11、爐管泄漏報(bào)警

故障現(xiàn)象：爐管泄漏經(jīng)常誤報(bào)警

故障原因：設(shè)備質(zhì)量不穩(wěn)定造成。該設(shè)備運(yùn)行極不穩(wěn)定，其電子部分的靈敏度難于掌握，在說明書上沒有明確表達(dá)，咨詢廠家也沒有具體的方案和標(biāo)準(zhǔn)。

處理方法：

1)使用廠家配套的檢測(cè)設(shè)備，對(duì)二次表進(jìn)行檢查。

2)調(diào)整二次表的靈敏度。

3)使用別的一次元件替換實(shí)驗(yàn)。

4)使用別的二次元件替換實(shí)驗(yàn)。

5)更換一次或二次元件。

處理效果：效果不是非常好，有重復(fù)故障的出現(xiàn)。已經(jīng)聯(lián)系廠家前來處理。

12、爐管泄漏堵灰報(bào)警

故障現(xiàn)象：爐管泄漏堵灰經(jīng)常報(bào)警

故障原因：檢測(cè)管確實(shí)堵灰，造成報(bào)警出現(xiàn)。堵灰的原因是該檢測(cè)裝置配有定期吹掃裝置，但運(yùn)行人員卻不使用該裝置，造成檢測(cè)管堵灰。

處理方法：

1)拆下一次元件。

2)捅開灰。

3)回裝。

4)檢查是否報(bào)警。

處理效果：全是應(yīng)急方法，未從根本上解決問題。

13、煙風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)門擋板反饋

故障現(xiàn)象：煙風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)門擋板反饋不對(duì)或擋板無(wú)法動(dòng)作

故障原因：

1)門體犯卡：此原因占此類故障的大多數(shù)。

2)開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機(jī)械部分進(jìn)灰，造成開關(guān)卡澀，無(wú)法正確動(dòng)作。開關(guān)本體進(jìn)灰，造成開關(guān)無(wú)法正確動(dòng)作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動(dòng)作或誤動(dòng)作。

3)由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無(wú)法正確的執(zhí)行，如該打開時(shí)關(guān)到位的信號(hào)卻沒有回來，反饋不對(duì)造成門無(wú)法動(dòng)作。

處理方法：

1)通知機(jī)務(wù)人員處理。

2)檢查、清理開關(guān)：檢查開關(guān)動(dòng)作是否良好，是否進(jìn)灰，動(dòng)作反饋是否正確。

處理效果：加強(qiáng)巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預(yù)防措施。開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時(shí)更換質(zhì)量較好的開關(guān)。

14、壓力變送器指示不準(zhǔn)

故障現(xiàn)象：壓力指示偏高或偏低

故障原因：

1)變送器零點(diǎn)漂移。

2)變送器滲漏。

處理方法：

1)關(guān)閉二次門。

2)使用手操器檢查變送器的零點(diǎn)。

3)調(diào)整變送器零點(diǎn)。

4)檢查有無(wú)滲漏。

處理效果：變送器零點(diǎn)漂移屬于正常現(xiàn)象，處理完成后效果較好。少數(shù)時(shí)候?qū)儆谧兯推魍獠繂栴}，如滲漏造成，處理后效果良好。

15、就地壓力表

故障現(xiàn)象：壓力表指示不準(zhǔn)、損壞

故障原因：

1)質(zhì)量問題：一些就地表計(jì)選擇廠家不好，儀表質(zhì)量較差，造成損壞。

2)選型不當(dāng)：就地表計(jì)量程選擇不當(dāng)，量程選擇較小，儀表波動(dòng)極易造成損壞。泵體出口處應(yīng)選擇耐振型就地表，卻選用普通壓力表，造成損壞

3)安裝問題：波動(dòng)較大的地方，沒有加裝阻尼器，造成儀表?yè)p壞。

處理方法：

1)拆回校驗(yàn)。

2)檢查修理。

3)更換新表。

4)增加阻尼器。

處理效果：處理效果良好，基本沒有發(fā)生重復(fù)性故障。限于設(shè)備運(yùn)行工況的影響，以及備品備件的制約，無(wú)法全面的根除。

16、化學(xué)水轉(zhuǎn)子流量計(jì)

