光電編碼器，是一種通過光電轉換將輸出軸上的機械幾何位移量轉換成脈沖或數(shù)字量的傳感器。這是目前應用最多的傳感器，光電編碼器是由光柵盤和光電檢測裝置組成。光柵盤是在一定直徑的圓板上等分地開通若干個長方形孔。由于光電碼盤與電動機同軸，電動機旋轉時，光柵盤與電動機同速旋轉，經(jīng)發(fā)光二極管等電子元件組成的檢測裝置檢測輸出若干脈沖信號，通過計算每秒光電編碼器輸出脈沖的個數(shù)就能反映當前電動機的轉速。此外，為判斷旋轉方向，碼盤還可提供相位相差90°的兩路脈沖信號。

下面以國產(chǎn)長春光機所的LF型光電編碼器配合三菱FX系列PLC在礦山提升機上的應用為例加以說明。

1?光電編碼器的應用

從我們多年使用LF型光電編碼器的情況看，其使用性能良好，在角度測量、位移測量時抗干擾能力很強，并具有穩(wěn)定可靠的輸出脈沖信號，且該脈沖信號經(jīng)計數(shù)后可得到被測量的數(shù)字信號。因此，我們在礦井提升機電控系統(tǒng)中需要作為位置和速度測量時，對礦井提升深度的測量選用LF-102.4CF型光電編碼器作為傳感器，其輸出電路選用集電極開路型，輸出分辨率選用1024個脈沖/圈，考慮到與之配套的PLC的高速計數(shù)口的計數(shù)頻率問題，也可選用2048個脈沖/圈的，這取決于系統(tǒng)要求的精度。工作時編碼器既可順時針旋轉，也可逆時針旋轉，此時根據(jù)編碼器旋轉的方向判定提升機的旋轉方向。

1.1?在提升機位置測量方面的應用

采用LF-102.4CF型旋轉式增量型光電編碼器，把它的轉軸與提升機滾筒軸頭的輸出傳動軸相連。當提升機轉動時光電編碼器產(chǎn)生光電計數(shù)脈沖，被PLC的高速計數(shù)口捕獲，由于從提升開始點到停車點之間的距離是一定的，因此提升機滾筒所轉動的圈數(shù)是固定的，所以滾筒轉動時增量型編碼器所計的總脈沖數(shù)是一定的，反之滾筒反向旋轉時其所計的總脈沖數(shù)減少也是一定的。根據(jù)這種原理，我們可以通過判斷所計脈沖數(shù)的多少，通過計算可以得出目前實際的提升深度是多少。具體方式是：①將提升容器提至井口正確停車位置；②將PLC編碼器計數(shù)寄存器中計數(shù)值清零；③慢速開車至井底準確停車點；④將PLC編碼器計數(shù)寄存器中計數(shù)值讀出，并將此時的總計數(shù)值被總井深值去除，得到計數(shù)系數(shù)；⑤將實時計數(shù)值與計數(shù)系數(shù)相乘，得到深度值。

1.2?在速度測量方面的應用

采用LF-102.4CF型旋轉式增量型光電編碼器，還可以對提升機的提升速度進行測量。具體原理是PLC可以在設定的時間間隔內，如200ms，對高速計數(shù)口在該段時間內所得到的計數(shù)脈沖進行測量。因此當提升速度快時，滾筒轉動速度加快，單位時間內捕獲的計數(shù)脈沖就多；反之，當提升機慢速運行時，滾筒轉動速度慢，單位時間捕獲的脈沖數(shù)就少。計算單位時間內所捕獲的脈沖數(shù)，并進行適當?shù)倪\算可精確算出提升機的運行速度。有些PLC本身就帶有根據(jù)脈沖數(shù)專門設置的運算命令，使用時只要調用該命令，并輸入脈沖數(shù)就可以了，非常方便。

光電編碼器進行提升速度計算在提升機速度保護方面具有非常重要的意義，它使過去依賴測速反饋發(fā)電機作為速度保護的單一手段更加豐富，從而大大提高了提升機的安全性。

1.3?在提升機錯向保護方面的應用

LF-102.4CF型旋轉式增量型光電編碼器，在提升機的錯向保護方面還可以得到應用，由于增量式編碼器是直接利用光電轉換原理輸出三組方波脈沖A、B和Z相；A、B兩組脈沖相位差90°，從而可方便地判斷出旋轉方向。而提升機給出運行方向，由于某種原因實際滾筒旋轉方向與給出的方向相反，我們稱為錯向，錯向對提升機的運行是不允許的，由于光電編碼器的上述特性，我們可以很方便地判斷出滾筒的實際運行方向是否與給定方向一致，不一致時馬上加以保護。由于光電信號速度很快，因此判斷方向非常靈敏，相比過去采用測試測速發(fā)電機所發(fā)電壓極性來判斷滾筒實際轉向的方法來說可靠性大為提高。

