極易變黃，持久性不佳。

●漆膜質(zhì)量。新一代的水性漆產(chǎn)品無論是氣膜飽滿度、硬度、還是耐刻劃度都絲毫不遜色于油性漆，還可以制作油性漆無法達到的高檔家具特有的“見木不見漆”的效果。油性漆漆膜質(zhì)量較好，但漆膜更硬更脆，破損后不易修補。

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