一、汽車零部件測(cè)量需求：

在汽車結(jié)構(gòu)中，汽車零部件具有品質(zhì)要求高、批量大、形狀各異的特點(diǎn)。根據(jù)不同的零部件特征與測(cè)量類型，主要分為箱體、復(fù)雜形狀和曲線曲面三類;按照從材料和加工工藝來分，零部件可以分為薄壁件、機(jī)加件、管件、軟質(zhì)件和電子類部件。無論是車身外殼、車輪車轂，還是內(nèi)飾儀表等，由于每一個(gè)零件都涉及到整車的質(zhì)量，故其測(cè)量的尺寸多，精度要求高。目前大部分汽車零件制造商，日產(chǎn)量大，質(zhì)量把關(guān)嚴(yán)格，對(duì)測(cè)量設(shè)備的速度和效率要求很高，普通的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)已經(jīng)難以實(shí)現(xiàn)該公司對(duì)效率的要求。

二、測(cè)量關(guān)鍵點(diǎn)

精度高，效率高，可靠性強(qiáng)

三、天準(zhǔn)解決方案：

天準(zhǔn)公司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)根據(jù)客戶最緊迫的需求，為客戶配備雷尼紹公司最新出品的五軸聯(lián)動(dòng)PH20測(cè)頭(如下圖)，傳統(tǒng)觸發(fā)測(cè)量方法依靠加快坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的三軸運(yùn)動(dòng)速度進(jìn)行快速測(cè)量，PH20與之不同，它采用為REVO®系統(tǒng)開發(fā)的測(cè)座運(yùn)動(dòng)技術(shù)，可在較高的測(cè)量速度下將坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的動(dòng)態(tài)誤差降至最低。其中智能測(cè)座技術(shù)采用“測(cè)座碰觸”方法，僅移動(dòng)測(cè)座而非坐標(biāo)測(cè)量機(jī)結(jié)構(gòu)即可采集測(cè)量點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了快速觸發(fā)測(cè)量。僅使用測(cè)座的快速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可更快地采集測(cè)量點(diǎn)，并且提高了精度和重復(fù)精度。

這種新型PH20測(cè)座運(yùn)用獨(dú)特的“測(cè)座碰觸”方法進(jìn)行快速觸發(fā)測(cè)量和快速五軸無級(jí)定位，確保實(shí)現(xiàn)最佳工件測(cè)量。具有如下幾個(gè)特點(diǎn)：

1)提高效率–3倍

2)無限轉(zhuǎn)角–五軸無級(jí)定位

3)更快速的校準(zhǔn)

4)量測(cè)精度的提升

5)減少機(jī)器運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)誤差

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