廣東作為外向型經濟大省，制造業(yè)此前一直秉承著“‘廉價勞動力’支撐‘來料加工’”的發(fā)展模式。如今，隨著人口紅利逐漸消失，勞動力成本連年上升，“用工荒”成了這些年廣東制造業(yè)的熱詞。

如果要讓“雇主企業(yè)”留在珠三角、留在中國，他們對機器人還有哪些要求？

廣東日前發(fā)出通知，決定從今年5月1日起調整企業(yè)職工最低工資標準，全省平均增幅19%。佛山、東莞將上調到1510元。廣東佛山新寶電器公司運營副總裁王偉說，近三年，企業(yè)人力成本每年都在漲。

王偉：2003年來這邊打工，普通的職工想入職新寶，要交一百塊錢的入職費?，F在就不同了，住宿、入職培訓、工衣什么都是免費了。2012到2014年，每年我們用工的工資是以15%的速度遞增。你要請人就必須得多花錢，出的成本就多很多。在這個角度，企業(yè)是沒法承受的。

對于有外企關閉在珠三角地區(qū)的工廠或在東南亞等地設立新廠的情況，王偉說，新寶公司也曾考慮過在海外設廠，但最終并未大規(guī)模實施。

王偉：這個問題還真討論過，而且不止一次，也實踐了一些，但是沒有大規(guī)模。往外遷廠，這個概念我們是有的。但是，從目前來看，國內有很多大牌子遷廠，比如有些家遷到越南，很失敗?，F在都撤回來了。遷到非洲去，搞的也不好。因為首先我們要判斷政商環(huán)境、政治、經濟、社會、技術等支不支持。

相比于向外遷廠來稀釋勞動力上漲成本，王偉表示，他們公司選擇嘗試機器換人。

王偉：自動化改造，我們大概是每年五千萬人民幣的投入。過去126個人干的活，現在100個人干了。把員工工資上漲的壓力消化掉了。

利迅達機器人系統(tǒng)有限公司最初是佛山一家做不銹鋼制造加工的企業(yè)。為了解決用工問題、保持企業(yè)競爭力，這家公司轉向了新領域，干脆開始自己研發(fā)生產工業(yè)機器人。該公司謝其峰說，眾多解決方式中，他們認為機器人是見效較快的。

謝其峰：其他的一些概念，比如用一些新的材料研發(fā)周期是非常長的。我們可以用機器人做不同的東西。目前來說，也許說“唯一”有一點過，但最主要的辦法，這個（機器人代人）絕對是沒有錯。2014年我們的銷售接近一個億，翻了400%。

利迅達公司謝其峰指出，現在國內對工業(yè)機器人的需求不小，也有很多企業(yè)開始做機器人，但是，一些關鍵零件和技術還不得不依賴進口，比如機器人的一個關鍵器官：機械臂。

謝其峰：這個算一個核心部件。機械臂目前國產的也有人在做。但是在精度方面，對比進口的還是有差距，國產產品的穩(wěn)定性和質量還有一點差距，目前還依賴進口。

作為生產工業(yè)機器人的生產方，謝其峰認為，目前機器人發(fā)展的困擾主要在資金和人才方面。

謝其峰：前幾年我們招人，全中國找不到機器人專業(yè)，那么我們就只能從一些相關的專業(yè)，一些核心人員原來是學自動化、機械設計的。隨著機器人的不斷普及，這些生產廠家也不斷需要會操作、會應用機器人的人員。研發(fā)只是一個方面，包括操作和使用人員不是初中畢業(yè)的人就能夠操作，需要具有一定的專業(yè)水平。

而作為工業(yè)機器人的用戶，佛山機械制造行業(yè)協(xié)會會長許冠指出，買了機器人，相關的軟件服務也要跟上，機器人才能真的活起來。

許冠：我們中國現在就是還差服務。很多人都在搞，但是真正做到位的還是很少。為什么呢？因為每個工種不同，你想把機器人用到極致，要怎么通過編程來調整，這又是另外一個門道。所以說軟件服務也很重要。

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