2?應用中問題分析及改進措施

2.1?應用中問題分析

光電編碼器都安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場，在使用中暴露出一些缺陷，其有內在因素也有外在因素，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

(1)光電編碼器因機械接口等原因而引起的移位或松脫，導致編碼器不能可靠地接收到光信號或計數(shù)值發(fā)生丟失的現(xiàn)象。例如：光電編碼器應用在提升系統(tǒng)中，因光電編碼器是直接用螺栓固定在提升機主軸的傳動軸上，中間是彈性軸聯(lián)接器，如果安裝時位置過于偏置，造成彈性聯(lián)軸節(jié)傾斜過度，失去彈性作用，因電動機所帶負載發(fā)生振動時，這樣的振動速度會損壞光電編碼器的內部功能，造成誤發(fā)脈沖，從而導致控制系統(tǒng)不穩(wěn)定或誤動作。還有就是由于編碼器是在不斷的轉動當中，當彈性聯(lián)軸節(jié)的固定不緊時，會發(fā)生松脫現(xiàn)象，造成計數(shù)過程中突然丟失脈沖，如果丟失嚴重的話，會算出錯誤的數(shù)值，造成井深深度指示不對，或誤報速度故障。

(2)因光電檢測裝置安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場，受生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境因素影響導致光電檢測裝置不能可靠地工作。例如在提升機天輪上安裝的用于防滑保護的編碼器，由于環(huán)境不好，夏天溫度過高，冬天溫度過低，雨天濕度過大等原因而導致光電檢測裝置內部的電子元件特性改變或損壞而誤發(fā)出信號。

(3)生產(chǎn)現(xiàn)場的各種電磁干擾源，對光電檢測裝置產(chǎn)生的干擾，導致光電編碼器脈沖輸出波形發(fā)生畸變失真，使系統(tǒng)誤計數(shù)。例如：光電檢測裝置安裝在生產(chǎn)設備本體，其信號經(jīng)電纜傳輸至控制PLC的距離一般在20～100m，傳輸電纜雖然一般都選用多芯屏蔽電纜，但由于電纜的導線電阻及線間電容的影響再加上和其它電纜同在一起敷設，極易受到各種電磁干擾的影響，因此引起脈沖波形失真，從而使計數(shù)信號發(fā)生偏差，而導致系統(tǒng)精度下降。

2.2?改進措施

改變光電編碼器的安裝方式。光電編碼器盡量不直接安裝在有震動的負載外殼上，最好制作一固定支架來獨立安裝光電編碼器，光電編碼器軸與電動機軸中心必須處于同一水平高度，兩軸采用軟橡膠或尼龍軟管相連接，以減輕電動機沖擊負載對光電編碼器的機械沖擊。固定軸聯(lián)接器和傳動軸之間的頂絲和固定鍵要經(jīng)常檢查，以防松脫。

合理選擇光電編碼器輸出信號傳輸介質，采用雙絞屏蔽電纜取代普通屏蔽電纜。雙絞屏蔽電纜具有兩個重要的技術特性：一是對電纜受到的電磁干擾具有較強的防護能力，因為空間電磁場在線上產(chǎn)生的干擾電流可以互相抵消；二是互絞后兩線間距很小，兩線對干擾線路的距離基本相等，兩線對屏蔽網(wǎng)的分布電容也基本相同，這對抑制共模干擾效果更加明顯。傳輸電纜最好單獨敷設，并遠離變頻器，直流機車，電焊機等干擾強烈源。有時在高速計數(shù)口上加裝濾波電容，也可有效地排除高頻干擾。

利用PLC軟件監(jiān)控或干涉。在PLC程序中對某些保護，如錯向和斷軸保護，設置一定的時間濾波，或在深度計算時，設置脈沖計數(shù)有效距離也可在軟件上排除誤動作。

3?結語

以上只是談了一些光電編碼器在礦山提升機電控系統(tǒng)上的一些基本用法，實際應用中光電編碼器還有許多功能，其在電控系統(tǒng)中的重要性也越來越顯示出來。因此，目前在礦井提升機電控系統(tǒng)中，光電編碼器的數(shù)量正在逐步增加，一個系統(tǒng)中最多時可用到3～4只光電編碼器。光電編碼器的應用是和PLC近年的發(fā)展離不開的，目前在我國礦山系統(tǒng)中所涉及的一些電控領域，都會看到它的身影。

光電編碼器本身是由電子元器件構成，它對安裝方式和環(huán)境有一定的技術要求，特別是在較惡劣環(huán)境下使用要采取相應的保護措施，以使光電編碼器工作在其產(chǎn)品要求的技術條件下，才能發(fā)揮裝置的技術性能。否則光電檢測裝置的使用壽命及其工作的可靠性都將受到不同程度的影響。