冀中能源峰峰集團控股河北天擇重型機械有限公司通過建立全覆蓋、全方位、立體化的節(jié)能減排管理體系和運行機制,在產值大幅增加的情況下,萬元產值綜合用電單耗和綜合耗能明顯下降,今年1~5月累計節(jié)約電能32.6萬千瓦時,節(jié)約86噸標煤。
該公司把降低電能、提高綜合效能作為重要工作來抓,將各種能耗指標分解到各生產單位,實施量化管理,與各耗能單位簽訂節(jié)能減排工作目標責任書,作為業(yè)績考核的一項重要指標。建立健全了以監(jiān)測、計量、統(tǒng)計和日常管理為重點的節(jié)能減排管理體系。切實完善節(jié)能減排激勵和約束機制,重新完善了節(jié)能減排三級管理網絡,明確了責任和任務,制定了獎罰制度。采取舊模型板的再利用、提高原材料(鋼板)利用率、照明系統(tǒng)節(jié)能改造、跑冒滴漏等20項措施,每年可產生經濟效益40余萬元。
此外,該公司注重從生產管理的各個環(huán)節(jié)降低能耗,科學合理組織生產作業(yè),積極探索生產加工的新工藝、新方法,對大精關等重點設備實行公司統(tǒng)一調配,實現(xiàn)了設備的經濟運行。在電爐冶煉中推行了對標管理,通過合理安排生產,優(yōu)化作業(yè)流程,使3噸電弧爐單耗指標由原來的800千瓦時/噸鋼水,平均下降為767.08千瓦時/噸鋼水。
該公司還通過技術改造降低能源的消耗,先后投資139.2萬元更換了13臺新型變壓器,節(jié)能效果顯著,每年可節(jié)約資金35.25萬元。