“企業(yè)要實現(xiàn)智能制造,不能‘照抄’別人的模式,而需要回過頭檢視自己的真實情況,由經(jīng)營議題找到智能制造的關(guān)鍵切入點,通過自動化與信息融合,并結(jié)合云端及資料分析推動工業(yè)4.0。他認為,未來的工廠是數(shù)據(jù)驅(qū)動的,這將成為企業(yè)競爭力的關(guān)鍵要素,通過數(shù)據(jù)把人、產(chǎn)品、設(shè)備連接起來,是最終實現(xiàn)智能制造的重要手段?!?/p>
研華科技工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)群——中國區(qū)總經(jīng)理蔡奇男
政策與資金支持下的智能制造新階段
無論是工業(yè)4.0還是中國制造2025,前面兩三年應(yīng)該是一個市場觀念的轉(zhuǎn)變階段。在這個過程中,不管是在國內(nèi)還是國外都有很多論壇,其實很多經(jīng)營者相信聽到這些詞的時候還是很陌生,需要一個學習消化的過程。當然也有一些動作比較快的經(jīng)營者已經(jīng)在思考并實踐,做一些試點或者樣板。
從整個大環(huán)境來看,有一些企業(yè)已經(jīng)做出了初步成效。進入第二個階段,經(jīng)過過去兩三年的學習、理解跟思考,我認為未來的三到五年很多企業(yè)會開始逐步地從一條產(chǎn)線,一個車間進入嘗試,特別是在國家政策和資金的大力支持下,整個應(yīng)該會給整個產(chǎn)業(yè)帶來新的突破。
研華智能制造的產(chǎn)業(yè)布局
研華本身就是制造企業(yè),我們工廠的生產(chǎn)規(guī)模大概是4000左右,大多是少量多品種的制造。在啟動了智能制造方案后,企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量、交期和效率都得到了顯著的提升。所以,研華布局的第一步,就是將智能制造落實到自己的車間里。
同時,我們也在幾年前開始把自己的產(chǎn)品和方案通過軟硬整合方案的方式對外輸出,變成智能制造的應(yīng)用方案,幫助智能制造的用戶快速地導入。
目前研華通過對自身的實踐和提煉,已經(jīng)推出了將近20套不同的智能制造應(yīng)用方案,涉及能源管理、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、可視化、、作業(yè)站、電子攻關(guān)等等。由于這些的方案經(jīng)過了研華長時間的實踐和提煉,因此很多用戶在導入之后,也覺得非常受用。大部分用戶會來到我們的工廠進行參觀,看到這些方案如何在研華的車間使用。
第三,研華也在與行業(yè)伙伴合作,通過產(chǎn)業(yè)鏈的結(jié)合形成新的共創(chuàng)模式。在過去這兩三年中,我們在不同領(lǐng)域擁有了將近20家的共創(chuàng)伙伴。通過把他們自己在行業(yè)中多年的經(jīng)驗,與研華的硬件組建和工業(yè)云平臺結(jié)合起來,形成行業(yè)性的解決方案,我們希望能夠服務(wù)于更多的行業(yè)。
研華工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)應(yīng)用架構(gòu)
總結(jié)一下,簡單分成三步:
第一,自身的實踐;
第二,提煉出解決方案;
第三,與行業(yè)合作伙伴一起打造智能制造的生態(tài)圈。
智能制造面臨的挑戰(zhàn)
這里的挑戰(zhàn),我把它分成三個層面:
第一,是來自于觀念跟認知的挑戰(zhàn)。目前,仍然有很多人認為,必須要有新的智能工廠才能實現(xiàn)工業(yè)4.0。但通過實踐,我們認為實際上可以把傳統(tǒng)的工廠改造成智能工廠,逐步邁向工業(yè)4.0。
第二,要實現(xiàn)工業(yè)4.0是不是引入一套外部的解決方案就可以解決所有的問題?工業(yè)4.0事實上就是制造業(yè)從經(jīng)濟生產(chǎn)、到信息交互,再到自動化的持續(xù)改善過程,這是一個持續(xù)性的過程,不能一蹴而就。
第三,工業(yè)4.0是一個一把手工程。如果隨便找一個外面的人做,決心不夠,就不容易成功。在與客戶的溝通時,我經(jīng)常告訴大家一定要先想清楚,是不是有決心啟動這個事情,因為這不是一天兩天可以實現(xiàn)的,所以一定要有非常堅定的決心。
在制造業(yè)中,我們可以從品質(zhì)、交期、效率等幾個層面,與其他企業(yè)的經(jīng)營指標進行對比,發(fā)現(xiàn)其中的差異再做改造和提升。
除此之外,也有很多企業(yè)面臨著來自人才的壓力。在做工業(yè)4.0的時候,如果員工還沒有相匹配的能力,選擇一個合適的合作伙伴就更為重要。這個合作伙伴可能經(jīng)驗豐富,可能在信譽、能力方面比較突出。因為要完全靠自身來做,時間會拉很長,可能也會走一些彎路,所以適當?shù)貙で蠛献骰锇橐彩欠浅V匾?/p>
在工業(yè)4.0實踐中,企業(yè)應(yīng)該有計劃地設(shè)定階段性的目標,并針對階段性成果不斷調(diào)整策略。經(jīng)過一段時間之后效率卻沒有達到預(yù)期,在這種情況下,就需要做策略上的調(diào)整和修正。比如有一些基礎(chǔ)架構(gòu)做得不夠好,當系統(tǒng)越做越大的時候就需要打掉重來。通過對每一個階段進行目標設(shè)定、實踐、再調(diào)整,就可以根據(jù)計劃執(zhí)行的進度,逐步邁向工業(yè)4.0。