在我國的經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中，裝備制造產(chǎn)業(yè)一直處于制造業(yè)價值鏈的高端環(huán)節(jié)，具有技術(shù)知識密集、附加值高、成長性好、關聯(lián)性強、帶動性大等特點，占據(jù)非常重要的戰(zhàn)略地位。同樣，該行業(yè)也是制造業(yè)信息化最早的行業(yè)之一，并有了良好的信息化應用基礎，已經(jīng)在CAD、PDM、ERP等方面有了深入的應用，部門級的應用也比較深入。

　　“未來，裝備制造業(yè)信息化需要在深入的業(yè)務級應用的基礎上，關注‘設計、制造、生產(chǎn)、服務’一體化集成應用，以提高整體的信息化效果?！庇糜衍浖煞萦邢薰局砜偛?、裝備制造事業(yè)部總經(jīng)理楊寶剛在8月5日由用友主辦的“管理創(chuàng)新綠色新制造——2011中國裝備制造業(yè)兩化融合深度行”活動上如是說。

　　裝備制造業(yè)亟待轉(zhuǎn)型升級

　　在“管理創(chuàng)新綠色新制造——2011中國裝備制造業(yè)兩化融合深度行”活動上，與會嘉賓一致認為，在兩化融合深入開展的今天，通過加快信息化進程，將能夠更加有效地支撐高端裝備制造業(yè)從“制造”走向“創(chuàng)造”，改變裝備制造企業(yè)的發(fā)展模式，推動產(chǎn)業(yè)升級。

　　“兩化深度融合”和“轉(zhuǎn)型升級”如今已經(jīng)成為裝備制造業(yè)的焦點，從兩者的關系來看，“兩化深入融合”則是實現(xiàn)“轉(zhuǎn)型升級”的基礎和方式方法。為何裝備制造業(yè)發(fā)展到今天，兩者如此重要呢

　　楊寶剛援引2009年國統(tǒng)計局數(shù)據(jù)表示，我國裝備制造業(yè)規(guī)?？偭繛?.2萬億美元，美國則由2萬億美元下降至1.5萬億美元，日本為1.23萬億美元。我國的裝備制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模國際領先。同時，中國作為制造業(yè)大國，裝備需求巨大，內(nèi)需還在擴大;現(xiàn)在我國裝備制造業(yè)已經(jīng)“做大”，且裝備制造體系完善;下一步面臨的目標是如何“做強”，十二五已上升為國家戰(zhàn)略。盡管如此，裝備制造業(yè)對外技術(shù)依存度高和創(chuàng)新能力不足已經(jīng)成為制約中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型的絆腳石。

　　工信部裝備工業(yè)司重大技術(shù)裝備處處長楊拴昌曾表示，目前，我國裝備制造行業(yè)面臨六大問題：第一，過度依賴投資增長;第二，自主創(chuàng)新能力薄弱，缺乏核心技術(shù)和自主品牌;第三，能源資源利用率低，產(chǎn)品能耗高;第四，基礎制造水平滯后;第五，大企業(yè)集團不強;第六，部分領域存在重復建設和產(chǎn)能過剩，淘汰落后產(chǎn)能是非常難的一項工作。

　　鑒于此，楊寶剛認為，推動裝備制造產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級需要從四個方面努力：首先，加快推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造，提高整體素質(zhì)。緊緊圍繞開發(fā)品種、提高質(zhì)量、清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗、安全生產(chǎn)、兩化融合等方面，廣泛采用新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料對傳統(tǒng)裝備企業(yè)進行技術(shù)升級，鼓勵企業(yè)結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、兼并重組等進行改造。

　　其次，發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè)。實施現(xiàn)代制造服務業(yè)示范工程，率先實現(xiàn)由生產(chǎn)型企業(yè)向生產(chǎn)型+服務型企業(yè)轉(zhuǎn)變，發(fā)展系統(tǒng)集成和設備成套的供應商，培育具有工程總承包能力的工程公司，實施供應鏈管理優(yōu)化，推進產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)，建設區(qū)域物流配送中心，鼓勵開展融資租賃和金融租賃。

