“以前一天工作下來，我的腰都直不起來，這么大一托盤，太重了?，F(xiàn)在可好了，有了這個自動牽引車，只要操控它，就能輕松地搬運貨物了。”近日，德力西電氣蕪湖工業(yè)園內(nèi)的車間里，2臺小精靈自動牽引車正式投入使用，極大地提高了車間的搬運效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。1臺自動牽引車替代了3名員工，一年一臺大約節(jié)省成本10萬元。
以前，電氣公司一直是人工使用液壓牽引車來轉運貨物。這種運輸方式勞動強度大，工作效率低，人工成本高，還存在一些不安全因素。為了改善工作環(huán)境，降低員工的作業(yè)強度，電氣公司與某機器人科技公司合作，向該公司定制了自動牽引車。根據(jù)德力西的具體情況，該公司提出了專業(yè)的解決方案，設計了2臺小精靈牽引車，循環(huán)不停歇運轉。由于德力西工廠路面材質(zhì)是錫鈦且清潔度好，自動牽引車平均循環(huán)路程260m，平均運行速度30m/min，?？扛髡军c40S（30個站點）,完成后小車返回待命。對于德力西運輸路線要轉彎的特殊需求，通過牽引車定點停車、自動潛入牽引以及電子標簽等方式運行，幫助德力西實現(xiàn)真正的無人化智能運輸，給德力西帶來直接的經(jīng)濟效益，大大降低了人工成本和工作強度。
目前，該公司正在設計更多的機器人方案，屆時將有更多類似的智能設備在德力西電氣公司的車間里運作。
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