故障現(xiàn)象：流量指示不準(zhǔn)、無(wú)指示

故障原因：該流量計(jì)采用波輪式轉(zhuǎn)子，由于測(cè)量管內(nèi)被測(cè)液體較臟，液體內(nèi)的塑料、生料帶等細(xì)小而柔軟的物品纏繞在波輪上面，造成波輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不轉(zhuǎn)動(dòng)，甚至造成波輪的損壞，從而影響測(cè)量的準(zhǔn)確性，或者造成設(shè)備的損壞。

處理方法：

1)拆下轉(zhuǎn)子。

2)清理波輪。

3)更換轉(zhuǎn)子。

4)回裝轉(zhuǎn)子。

處理效果：受運(yùn)行工況的影響，無(wú)法徹底根除此類故障。已經(jīng)提出改造計(jì)劃，將現(xiàn)有流量計(jì)更換為非接觸式的流量計(jì)(超聲波流量計(jì))。

17、化學(xué)水氣動(dòng)門

故障現(xiàn)象：反饋不對(duì)或門不動(dòng)作

故障原因：

1)質(zhì)量問題：該氣動(dòng)門的反饋開關(guān)選用的是微動(dòng)開關(guān)，質(zhì)量不過關(guān)，由于本身的問題，造成開關(guān)反饋不對(duì)。

2)固定方式問題：該微動(dòng)開關(guān)固定只有對(duì)角的兩個(gè)螺絲，而氣動(dòng)門開關(guān)的力量較大，時(shí)間一長(zhǎng)造成開關(guān)移位，無(wú)法正確反饋。

處理方法：

1)檢查開關(guān)動(dòng)作情況是否良好。

2)檢查開關(guān)動(dòng)作是否正確。

3)更換開關(guān)。

4)重新緊固開關(guān)。

處理效果：對(duì)于松動(dòng)的開關(guān)，緊固后效果良好。損壞的開關(guān)，更換新的開關(guān)后，重新調(diào)整固定位置，效果良好。

18、氫站減壓閥

故障現(xiàn)象：減壓閥漏氣或氣動(dòng)門動(dòng)作不良好

故障原因：

1)氣體腐蝕：氫站所處環(huán)境中，含有大量腐蝕性氣體，對(duì)減壓閥的密封圈的腐蝕較大，長(zhǎng)時(shí)間的腐蝕造成密封圈損壞，造成減壓閥泄漏。泄漏嚴(yán)重時(shí)造成氣動(dòng)門動(dòng)作不良好。

2)減壓閥質(zhì)量問題。

處理方法：

1)拆開減壓閥。

2)更換墊圈、密封圈。

3)緊固、回裝。

4)更換減壓閥。

處理效果：建議全部更換為高耐腐蝕型減壓閥。

19、：一期化學(xué)水空壓機(jī)

故障現(xiàn)象：排氣溫度高報(bào)警經(jīng)常出現(xiàn)

故障原因：

1)機(jī)務(wù)問題：未按時(shí)更換濾網(wǎng)、油脂。

2)原件問題：測(cè)溫元件采用熱電阻，出現(xiàn)國(guó)一次因?yàn)樵p壞而發(fā)生報(bào)警的問題。

處理方法：

1)通知機(jī)務(wù)人員處理。

2)報(bào)警確認(rèn)、消除。

3)重新啟動(dòng)。

處理效果：受備品備件不足的影響，經(jīng)常做重復(fù)性工作。

20、二期化學(xué)水流量計(jì)

故障現(xiàn)象：流量計(jì)指示不準(zhǔn)

故障原因：

1)安裝問題：該流量計(jì)選用rosemount公司的皮托管流量計(jì)，安裝時(shí)未進(jìn)行良好、準(zhǔn)確的校驗(yàn)，導(dǎo)致所有表計(jì)在運(yùn)行后先后反映出測(cè)量不準(zhǔn)的現(xiàn)象。

2)零點(diǎn)漂移：使用一段時(shí)間后出現(xiàn)零點(diǎn)漂移，造成儀表測(cè)量不準(zhǔn)。

處理方法：

1)拆回。

2)重新校驗(yàn)。

3)使用手操器歸零。

4)回裝。