摘要：本文首先介紹輸送行業(yè)的特點，以及介紹采用三菱PLC和三菱機械手對皮帶輸送設備的好處，以此說明三菱控制和驅動產(chǎn)品的應用以及優(yōu)勢。

關鍵詞：三菱L型PLC、內置IO功能、皮帶輸送機、CC-LINK、三菱機械手

引言：工業(yè)機械手是近幾十年發(fā)展起來的一種高科技自動生產(chǎn)設備，工業(yè)機械手主要用于流水線傳送、焊接、裝配、機床加工、鑄造、熱處理等方面，無論數(shù)量、品種和性能方面都能滿足工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要。工業(yè)機器人的普及是實現(xiàn)自動生成化、提高社會生產(chǎn)效率，改善生產(chǎn)過程安全性，推動企業(yè)和社會生產(chǎn)力發(fā)展的有效手段。

就皮帶輸送行業(yè)而言，現(xiàn)在大部分企業(yè)的做法都是簡單的PLC驅動電機使皮帶轉動，而在搬運方面都是采取人工操作，生產(chǎn)效率低下，安全性不高。工業(yè)機械手與性能強大的PLC結合，大大提高了生產(chǎn)的效率，不管在什么場合工作人員安全性有了很好了保障。產(chǎn)品質量的提升、人工成本的減少、降低員工在連續(xù)工作中出現(xiàn)的工傷事故的危險是未來輸送行業(yè)乃至各個行業(yè)不可忽視的問題。

使用這種結合使用有以下好處：

1.配合機械手、上位機和HMI，可以提高整個生產(chǎn)的可靠性，實時監(jiān)控生產(chǎn)過程，提高良品率。

2.安全性顯著提高，由于全生產(chǎn)過程自動化，生產(chǎn)過程只需要人員上料和下料，全生產(chǎn)過程完全不需要人手，一旦人為干預，在安全保護回路狀態(tài)一旦發(fā)生改變，機械手甚至傳送帶都會立即停下來，真正保護到人員安全。

3.改善勞動條件，減輕工人勞動強度，節(jié)省大量的人力、物力。

4.借助PLC強大的工業(yè)處理能力，很容易實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的自動化，使用CC-LINK網(wǎng)絡高速實時控制機械手；PLC控制皮帶輸送材料時高速快捷，輸送距離及速度隨意調節(jié)。

1.輸送設備特點：輸送設備是一種摩擦驅動以連續(xù)方式運輸物料的機械。應用它，可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。所以輸送設備廣泛應用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。

2.三菱L型PLC特點：

（1）內置以太網(wǎng)功能：經(jīng)由集線器最多可連接16臺外部設備?？梢詮挠嬎銠C及GOT中對CPU模塊的軟元件數(shù)據(jù)進行寫入或讀取，可以與外圍設備進行任意數(shù)據(jù)的發(fā)送接收等。

（2）內置I/O功能：由于不需要各功能專用的模塊，可以構筑僅LPLC的小規(guī)模系統(tǒng)，因此減少了系統(tǒng)成本。

（3）數(shù)據(jù)記錄功能：使用專用的設置工具，可以以各種各樣的條件進行記錄。采集的數(shù)據(jù)可以以CSV格式保存到SD存儲卡中。

3.三菱LD75定位模塊特點：

（1）準備了用于脈沖輸出的開集電極輸出型及差動驅動輸出型的模塊，

可根據(jù)驅動器模塊的類型及軸數(shù)選擇。

（2）高速啟動時間：定位控制啟動時間達到了1.5ms(1軸直線控制時)的高速。

（3）高速脈沖輸出：使用差動驅動輸出型LD75D□時，可以實現(xiàn)高速脈沖輸出和遠距離驅動器模塊連接。使用LD75D□時:4Mpulse/s，最大10m。

（4）豐富的定位控制功能：可以支持任何定位系統(tǒng)所必需的主要功能(比如原點復歸控制、定位控制和手動控制)和支持對這些控制進行限制·功能添加等的輔助功能。

4.三菱FV-7F系列機械手特點：

（1）利用三菱公司自行研發(fā)的高性能電機，通過獨有的驅動控制技術，實現(xiàn)等級最高的速度（本產(chǎn)品最大合成速度11m/s）。

（2）通過高速運行模式，與SQ/SD系列相比，最大可達原來的1.2倍。運算處理、條件分支處理最大可達原有的2倍速度，縮短節(jié)拍。

（3）處理速度提升20%，通過事先編譯機器人程序，通過中間語言處理運行速度可達以往的1.2倍。一行的行數(shù)較長時，最多可將生產(chǎn)節(jié)拍縮短3倍。

（4）具有高剛性手臂、自動調諧控制?？杀O(jiān)視機器人的姿勢、負荷、調整伺服調諧/實時濾波器。實現(xiàn)高精度。

（5）提升軌跡精度、控制性能。依機器人的動作位置、姿勢、負荷條件，自動設定適合的馬達控制調諧。

（6）裝置安全符合安全規(guī)格ISO10218(2006)、符合歐洲機械指令（CE）、UL規(guī)格。

（7）附加軸功能：不需要專用的控制裝置，除機器手外，最大可應8軸控制。另外還有附加軸同步輸出功能，提升全體裝置的安全性。由機器人控制器內的主回路導體輔助點輸出。

5.三菱機械手在自動輸送設備上的具體應用

自動輸送設備對機械手在工位的定位要求較高，要求在特定工位上準確、快速完成部件的裝配，能使生產(chǎn)線達到較高的自動化程度；機械手還要遵照一定的原則相互調整，滿足鞏義店的節(jié)拍要求；備有與上層管理系統(tǒng)的通信接口。目前，三菱FV-7F具備針對自動輸送興業(yè)的應用要求，比如定位要求高，快速完成部件的裝配，相對于其他品牌來說能更好滴解決這一難題，下面將以某手機生產(chǎn)設備廠的自動輸送裝配設備為例，具體介紹起應用情況。

