產(chǎn)品頻道

    隨著全球“雙碳”有力推進(jìn)，以及國家政策的推動(dòng)，我國動(dòng)力鋰電池的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展很快，動(dòng)力鋰電池的技術(shù)也有了快速地提升。動(dòng)力鋰電池因具備高比容量、使用壽命長、自放電率低等優(yōu)勢而被廣泛應(yīng)用。動(dòng)力電池的成本和質(zhì)量是市場需求的關(guān)鍵推手，視覺龍?zhí)峁┑慕鉀Q方案大大提高了品質(zhì)和產(chǎn)能，能有效降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力。

（一）項(xiàng)目介紹

       鋰電池的生產(chǎn)流程多，工藝相對(duì)復(fù)雜。從整個(gè)制作流程來看，大致可以分為極片制作、電池單元（電芯）制作和電池組裝三個(gè)工段。本次主要針對(duì)第三個(gè)組裝工段提供視覺線體解決方案。

      視覺龍結(jié)合客戶實(shí)際情況，提供了一套性價(jià)比最優(yōu)的柔性解決方案。一共檢測動(dòng)力電池蓋板、防爆片、極柱、塑膠板、PET膜五處產(chǎn)品。

    項(xiàng)目采用“龍睿AIoT平臺(tái)”2D和3D技術(shù)，以及多樣化的光學(xué)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)上下料、對(duì)位裝配、正反和方向檢測、尺寸檢測、毛刺檢測、破損檢測、疊料檢測、焊接質(zhì)量檢測和讀碼。

   本方案采用的“龍睿AIoT”是一款低代碼、功能可視化、模塊化的視覺平臺(tái)，視覺工具拖拽式，無技術(shù)背景也可上手操作。      它包含幾千種算法，架構(gòu)開放、支持多線程多任務(wù)并行處理。龍睿擁有2D視覺、3D視覺、彩色視覺、AI深度學(xué)習(xí)視覺、視覺溯源、邊緣計(jì)算等技術(shù)，可以連接各類相機(jī)和傳感器，實(shí)現(xiàn)智能制造、高端農(nóng)業(yè)、智能物流、智慧城市和智慧醫(yī)療等多領(lǐng)域應(yīng)用場景。