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管道內壁除銹噴砂機設備由壓出式噴砂機+內壁噴砂器（槍）+空壓機組成；管道內壁噴砂除銹機是利用噴砂機壓送出的高速空氣磨料混合流,噴射到管道內壁清理器的錐形噴頭,使磨料導向形成錐形狀擴散,從而沖擊管道內壁,達到管道內壁清理目的。

管道內壁除銹噴砂機是金屬管道內壁清理的專用器具,是壓送式噴砂清理器的延伸和發(fā)展.該設備是管道內部進行涂裝作業(yè)的關鍵設備,使管道內壁表面處理可達Sa2.5級-Sa3級,可大大提高管道的防腐使用壽命.可處理管徑35mm-900mm的管子,管子長度一般小于20m.
管道內壁除銹噴砂機主要用途、特點及技術參數(shù):

管道內壁噴砂機是一種與噴砂機配套使用的管道內壁噴砂清理的設備．可手工作業(yè),如配備其他裝備也可實現(xiàn)自動化作業(yè)．適用于石油、化工、船舶等行業(yè)所需管道內壁噴鍍前的處理,經(jīng)清理后表面質量可達Sa2.5-Sa3.0級．我公司配備的三種規(guī)格的噴砂器可對直徑為35mm-900mm不同內徑的管道內壁進行噴砂除銹清理．

管道內壁除銹噴砂機的使用:
對無縫鋼管進行內壁清理時,需配置一臺壓送式噴砂機和一臺具有足夠容量的空壓機,將噴砂機的噴砂軟管與管道內壁清理器連接,并將管清理器推入管子頂端向后拉動,即可進行清理工作,移動速度視具體清潔度及工件內部原始狀態(tài)而定.MH300管道內壁噴砂器適合噴內徑75-300mm內的金屬管道,除銹等級可達Sa2.5-3級,將內壁噴砂器聯(lián)接在噴砂機的噴砂管上才能使用,相當于一個處理內壁的噴嘴。
適用砂料：河沙、金剛砂/氧化鋁砂、玻璃砂、石英砂、鋼/鐵砂、礦石砂等；

管道內壁除銹方式對比：
1、清洗
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。
2、酸洗
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對周圍環(huán)境造成污染。
3、工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。
4、噴砂除銹
噴砂除銹是通過壓縮空氣帶動河沙、石英砂、精鋼砂、鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質等磨料鋼管表面進行噴射處理，不僅可以徹底清除氧化物、鐵銹和污物，而且直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。噴砂除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴砂機除銹是管道防腐的理想除銹方式。