　　第三，加快企業(yè)由生產(chǎn)型制造向服務型制造轉(zhuǎn)變，企業(yè)兼重組與產(chǎn)業(yè)集聚，提高產(chǎn)業(yè)集中度和集聚化發(fā)展水平。培育大型企業(yè)集團。大力開展專業(yè)化重組，形成一大批具有競爭優(yōu)勢的“專精特新”專業(yè)化企業(yè)。積極穩(wěn)妥地推進優(yōu)勢企業(yè)境外并購。培育建設一批符合新型工業(yè)化需求、特色鮮明的裝備產(chǎn)業(yè)基地。

　　第四，推進“兩化融合”，實現(xiàn)制造模式轉(zhuǎn)型;推行節(jié)能、減排與綠色制造，提高可持續(xù)發(fā)展能力。

　　信息化成裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級利器

　　從上述推動裝備制造產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級的四大舉措可以看出，這些舉措與信息化的關系非常密切。楊寶剛表示，目前，我國的裝備制造業(yè)信息化已經(jīng)具備一定基礎，尤其是那些大型國有企業(yè)。在此基礎上，核心業(yè)務的深入應用和各個業(yè)務系統(tǒng)的一體化將成為未來裝備制造業(yè)信息化的重點。

　　具體來說，楊寶剛表示，未來裝備制造行業(yè)兩化深度融合的重點主要包括以下6方面：產(chǎn)品與裝備中融入信息技術(shù)，設計、制造過程實現(xiàn)數(shù)字化，轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式、制造模式，綠色制造、節(jié)能減排，制造業(yè)與物流業(yè)對接、聯(lián)動，從生產(chǎn)型制造向服務型制造轉(zhuǎn)變。

　　對于裝備制造業(yè)來說，該行業(yè)的兩化深度融合需要打通包含營銷、設計、制造到售后服務等在內(nèi)的全生命周期的管理。為此，裝備制造行業(yè)需要一個一體化的整體解決方案。比如，裝備制造也是按照訂單生產(chǎn)的，因此，每接到一個項目，企業(yè)都需要進行設計、研發(fā)，并圍繞該項目進行組織、計劃、物資采購、成本核算、生產(chǎn)組織等，但許多裝備制造企業(yè)在這些層面的信息化應用都是局部的，因此，需要有一個貫穿項目全生命周期的管理平臺。

　　“比如，如果一個大的集團企業(yè)承載了如航空母艦、飛機這樣的項目，就需要從集團從面進行全程的項目管控，并將這一項目分解到各個生產(chǎn)廠和研究所進行生產(chǎn)任務的計劃，再分解到車間的層間。而整個項目則要實現(xiàn)全程的計劃管理?！睏顚殑傉f。

　　在整個項目的開展中，設計研發(fā)平臺和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的打通至關重要，為此，裝備制造業(yè)需要對管理模式和管理流程進行重組，以提升效率，要采用規(guī)?；ㄖ坪筒⑿猩a(chǎn)等先進的管理模式，并實現(xiàn)模塊化和標準化，然后再組織生產(chǎn)。因此，支撐裝備制造業(yè)管理的信息化平臺同樣需要具備支持并行生產(chǎn)、模塊化研發(fā)等的功能。

　　另外，資源的合理配置和計劃、質(zhì)量管理、成本控制等在裝備制造業(yè)中同樣不可或缺，楊寶剛強調(diào)，在這些方面，裝備制造企業(yè)同樣需要借助ERP、質(zhì)量管理信息系統(tǒng)、全面預算管理等手段加強管理。

