新鋼釩公司煉鐵廠6號燒結機脫硫工程投入試生產，新型環(huán)保焦爐“上崗”，新鋼業(yè)公司燒結煙氣脫硫工程竣工投產……邁進2009年下半年，在國際金融危機仍在蔓延，國內鋼市持續(xù)不振，企業(yè)經濟效益深受影響的大背景，攀鋼節(jié)能減排領域仍“重拳”頻出。

據(jù)介紹，今年以來，攀鋼按照科學發(fā)展觀的新要求，積極貫徹落實國家相關節(jié)能、環(huán)保法律、法規(guī)、《國務院關于加強節(jié)能工作的決定》以及國務院國資委對中央企業(yè)節(jié)能減排的要求，向全面完成“十一五”節(jié)能減排目標大步邁進。一個綠色鋼鐵企業(yè)集團正在攀西裂谷迅速崛起。

該公司積極推進節(jié)能減排戰(zhàn)略。大力開展高效、低耗、綠色、環(huán)保生產工藝技術開發(fā)應用研究，積極推進節(jié)能減排項目建設。在新型環(huán)保焦爐“上崗”后，一期建設的1號、2號焦爐光榮退役，年可減少煙（粉）塵排放2000噸以上。新鋼釩公司煉鐵廠6號燒結機脫硫工程投入試生產，新鋼業(yè)公司燒結煙氣脫硫工程竣工投產，這標志著國內首套采用“離子液”技術的燒結脫硫裝置在攀鋼啟用，每年在減排二氧化硫12000噸的同時，還可創(chuàng)經濟效益600余萬元。新鋼業(yè)公司燒結煙氣脫硫工程竣工投產，該工程利用煉鋼生產過程中產生的廢水，有效治理燒結煙氣中的二氧化硫，脫硫率達到了90%以上達到了“以廢治廢”的目的。攀鋼釩煤化工廠5、6號焦爐干熄焦工程、一期高爐煤氣干式除塵及TRT、老轉爐煤氣回收、利用余熱余能發(fā)電二期工程、攀成鋼轉爐煤氣回收等重點節(jié)能減排項目建設穩(wěn)步推進。

同時，攀鋼狠抓老污染源治理，加大監(jiān)督檢查和考核力度，強化環(huán)保設施的維護檢修和運行管理，能耗指標不斷優(yōu)化，上半年噸鋼綜合能耗降至716公斤標準煤，同比下降36公斤標準煤;二氧化硫排放量3.31萬噸，同比降低9.96%;化學需氧量排放量246噸，同比降低18.62%;順利通過國家審計署環(huán)保審計調查組對攀鋼2006年1月至2009年3月期間環(huán)境保護工作的審計調查。按照國家對循環(huán)經濟試點企業(yè)的要求，抓好循環(huán)經濟建設措施的落實，高爐、焦爐煤氣回收利用率分別達到96.30%和99.89%。