5.1控制系統(tǒng)硬件配置

控制部分采用三菱產(chǎn)品：

（1）三菱機械手RV-7FL-D-S11

（2）示教單元R33TB-S03

（3）PLCCPUL02CPU

（4）定位模塊LD75P4

（5）輸入模塊LX41C4

（6）輸出模塊LY41NT1P

（7）伺服放大器MR-E-40A-KH003

（8）伺服放大器MR-E-10A-KH003

（9）伺服電機HF-43J-S100

（10）伺服電機HF-13J-S100

（11）人機界面GT1275-VNBA-C

LPLC與機械手之間通過CC-LINK模塊進行高速通信。

5.3控制系統(tǒng)結構

整個系統(tǒng)CC-LINK與以太網(wǎng)混合通信，為保證PLC與機械手之間通信不受生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境影響和實時通信，決定采取CC-LINK通信；通過觸摸屏能監(jiān)控生產(chǎn)效率、良品率，操作高效；視覺主機把生產(chǎn)產(chǎn)品相關數(shù)據(jù)通過以太網(wǎng)傳送到PLC，接著發(fā)送到機械手準確搬運產(chǎn)品進行測試。

5.4系統(tǒng)結構原理和工藝說明

基本結構：主要由進料傳送帶、合格品傳送帶、不合格品傳送帶、機架和機械手組成。

下圖是該設備三維簡圖

主要工作區(qū)域在機架內部，大致分為4個區(qū)域。當進料傳送帶輸送待測產(chǎn)品時，根據(jù)進料檢測到位信號ON\OFF和當時機械手的工作狀態(tài)，機械手自動采取下一個動作。比如機械手是空閑狀態(tài)，機械手自動在進料傳送帶取料，把料放到那四個區(qū)域的空閑盒子進行測試；測試完成根據(jù)測試結果把產(chǎn)品放到合格品傳送帶或者不合格品傳送帶。

機臺上的測試盒子如果更換或者更換測試產(chǎn)品時，需要進行示教，對產(chǎn)品與測試盒進行位置計算，示教完畢后自動進行測試，對于測試不合格時根據(jù)觸摸屏的參數(shù)來決定是否再次測試或者放置到不合格傳送帶。

測試過程中PLC主要進行信號傳遞和傳送帶控制，傳送帶上有傳感器，用來檢測滿料和到位，當檢測到產(chǎn)品時，PLC會傳送信號到機械手，來決定接下來的動作；通過觸摸屏設置測試參數(shù)和監(jiān)控測試合格率等等。

5.5實現(xiàn)功能調試

（1）PLC的cc-link參數(shù)設置

（2）機械手的cc-link參數(shù)設置

機器手的寄存器從6000開始（讀和寫）通訊速度為10M。

2.機械手插槽表設置

通過該設置來確定程序的啟動條件。

（3）調試過程中關鍵部分就是測試盒安全位調整，其過程如下：

1）測試盒安全位調整值X、Y方向，如下圖，

2）測試盒安全位調整值Z方向，如下圖，

注意：

1）當設置上層治具時，合適的測試安全位最好是抓手前端與伸出治具在上圖的調整值X方向，有大約100-130mm的間隙；

2）當設置下層治具時，合適的測試安全位最好是抓手前端與伸出治具在上圖的調整值X方向，之間有2-10mm的間隙。

測試盒換手安全位調整距離

治具換手位是指，用于當前工位上，CCD、抓手1或抓手2這三者之間轉換的位置。

治具安全位是由治具照相位通過參數(shù)“測試盒安全位調整值”生成，而治具換手位是在治具安全位的基礎上通過此參數(shù)進行調整，如下示意圖。

因為上、下層治具的安全位不一樣，所以此參數(shù)也分為上、下層。

治具安全位、治具換手位與區(qū)域的關系

為避免抓手與皮帶干涉，治具安全位和治具換手位都必須向它們各自區(qū)域中心靠，如下圖，

(4)調試過程中常見故障及解決辦法

6.應用感受

綜上所述，物料傳送時位置精度高，PLC與機械手之間的實時通信，加上視覺數(shù)據(jù)的準確。使得生產(chǎn)過程中效率提高，抓取產(chǎn)品時準確無誤，動作快速、準確。在生產(chǎn)空間有限及要求搬運準確的情況下，L型PLC和三菱機械手很好地突出其產(chǎn)品優(yōu)勢，L型PLC其小巧且功能強大，三菱機械手精度高、速度快，以良好的品質以及應用特點占領現(xiàn)在的自動輸送市場，還為整個工業(yè)界提供了前無所有的發(fā)展空間。

7.參考文獻：

(1)LJ61BTIIN主站模塊使用手冊

(2)CR750-D_CR751-D控制器使用說明書

(3)L型PLC內置IO功能和LD75定位模塊使用手冊