　　用友發(fā)布NCV5.7裝備制造行業(yè)專版

　　經(jīng)過23年的發(fā)展，用友公司已經(jīng)走出了一條持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新和模式創(chuàng)新的發(fā)展道路。用友始終堅持以與客戶共同發(fā)展的理念，與客戶共同發(fā)展、共同創(chuàng)新的模式。2011年，用友又推出了更加強化的業(yè)務策略，并按照細分行業(yè)來深入的發(fā)展行業(yè)的整體解決方案。據(jù)楊寶剛介紹，針對裝備制造行業(yè)的特點和需求，用友日前發(fā)布了NCV5.7裝備制造行業(yè)專版，以滿足裝備制造行業(yè)的需求，推動裝備制造業(yè)的兩化深度融合，此舉同樣也是用友深入行業(yè)化經(jīng)營的典型體現(xiàn)。

　　與傳統(tǒng)制造業(yè)相比，裝備制造業(yè)的生產(chǎn)方式以單件小批量為主，具有產(chǎn)品多樣化、新產(chǎn)品開發(fā)風險大、工藝要求高、制造過程復雜、生產(chǎn)周期長、產(chǎn)品維護服務周期長等特點。為此，用友NCV5.7裝備制造行業(yè)專版在供應鏈管理、生產(chǎn)管理、項目管理等方面對傳統(tǒng)產(chǎn)品進行了優(yōu)化升級，切實滿足了裝備制造業(yè)對信息系統(tǒng)的個性化需求。

　　供應鏈管理：用友NCV5.7結(jié)合裝備制造企業(yè)的基于項目組織生產(chǎn)的特點，著重在銷售、庫存、采購、質(zhì)量檢驗等方面進行升級，支持原材料的預采、物料需求平衡、物資齊套、零星領料、送篩管理、項目化庫存、按項目合同追蹤收付款信息等業(yè)務。

　　生產(chǎn)管理：用友NCV5.7的生產(chǎn)管理結(jié)合裝備制造企業(yè)按照項目組織生產(chǎn)的特點，為企業(yè)提供、研發(fā)、設計、生產(chǎn)一體化深化解決方案。實現(xiàn)了基于項目的MRP運算，很好的解決了項目生產(chǎn)計劃的編制難、調(diào)整難、準確率差的難題;基于項目的生產(chǎn)計劃管理，支持投產(chǎn)變更、結(jié)構(gòu)變更、時間變更和工藝變更，支持生產(chǎn)進度的實時查看和調(diào)整。車間現(xiàn)場管理支持返工、返修、合批、分批、批次挪用、代料申請等生產(chǎn)異常活動;支持工藝外協(xié)、計劃外協(xié)和臨時外協(xié)三種外協(xié)方式;支持打包外協(xié)、單件外協(xié)、工序外協(xié)三種外協(xié)模式等;工序管理方面支持了工序計劃、工序派工、工序交接、工序報檢等車間全過程管理。

　　項目管理：用友NCV5.7針對裝備制造業(yè)按訂單設計或者按訂單制造模式下，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜、工藝復雜、生產(chǎn)周期長的特點，需要按項目進行管理的要求，引入項目管理的思想，對企業(yè)業(yè)務按照項目進行計劃編制、計劃執(zhí)行、進度跟蹤及項目過程管理。項目管理與設計管理、生產(chǎn)制造、供應鏈等高度集成，實現(xiàn)了對項目全生命周期的實時監(jiān)控。

　　如此眾多的功能改進離不開大量原型用戶基礎的實踐，此前，用友NC系統(tǒng)已經(jīng)在中國機械工業(yè)集團、中國海運集團、中國電子科技集團、中國船舶工業(yè)集團等多個大型裝備制造集團企業(yè)得到深入應用，并積淀下深厚的實踐經(jīng)驗?！拔蚁嘈牛ㄟ^在供應鏈管理、身產(chǎn)管理、項目管理等方面的升級，再結(jié)合用友豐富的應用實踐，用友NCV5.7裝備制造行業(yè)專版也會給更多的裝備制造企業(yè)提供一個管理提升的有效平臺?！睏顚殑傉f。