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大型注塑機上應用佳靈變頻器節(jié)能改造

時間:2007-11-17 09:33:00來源:mahaiyan

導語:?注塑機是對各種塑料(例聚乙烯、聚丙烯)成型加工的主要設備,通過對塑料顆粒在雙螺桿注塑機內進行多段溫度加熱,在熔融攪拌增壓后將流體料注入模具腔內,完成成型加工的
1. 注塑機概述 眾所周知,注塑機是對各種塑料(例聚乙烯、聚丙烯)成型加工的主要設備,通過對塑料顆粒在雙螺桿注塑機內進行多段溫度加熱,在熔融攪拌增壓后將流體料注入模具腔內,完成成型加工的。我公司與廣州市科盈自動化設備有限公司合作,對廣東省最大一臺注塑機——南海南莊永豐塑料五金廠四臺主泵75KW大型注塑機(由東莞東華機械有限公司制造)進行了變頻改造,該機最大壓力可達2500噸,最大投料量可達16000克,約2.5-3分鐘生產(chǎn)一個中、大型貨物框或桶的成型加工。這是華南地區(qū)首臺大型注塑機進行的應用變頻器的技術改造成功的典范,并已投產(chǎn)使用達半年之久,工作正常,節(jié)電率平均達20%以上,深受用戶好評,該單位還有6臺注塑機也有使用變頻器進行技術改造的愿望。通過上例說明應用變頻器對大型注塑機實行節(jié)能的技術改造方案是正確的有效的,值得向大家推薦。 2、注塑機工序過程 不論大、中、小型注塑機,分析它的工序過程是相同的,大致是五個工序過程,見圖1。
[IMG=注塑機工序過程]/uploadpic/tech/2007/11/2007111709383563373A.jpg[/IMG]
圖 1
從圖1可知注塑機工序過程是: ①送模具過程,需低壓力,時間較短。 ②合模具過程,左右兩個模具相接,直至完全閉合,需略高壓力,時間不長。 ③保壓過程,送料至模腔,直到成型,固化完需較高壓力,時間長約占40-60%。 ④脫模具過程,加工成型,可開啟模具,到脫模完,可取出加工件,時間不長,壓力略高。 ⑤退模具過程,加工件取出,模具后退原位,進行輔助工作后,待再次加工,這時需低壓力,時間較短。 對同一臺注塑機,加工不同的塑料件進,其壓力(p)與時間長短是各不相同的。它與加工件的型體復雜性,使用何種塑料,一個加工件的總料量,有否嵌件等有關,具體參數(shù)設定,一般由工藝技術人員給出的,并經(jīng)試驗加工后,最后定案的。 3 注塑機節(jié)能的可能性分析 從圖1注塑機的P=f(t)工序過程中看出,隨著不同時間段,它的主油泵壓力是變化的,而且起伏較大,這就存在節(jié)能的可能性,且潛力較大,所以注塑機節(jié)電率可達20%-30%,甚至更大些。在未使用變頻器的注塑機,其主泵壓力調整是靠壓力卸荷來調節(jié)傍路油路的開度,來實現(xiàn)調節(jié)壓力的方式,這種主泵調壓力的方式,對主泵的電動機轉速不變,依傍路閥門開度來調節(jié)壓力,實踐證明節(jié)能是很小的,因此是不經(jīng)濟的運行的方式,采用變頻器調速來調節(jié)主泵的轉速,從而改變流量和壓力是經(jīng)濟的運行方式(這時閥門的開度要全開100%),這就是注塑機主泵采用變頻器的原因所在,從而有較大幅度節(jié)電的道理,至于模具移動的動力源也是液壓的,它有二種方法: ①另配一臺小功率的低壓油泵。 ② 由主泵分路經(jīng)減壓閥作動力源 又關于各段時間的定位控制,常見的有四種方法: ① 依靠移動平臺的滑桿,用行程直接點開關(小型的) ② 依靠時繼電器定時控制(中型的) ③ 依靠單片機或PLC控制(大型的),我公司的方案即如此。 ④ 利用變頻器本身多段速度與時間的控制(小、中型的)。 4 我公司對大型注塑機技改方案特點 (1)主電路及變頻器——主油泵75KW選用成都佳靈電氣制造有限公司JP6C-T9-75KW變頻器四臺,經(jīng)半年來使用,證明變頻器的性能良好,工作可靠,節(jié)電率高,主電路采用工頻-變頻二套電源供電方式,以確保不間斷的工作。見圖2:
[IMG=主電路]/uploadpic/tech/2007/11/2007111709392128299N.jpg[/IMG]
圖 2
(2)控制電路簡述 目前變頻器的應用不僅是一臺變頻器對一臺電動機的簡單運行方式,隨著變頻器在各行各業(yè)的應用擴大,在實際使用中必須注意的是: (I) 要充分了解所選用變頻器的技術性能、使用要求、內部功能并充分發(fā)揮其特長。 (II) 要充分了解被使用設備的工藝要求、技術性、使用要求包括負荷等。 (III) 要充分了解被使有用設備的現(xiàn)有控制電路,液壓油路、各種附件的功能以不變或更動原有設備的零部件為原則,如何巧妙取得控制信號,實現(xiàn)現(xiàn)在設備與變頻器的最簡單的結合是十分重要的。我們采用方案的原理框圖見圖3:
[IMG=原理框]/uploadpic/tech/2007/11/20071117094019222313.jpg[/IMG]
圖 3
簡述如下:注塑機的控制采用彈片機,其壓力設定,時序設定可按工藝條件人為給定,利用單片機的輸出電量值,控制壓力比例調節(jié)閥,從而調節(jié)主油泵的壓力大小。它的輸出是個線性的電流MA量值,經(jīng)電流量程標準器變成4-20MA,直接加壓到變頻器輸入端,從而改變變頻器的輸出頻率,隨即就改變了主油泵電動機的轉速達到調壓、節(jié)電雙重作用。 控制方案特點:簡便可靠、不需更改、調節(jié)方便、控制精確。 (3)應注意的問題: 南海永豐塑料五金廠最早選用的是其它品牌的變頻器和電路設計,屢試不成,變頻器還是經(jīng)賞燒壞,影響其生產(chǎn),后采用我公司提供的設計方案和變頻器,遂改造成功。這說明,變頻器的造型和相適應的電路設計是注塑機節(jié)能改造的關鍵所在,也是用戶進行注塑機改造成應注意的問題。 總之,對大型注塑機應用變頻器后,對主油泵電動機可實現(xiàn)較大幅度節(jié)電是行之有效的。

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