隨著工業(yè)科技的發(fā)展和中國制造業(yè)人口紅利的結(jié)束，更多的企業(yè)開始采取設(shè)備增建、擴建、采用先進生產(chǎn)技術(shù)等提高生產(chǎn)效率舉措的探索，從各方面去實現(xiàn)生產(chǎn)成本的極大降低與生產(chǎn)效率的最大化提高。作為制造工廠運營的核心資產(chǎn)——生產(chǎn)裝備，其安全、無故障持續(xù)運營和最優(yōu)化效率生產(chǎn)的管理，成為實現(xiàn)低成本高利潤目標的主要推手。在實行更加高速高效的生產(chǎn)運營中，傳統(tǒng)的裝備管理手段已經(jīng)不適合當前這種正在趨向智慧化、智能化生產(chǎn)的需求，智能裝備管理成為當前智能制造的標配管理技術(shù)手段。
    在智能生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)裝備管理需要實時獲取設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，為設(shè)備日常維護、檢修和增擴建提供最精準的數(shù)據(jù)信息依據(jù)。然而這些包括著數(shù)字、聲音、視頻的復雜信息如何獲取，如何轉(zhuǎn)化利用，并將這些數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)裝備全生命周期服務(wù)的一項重要內(nèi)容，如何來做好客戶服務(wù)？智能裝備管理又將為工業(yè)自動化制造商開啟一個怎樣的新興市場空間？讓易往信息結(jié)合自身的智能化解決方案來提供一些思路。

    現(xiàn)代生產(chǎn)裝備管理有哪些新的需求
    智能時代的到來使得現(xiàn)代生產(chǎn)裝備的管理相比較傳統(tǒng)裝備管理而言有了新的特點和需求，集中體現(xiàn)在如下方面：首先企業(yè)越發(fā)注重資源和能源的耗用情況，以求能達到節(jié)能和可持續(xù)發(fā)展的需求；其次，堅持安全第一、預防為主的方針,確保設(shè)備和操作人員安全可靠運行；然后讓裝備管理與現(xiàn)代的信息化、智能化的技術(shù)結(jié)合，實現(xiàn)設(shè)備管理科學、規(guī)范、高效、經(jīng)濟；堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)合,維護與檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合,專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合；企業(yè)裝備設(shè)備管理應(yīng)該體系化、系統(tǒng)化、專業(yè)化、信息化，配備配備精干高效的管理人員,形成健全的設(shè)備管理組織；最后企業(yè)應(yīng)該加強技術(shù)培訓,不斷提高設(shè)備管理人員、檢維修人員和操作人員的素質(zhì),學習最新的信息化技術(shù)和手段，為完成新時代下設(shè)備管理任務(wù)和企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標奠定基礎(chǔ)。

    易往信息全面助力智能裝備管理 
    易往信息的FlexEngine平臺中的MES模塊能實現(xiàn)這個功能，由于其“上傳下達”的集成作用，在企業(yè)車間底層設(shè)備與管理上層信息化架起一座橋梁。FlexEngine-MES平臺包括執(zhí)行層與自動化層兩個層次應(yīng)用，執(zhí)行層包括生產(chǎn)管理、物料管理、質(zhì)量管理、能源管理四大業(yè)務(wù)模塊；自動化層包括ANDON、AVI、PMC以及RC四大業(yè)務(wù)模塊，涵蓋了生產(chǎn)執(zhí)行過程主要的核心業(yè)務(wù)，各模塊間相互集成，即可單獨應(yīng)用，也可整體應(yīng)用，滿足智能制造管理中“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施”的信息化規(guī)劃原則，可分階段，分模塊進行MES實施推進。FlexEngine-MES在企業(yè)信息化規(guī)劃中位于中間的執(zhí)行層，上接計劃層規(guī)劃管理信息，將之分解為可執(zhí)行任務(wù)，將完成信息反饋計劃層；下接控制層，監(jiān)控底層自動化設(shè)備運行，傳遞運行指令要求，最終形成信息閉環(huán)。對外提供與ERP、DMS、SCM、BOM軟件系統(tǒng)及PDA、RFID、PLC等硬件平臺接口，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的及時傳遞與信息集成。FlexEngine-MES平臺具有強大的集成功能，能夠與企業(yè)ERP/PLM/CAPP等其他信息化系統(tǒng)進行集成，如SAP、UGS和PTC等，全力為企業(yè)打造從生產(chǎn)現(xiàn)場到企業(yè)上層管理的全方位信息化解決方案。同時，易往MES也能和國內(nèi)其他品牌的ERP/PDM/CAPP系統(tǒng)實現(xiàn)集成應(yīng)用，能完美實現(xiàn)各設(shè)備運行數(shù)據(jù)需要實時透明的進行監(jiān)控，從而進行預判性設(shè)備維護，對于數(shù)據(jù)的精準實時和設(shè)備的準確預判。

