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提速10%↑+降耗28%↓!雷賽ModConsVelMoveAbs功能破解往復運動三大難點!

時間:2025-07-28 17:05:18來源:深圳市雷賽智能控制股份有限公司

導語:?目前行業(yè)內(nèi)廣泛使用的點位運動控制指令僅支持梯形、sin2、二次、二次(平滑)加減速曲線。

  目前行業(yè)內(nèi)廣泛使用的點位運動控制指令僅支持梯形、sin2、二次、二次(平滑)加減速曲線。在實際應用中面臨一些場景未能滿足:

  ?運動時間長:A點到B點來回運動,為避免機械過大的沖擊,一般降低加減速達到目的,這樣會增加來回運動的周期。?伺服過流:頻繁高速的來回運動,會導致伺服過流報警,增加設備報警故障率。

  ?機械沖擊大:為能到達生產(chǎn)效率,不得不加大加速度,這樣原生平臺的點位運動指令就無法避免高速時的機械沖擊。

  為滿足以上場景,雷賽開發(fā)了ModConsVelMoveAbs功能塊,它集成了AccTrap、VelTrap1、VelTrap4和ModConsVel四種不同類型的曲線,是基于LeadSysStudio平臺開發(fā)的運動控制算法,它主要實現(xiàn)從A點到B點的精確點位運動控制,支持單指令多模式切換,滿足工業(yè)場景下從基礎定位到精密加工的快、準、穩(wěn)全系列需求。

微信圖片_20250728154556.png

  雷賽工藝解決方案

  絕對運動ModConsVelMoveAbs

  此功能塊包含四類梯形函數(shù):

  1、AccTrap加速度T形。

  2、VelTrap1速度T形直線加減速。

  3、VelTrap4速度T形四次曲線加減速。

  4、ModConsVel變形等速曲線。

  可通過eMoveCureType選擇不同模式,具體曲線如下圖所示:

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  AccTrap加速度T形

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  加速度曲線呈現(xiàn)T形分布,其中可配置參數(shù)包括dTa、總運動時長和目標位移。參數(shù)dTa用于調(diào)節(jié)加速度曲線中的加速段和減速段,這些調(diào)節(jié)區(qū)域在曲線上表現(xiàn)為4個完全對稱的區(qū)間,因此dTa的有效取值范圍限定在[0,0.25]。

  VelTrap1速度T形直線加減速

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  采用T形速度曲線,提供dTa、dTb、總運動時間和目標位置四個可調(diào)參數(shù)。其中dTa用于設置加速階段的時間比例(取值范圍[0,0.5]),dTb則用于設置減速階段的時間比例(取值范圍[0,0.5])。

  這種T形加減速模式是CODESYS平臺中最常用的斜坡樣式,其特點在于:

  ①速度轉折點處存在加速度突變;

 ?、诰哂休^高的執(zhí)行效率;

 ?、勰苡行Ы档妥畲笏俣?、加速度和電流需求。

  當三次或五次多項式曲線無法達到效率要求時,建議嘗試使用VelTrap1型曲線進行測試驗證。

  VelTrap4速度T形四次曲線加減速

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  采用T形速度曲線,支持dTa、dTb、總運動時間和目標位置四個參數(shù)的設置。其運行特性與VelTrap1曲線類似,但區(qū)別在于:該系統(tǒng)在加減速階段采用了五次位置函數(shù)(對應四次速度函數(shù)),這種設計能顯著降低轉矩沖擊,但會相應增加最大速度、加速度和電流需求。

  ModConsVel變形等速曲線

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  變形勻速曲線,可配置參數(shù)包括dTa、dTb、總運動時間、目標位置。其特點在于:

 ?、僭诩铀匐A段采用分段處理;

 ?、谕ㄟ^正弦曲線實現(xiàn)加速區(qū)和減速區(qū)的平滑過渡;

 ?、踕Tb參數(shù)控制加減速區(qū)間的整體比例(取值范圍0-0.5);

 ?、躣Ta參數(shù)在加速區(qū)間內(nèi)調(diào)節(jié)加速度變化范圍(取值范圍0到dTb);

 ?、莓攄Tb=2dTa時,其運動特性與T形4次曲線模式非常相似;

  這種設計在保證運動平滑性的同時,提供了靈活的參數(shù)調(diào)節(jié)能力。

  ● 客戶價值 ●

  動態(tài)響應優(yōu)化

  比原平臺自帶的定位指令運行速度更快。某終端客戶設備移位時間縮短至510ms,較Codesys的二次(平滑)絕對定位530ms提升10%。

  能效提升

  算法可規(guī)劃不同的加速度曲線,從而降低運行電流。某終端客戶設備電流從原先的125A降到了90A,運行電流下降28%。

  機械沖擊小

  采用高階或正弦復合算法,實現(xiàn)加速度變化連續(xù)無階躍,從而降低機械沖擊。

  靈活多變

  通過模式選擇和調(diào)節(jié)Ta、 Tb值,可以靈活適配不同場景需求。

  圖片視頻

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