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西門子S7-200 PLC的立體倉庫控制系統(tǒng)

時(shí)間:2018-10-08 10:31:05來源:網(wǎng)絡(luò)

導(dǎo)語:?文中介紹了德國西門子PLCS7—200在立體倉庫控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,重點(diǎn)分析了系統(tǒng)軟硬件設(shè)計(jì)部分,并給出了堆垛機(jī)的系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)圖、PLC控制I/O端口分配表以及系統(tǒng)部分程序流程圖等等,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的可靠性、靈活性和實(shí)用性。

文中介紹了德國西門子PLCS7—200在立體倉庫控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,重點(diǎn)分析了系統(tǒng)軟硬件設(shè)計(jì)部分,并給出了堆垛機(jī)的系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)圖、PLC控制I/O端口分配表以及系統(tǒng)部分程序流程圖等等,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的可靠性、靈活性和實(shí)用性。

1、引言

隨著我國國民經(jīng)濟(jì)飛速的發(fā)展和企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)規(guī)模不斷的擴(kuò)大,現(xiàn)代物流系統(tǒng)從六十年代剛剛起步到現(xiàn)在蓬勃發(fā)展,其中立體倉庫控制系統(tǒng)是不可缺少的重要部分。立體倉庫控制系統(tǒng)是以PLC作為控制核心,集自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)和機(jī)電一體化技術(shù)于一體的高科技控制設(shè)備。本文探討了如何利用德國西門子PLCS7—200實(shí)現(xiàn)立體倉庫控制,并分別從硬件和軟件兩個(gè)方面進(jìn)行了分析和研究。

此自動(dòng)控制系統(tǒng)已在營口紅塔集團(tuán)得到了很好的應(yīng)用。

2、系統(tǒng)概況

自動(dòng)化立體倉庫又稱自動(dòng)存取系統(tǒng)(AS/RS),是一種用高層立體貨架儲(chǔ)存物資,坩自動(dòng)控制堆垛機(jī)進(jìn)行存取作業(yè)和,f=I計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理的倉庫。目前,立體倉庫主要有以下幾種形式:升降橫移式、巷道堆垛式、垂直提升式、垂直循環(huán)式、圓形水平循環(huán)式等等。本系統(tǒng)采用巷道堆垛式立體倉庫,此系統(tǒng)由PLC、堆垛機(jī)、計(jì)算機(jī)、貨架、出入庫輸送機(jī)等設(shè)備構(gòu)成。其巾PLC是控制核心,堆垛機(jī)是立體倉庫的主要存取設(shè)備,它是由機(jī)架、行走機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、載貨臺(tái)、伸叉、導(dǎo)軌構(gòu)成。堆垛機(jī)執(zhí)行PLC命令去高速度、高密度地自動(dòng)存取貨物,同時(shí)在上位機(jī)可進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

3、系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)

根據(jù)立體倉庫控制系統(tǒng)要求,我們采用了德國西門子PICS7—200CPU226型號(hào),此類型PLC可以滿足多種多樣自動(dòng)化控制的要求,它雖為小型機(jī),但有些功能可與大中型PLC媲美。S7—200具有很強(qiáng)大的指令系統(tǒng),具有功能齊全的編程軟件和界面友好的工業(yè)控制組態(tài)軟件,同時(shí)它有多種功能模塊,便于組網(wǎng),有良好的擴(kuò)展性。此外,低廉的價(jià)格,很高的性價(jià)比也是我們采用它的重要原因。尤其它的兩路高速脈沖輸出(Fro)功能在步進(jìn)電機(jī)控制上非常的方便,它可以直接通過驅(qū)動(dòng)模塊來驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)不同的旋轉(zhuǎn)要求,從而實(shí)現(xiàn)起步的加速或停止時(shí)的減速。

此系統(tǒng)為了保證堆垛機(jī)三維位置移動(dòng)定位的精確,在同一位置誤差不超過10毫米,我們采用兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)控制堆機(jī)的升降和行走。同時(shí)伸叉控制使用直流電動(dòng)機(jī)為執(zhí)行元件,完成伸出收回動(dòng)作。堆垛機(jī)系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。PLC把多種輸入信號(hào)如控制面板信號(hào)和傳感器信號(hào)采樣進(jìn)來,通過PLC內(nèi)部邏輯控制和運(yùn)算處理,輸出步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所需的Fro脈沖等信號(hào),從而控制堆垛機(jī)通過導(dǎo)軌按其指定距離運(yùn)動(dòng),同時(shí)輸出變量控制直流電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)從而控制伸叉的伸出和收回動(dòng)作。