    綠色制造，易往管控生產(chǎn)能源消耗
    對于設(shè)備的智能化管理，用戶更加關(guān)心的還有設(shè)備的能源消耗問題，以及如何去有效進行設(shè)備能源管理，易往信息在這個領(lǐng)域有著自己獨到的解決方案。
    綠色制造已經(jīng)成為制造業(yè)未來發(fā)展的關(guān)注重點，設(shè)備的智能化管理也成為其中的重災(zāi)區(qū)，易往信息的智能化解決方案主要從設(shè)備運行和生產(chǎn)過程的能源消耗中提取信息和數(shù)據(jù)，為企業(yè)進行能耗分析和數(shù)據(jù)還原提供第一手資料，在生產(chǎn)運行和設(shè)備管理中主要耗的能源有：電、水、燃氣……電能作為主要能源，支持著企業(yè)的動力、機床、空調(diào)、照明、排風等工業(yè)系統(tǒng)；水能源用在鍋爐用水、冷卻用水、洗滌用水和溫、濕度調(diào)整等方面。易往信息FlexEngine的能源管理模塊，對底層生產(chǎn)過程實時信息的采集和數(shù)據(jù)挖掘，通過信息集成形成優(yōu)化控制、優(yōu)化調(diào)度和優(yōu)化決策等的判斷或指令，提供圖形組件分析、報表分析、預警告警等機制對企業(yè)內(nèi)部水、電、氣等公用工程資源進行管理，它與生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)密切結(jié)合，完成生產(chǎn)與能源的協(xié)調(diào)管理。合理利用資源，節(jié)約能源, 最大限度地降低生產(chǎn)成本, 最大限度降低對環(huán)境的污染。實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定、均衡、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的目標。

    緣來是你，易往信息實現(xiàn)設(shè)備與系統(tǒng)的最佳搭配運行
    綠色制造和智能制造都要求設(shè)備與系統(tǒng)進行良好的匹配，在匹配環(huán)節(jié)上，易往信息除了之前提到的MES系統(tǒng)來進行設(shè)備層與信息管理層的對接外，還會提取設(shè)備的信息，傳輸?shù)紽lexEngine-APS中，APS被譽為供應(yīng)鏈優(yōu)化引擎，在滿足能力約束、原料約束、需求約束、運輸約束、資金約束 等各種生產(chǎn)資源約束的基礎(chǔ)上，實時、同步地給出在不同生產(chǎn)階段的最優(yōu)生產(chǎn)排程計劃，進行設(shè)備與系統(tǒng)的最佳匹配，最大化優(yōu)化用戶目標，如準時交貨、設(shè)備利用率、成本等，幫助生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)管理及作業(yè)流程，最大限度的助力生產(chǎn)制造業(yè)，降低生產(chǎn)成本，提高整個生產(chǎn)及管理效率，縮短生產(chǎn)周期，降低庫存成本，加快市場響應(yīng)速度，減少企業(yè)的訂單交期壓力，從而全面提高企業(yè)服務(wù)水平和競爭力，幫助企業(yè)提升業(yè)績，并在市場競爭中獲得競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)企業(yè)長期發(fā)展的目標。

    用數(shù)據(jù)說話——科學管理產(chǎn)品全生命周期
    在企業(yè)長期發(fā)展中，設(shè)備和硬件不可避免要進行折舊管理，從價值出發(fā)如何更好的進行設(shè)備管理也是一門學問。易往信息的智能解決方案中擁有FlexEngine-DES大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，它是整個FlexEngine平臺的大數(shù)據(jù)分析和計算引擎，貫穿整個企業(yè)生產(chǎn)、產(chǎn)品生態(tài)體系，有效的避免信息孤島和數(shù)據(jù)孤立，總體實現(xiàn)服務(wù)共享、數(shù)據(jù)共享,它是一個標準的大數(shù)據(jù)中心，這些數(shù)據(jù)均是從數(shù)據(jù)倉庫經(jīng)過ETL抽取而來；高度抽象的模型算法庫，能夠快速有效進行大數(shù)據(jù)分析計算；統(tǒng)一的服務(wù)接口，保證各系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)一、協(xié)同運作；全面支持Hadoop和Spark大數(shù)據(jù)分布式處理框架。在提取了這部分數(shù)據(jù)信息后，易往信息還有FlexEngine-SMS仿真模擬系統(tǒng)來對設(shè)備的折舊情況進行仿真模擬，以求達到最接近預測的情況，將仿真技術(shù)與虛擬現(xiàn)實技術(shù)相結(jié)合，利用虛擬現(xiàn)實技術(shù)進行仿真模型的建立和實驗的模擬，使仿真的過程和結(jié)果可以實現(xiàn)圖象化、可視化，使仿真的系統(tǒng)具有了三維、實時交互、動態(tài)感知等特征，實現(xiàn)對工廠、生產(chǎn)線、供應(yīng)鏈、倉儲規(guī)劃、物流運輸?shù)阮I(lǐng)域三維仿真，讓結(jié)果更加真實可信。

    面向未來，裝備智能管理的藍海
    裝備智能管理體現(xiàn)了專業(yè)化分工的大趨勢，智能時代的到來讓生產(chǎn)的全生命周期變得越發(fā)的復雜，裝備管理的難度也在不斷遞增，他需要更加專業(yè)、更加全面、更加熟悉信息化技術(shù)的人才，可以想見，這部分人才的需求越來越大，當人才市場無法滿足時，這對企業(yè)而言將是一項巨大的成本。一定會有人發(fā)現(xiàn)這個商機成立相對應(yīng)的裝備管理專業(yè)服務(wù)公司，或許會有一些企業(yè)考慮將這個業(yè)務(wù)外包出去，他就成為了一個服務(wù)，而易往信息無疑走在了時代的前面，我們用軟件來代替人工，我們用信息和數(shù)據(jù)來代替需要專業(yè)化人才經(jīng)驗才能判斷的難題確定下來，讓一般員工也能進行智能化的裝備管理，這是雖然對我們的產(chǎn)品會提出更嚴苛的要求，但是易往信息無所畏懼，因為這是我們的看家本領(lǐng)，也是我們對于客戶的價值所在！