【摘要】隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，注塑機(jī)行業(yè)的大型機(jī)和超大型機(jī)應(yīng)用越來越多，同時(shí)，隨著規(guī)?；瘧?yīng)用不斷深入，其高耗能的缺點(diǎn)凸顯。傳統(tǒng)的定量泵PQ閥技術(shù)已不能滿足節(jié)能要求。以臺(tái)達(dá)VJ驅(qū)動(dòng)器為核心構(gòu)建的多泵伺服方案在大型注塑機(jī)中的應(yīng)用，很好地滿足了塑膠企業(yè)的節(jié)能需求。

【Abstract】With the development of the national economy, large and super large machines is used more and more in injection molding machine industry, at the same time, along with the large-scale application deepening, the shortcoming of high energy-consuming highlighted. The traditional quantitative pump PQ valve technology has been unable to meet the energy-saving requirements. The application of multiple pump servo scheme which is based on VJ driver in large injection molding machine, well meet the demand of the plastic enterprises energy conservation.

【關(guān)鍵字】大型注塑機(jī)； VJ驅(qū)動(dòng)器；多泵分合流；流量控制

【Keywords】large injection molding machine; VJ driver; multiple pump confluence; flow control

1  大型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀

大型、超大型注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)為滿足幾千克甚至幾萬克塑膠的注射和熔膠，往往配置比較龐大的液壓系統(tǒng)，通常使用多泵組系統(tǒng)。在開合模、熔膠、射膠等流量需求大的工序時(shí)，多泵組同時(shí)供油；在座進(jìn)退、中子、調(diào)模等小流量需求時(shí)，通過接觸器或溢流閥將其中的一個(gè)或多個(gè)泵組切除，減少供油泵組臺(tái)數(shù)，通過這種方式實(shí)現(xiàn)流量的控制。這樣的液壓系統(tǒng)不可避免的存在溢流情況，且在冷卻階段電機(jī)依然空轉(zhuǎn)耗能。在提倡節(jié)能的今天，這種液壓系統(tǒng)正逐步被油電伺服油壓系統(tǒng)所替換。

2  某企業(yè)1800T注塑機(jī)的節(jié)能應(yīng)用需求

某企業(yè)新開發(fā)了某型號(hào)的1800T大型注塑機(jī)，針對(duì)液壓系統(tǒng)，設(shè)計(jì)時(shí)要求通過油電伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)節(jié)能，需求為：系統(tǒng)壓力140Kgf，系統(tǒng)流量1000L/min，系統(tǒng)具備主從泵分合流控制功能。該設(shè)備性能參數(shù)見表1。

表1 設(shè)備性能參數(shù)

3  臺(tái)達(dá)VJ驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)品介紹

表2 硬件特性

表3 功能特性

4  某企業(yè)1800T注塑機(jī)的節(jié)能應(yīng)用

針對(duì)該機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)要求，選擇5臺(tái)臺(tái)達(dá)37kW VJ驅(qū)動(dòng)器配合同步電機(jī)及100CC的內(nèi)嚙合齒輪泵構(gòu)成5泵分合流系統(tǒng)。通過分合流技術(shù)實(shí)現(xiàn)3個(gè)流量級(jí)別：400L/min，600L/min，1000L/min。

控制框圖如圖1。

應(yīng)用特點(diǎn)：通過K及DT的啟閉切換，實(shí)現(xiàn)了400L/min、600L/min、1000L/min三種流量的輸出。

1000L/min : 通過K及DT的閉合，上位機(jī)發(fā)送壓力、流量命令給主站1，主站1通過RS485通訊控制其余4臺(tái)驅(qū)動(dòng)，用于執(zhí)行合模、熔膠、射膠等動(dòng)作；

600L/min：通過K及DT的斷開，上位機(jī)發(fā)送壓力、流量命令給主站1，主站1通過RS485通訊控制其右側(cè)的2臺(tái)驅(qū)動(dòng)，用于執(zhí)行開模等動(dòng)作；

400 L/min：通過K及DT的斷開，上位機(jī)發(fā)送壓力、流量命令給主站3，主站3通過RS485通訊控制其左側(cè)的1臺(tái)驅(qū)動(dòng)，用于執(zhí)行頂出、中子、調(diào)模、座進(jìn)退等動(dòng)作；

當(dāng)上位機(jī)配置有雙路壓力流量命令通道時(shí)，開模動(dòng)作可與頂出、中子動(dòng)作同動(dòng)。

圖2 現(xiàn)場(chǎng)圖片

圖3 制品及制品細(xì)節(jié)

圖4 分合流系統(tǒng)應(yīng)用過程曲線

5  應(yīng)用總結(jié)

臺(tái)達(dá)VJ驅(qū)動(dòng)器在大型注塑機(jī)上的多泵分合流應(yīng)用具有省電、精確、高響應(yīng)、成本適中等優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在：超省電節(jié)能，比傳統(tǒng)定量泵油壓系統(tǒng)省電30%~60%；系統(tǒng)油溫低，油溫降低5℃~10℃，可以減小冷卻器規(guī)格配置；重復(fù)精度高，實(shí)現(xiàn)了精密的流量壓力控制；耐惡劣環(huán)境，采用防震、防油、防塵的Resolver；調(diào)試方便、省配線，內(nèi)置常用電機(jī)參數(shù)，直接調(diào)用；電機(jī)運(yùn)行方向參數(shù)化，省卻換線麻煩；從泵的運(yùn)行由主泵通訊控制、省卻控制線路配裝。

作者簡(jiǎn)介

郭光輝：出生于1980年4月，畢業(yè)于洛陽工業(yè)高專，自動(dòng)化專業(yè)。現(xiàn)任中達(dá)電通股份有限公司變頻器產(chǎn)品開發(fā)處高級(jí)應(yīng)用工程師，主要從事臺(tái)達(dá)系列C系列和VJ系列驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)品的市場(chǎng)拓展技術(shù)解決方案支持，制定與實(shí)施綜合自動(dòng)化解決方案，有著豐富的塑機(jī)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，積淀了行業(yè)內(nèi)的特色功能拓展技巧與行業(yè)工藝。