此系統(tǒng)的輸入信號(hào)分為兩部分,一是控制面板上的控制按鈕,包括急停按鈕、自動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)、左右按鈕、上下按鈕、伸出和收回按鈕。另一部分是各方位的限位開關(guān),包括:上下限位、左右限位、伸出限位和收回限位。此系統(tǒng)的輸出相對(duì)要復(fù)雜一些,s7—200CPU226支持兩路的PTO脈沖輸出,分別為QO.0和QO.1。PTO可以輸出一串占空比50%的脈沖,我們可以控制脈沖的周期和個(gè)數(shù),其中周期可以根據(jù)需要選用微秒或毫秒,脈沖個(gè)數(shù)是一個(gè)32位的無符號(hào)數(shù)。此系統(tǒng)用QO.0來控制上下電機(jī)的運(yùn)動(dòng),QO.1來控制左右電機(jī)的運(yùn)動(dòng)。另外,步進(jìn)電機(jī)還有正反轉(zhuǎn)控制功能,用QO.2來控制上下電機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向,用QO.3來控制左右電機(jī)的運(yùn)行方向。同時(shí),用QO.4和QO.5來控制伸叉電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。

此系統(tǒng)PLC硬件I/O端口分配表如表1所示,硬件接線圖如圖2所示。

4、系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

4.1通訊協(xié)議的制定

當(dāng)選擇自動(dòng)的工作方式,上位機(jī)可以通過通訊來控制PLC并最終控制步進(jìn)電機(jī),實(shí)現(xiàn)堆垛機(jī)的送貨和取貨過程。

PLC通過串口與上位機(jī)做通訊,當(dāng)有操作的時(shí)候會(huì)將控制信息發(fā)給PLC,PLC收到后發(fā)回一個(gè)接收到的信息,并在執(zhí)行完發(fā)回一個(gè)完成信息。

我們采用計(jì)算機(jī)編程軟件ⅥsuBasic6.0作為佬撳件,在PLC和VB編程的時(shí)f嚏設(shè)置,兩邊的波特率部為9600bps,每個(gè)字符的數(shù)據(jù)為8位,—個(gè)啪匕位。通信協(xié)議定義如下:

“#”+bytel+byte2+byte3+chr(13)

其中,byte1為控制字符(cON),設(shè)0為入庫,設(shè)1為出庫,設(shè)2回原點(diǎn),設(shè)3為停止。byte2和byte3分別為貨架左右和上下運(yùn)動(dòng)脈沖輪廓號(hào)。Chr(13)為回車符表示信息結(jié)束。

4.2向?qū)渲肞TO脈沖輸出

西門子s7—200有兩臺(tái)PTO/PWM生成器,建立高速脈沖鏈或脈沖寬度調(diào)節(jié)波形。一臺(tái)生成器指定給數(shù)字輸出點(diǎn)QO.0,另一臺(tái)生成器指定給數(shù)字輸出點(diǎn)QO.1。一個(gè)指定的特殊內(nèi)存(SM)位置為每臺(tái)生成器存儲(chǔ)以下數(shù)據(jù):一個(gè)控制字節(jié)、一個(gè)脈沖計(jì)數(shù)值和一個(gè)循環(huán)時(shí)間和脈沖寬度值。

我們使用S7-200編程軟件STEP7所帶的脈沖輸出向?qū)磉M(jìn)行脈沖串輸出和運(yùn)動(dòng)輪廓的配置。PTO的輸出直接控制步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的PLS接口,我們只要精確地控制輸出脈沖的數(shù)量和周期,那么電機(jī)就能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)距離了。因?yàn)椴竭M(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器提供了細(xì)分功能,所以不同的細(xì)分方式下電機(jī)的相同轉(zhuǎn)數(shù)則需要不同的脈沖個(gè)數(shù)。根據(jù)公式:(脈沖個(gè)數(shù)=運(yùn)行距離/齒輪周長步進(jìn)電機(jī)每轉(zhuǎn)步數(shù)細(xì)分?jǐn)?shù))計(jì)算出運(yùn)動(dòng)一格的脈沖數(shù)添入向?qū)峁┑妮喞?,在程序中根?jù)各個(gè)情況調(diào)用不同的運(yùn)動(dòng)輪廓來實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)距離。

立體倉庫的入庫程序流程圖如圖3所示,具體梯形圖和VB程序省略。

5、結(jié)束語

PLC應(yīng)用于立體倉庫控制系統(tǒng),與傳統(tǒng)的繼電接觸器控制系統(tǒng)相比較,具有通用性強(qiáng),可靠性高,操作方便,維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。此控制系統(tǒng)經(jīng)過兩年多的實(shí)際運(yùn)行,自動(dòng)化程度高,空間利用率高,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,已取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益,具有很好的應(yīng)用前景。

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