2008年開春,和利時化工行業(yè)業(yè)績增長勢頭強(qiáng)勁!

導(dǎo)語:新年伊始,和利時公司在化工行業(yè)喜訊連連,業(yè)績增長勢頭強(qiáng)勁

編者按:和利時公司創(chuàng)建于1993年,是從事自主開發(fā)、制造各種先進(jìn)可靠的控制系統(tǒng)與平臺,并為各行業(yè)提供專業(yè)化解決方案的自動化高科技企業(yè)。2008年開春,和利時化工行業(yè)業(yè)績增長勢頭強(qiáng)勁! 新年伊始,和利時公司在化工行業(yè)喜訊連連,中標(biāo)了徐州海天石化集團(tuán)公司3萬噸聚丙烯突破項目的DCS系統(tǒng),奪得國內(nèi)單產(chǎn)最大(100000噸)的鈦白粉化工項目的DCS系統(tǒng);同時,成功在國內(nèi)將國產(chǎn)DCS系統(tǒng)用于苯胺(35000噸)裝置;更是獲得國內(nèi)首個采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的懸浮爐熔煉技術(shù)的100kt/a懸浮多功能熔煉爐煉鉛化工項目。和利時在化工行業(yè)的業(yè)績增長勢頭強(qiáng)勁! 國內(nèi)首例100kt/a懸浮多功能熔煉爐煉鉛化工項目 和利時公司獲得河南華寶集團(tuán)投資建設(shè)的100kt/a懸浮多功能熔煉爐煉鉛化工項目的DCS控制系統(tǒng)合同!該項目采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的懸浮爐熔煉技術(shù),在國內(nèi)尚屬首例。與傳統(tǒng)的氧氣底吹煉鉛技術(shù)相比,污染小,能耗低。該項目工藝復(fù)雜、控制獨特,對DCS控制系統(tǒng)的要求非常嚴(yán)格。 懸浮爐具有生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定、爐體密閉、節(jié)能安全、環(huán)保、熔煉強(qiáng)度高、金屬回收率高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。懸浮爐由一座懸浮熔煉爐和一座緊鄰的電爐組成。懸浮熔煉爐由三部分組成:沉淀池、反應(yīng)塔、上升煙道。懸浮爐熔煉狀態(tài)屬懸浮狀熔煉,冶化反應(yīng)時間短,幾秒鐘完成冶化反應(yīng),也可叫閃速熔煉,產(chǎn)鉛率80%。 國內(nèi)單產(chǎn)最大的鈦白粉化工項目 河南佳銳科技有限責(zé)任公司投資建設(shè)的年產(chǎn)100000噸鈦白粉項目,是目前國內(nèi)單條線產(chǎn)量最大的鈦白粉化工項目,建設(shè)地點在河南省焦作市。該鈦白粉項目工藝技術(shù)先進(jìn),工藝機(jī)理和過程控制復(fù)雜,對DCS控制系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性和系統(tǒng)功能要求很高,也很嚴(yán)格。該項目的中標(biāo),提高了和利時在鈦白粉行業(yè)的知名度。 國內(nèi)首次國產(chǎn)DCS系統(tǒng)用于苯胺(35000噸)裝置 重慶化醫(yī)控股(集團(tuán))公司35000噸苯胺項目是采用當(dāng)今國際上最先進(jìn)的苯絕熱硝化生產(chǎn)硝基苯和硝基苯液相加氫生產(chǎn)苯胺技術(shù),也是目前國內(nèi)苯胺裝置首次采用國產(chǎn)DCS控制系統(tǒng),而所用的DCS產(chǎn)品來自于國內(nèi)一流的自動化產(chǎn)品供應(yīng)商——和利時公司。 重慶化醫(yī)控股(集團(tuán))公司是重慶最大化工企業(yè),其旗下重慶長風(fēng)化工廠新建的35000噸苯胺工程是重慶化醫(yī)控股(集團(tuán))公司實施大公司、大集團(tuán)、大基地戰(zhàn)略的重要舉措。苯胺是一種用途廣泛的有機(jī)化工中間體,可用于生產(chǎn)MDI、染料、有機(jī)顏料、橡膠加工助劑、農(nóng)藥、醫(yī)藥及精細(xì)化工中間體等300多種產(chǎn)品。在苯胺的下游生產(chǎn)品中,MDI對苯胺的需求增長最快,且作為MDI的主要原料也沒有其他產(chǎn)品可以替代。市場潛力巨大,產(chǎn)品前景廣闊。苯胺項目工藝技術(shù)先進(jìn),工藝機(jī)理和過程控制復(fù)雜,安全度高,對DCS控制系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性和系統(tǒng)功能要求非常嚴(yán)格。 中標(biāo)徐州海天石化集團(tuán)公司3萬噸聚丙烯突破項目 2008年徐州海天石化集團(tuán)公司新建了一條年產(chǎn)3萬噸聚丙烯生產(chǎn)線,由于聚丙烯生產(chǎn)工藝復(fù)雜、危險性高,對DCS的性能、安全性都有超高的要求!該項目采用了和利時公司的DCS系統(tǒng)作為主控系統(tǒng)。 聚丙烯生產(chǎn)線包括原料精制、催化劑制備、預(yù)聚合及液相本體反應(yīng)系統(tǒng)、氣相反應(yīng)系統(tǒng)、聚合物脫氣及單體回收、聚合物汽蒸干燥、擠壓造粒等工序,反應(yīng)過程中要求催化劑保持最高活性,要通過原料精致與預(yù)聚合來保證。催化劑對某些雜質(zhì)極為敏感,一般要設(shè)計原料精制系統(tǒng)以除去這些雜質(zhì)。預(yù)聚合能顯著的提高催化劑活性,聚合反應(yīng)的壓力為3.3~4.4Mpa,屬于高壓操作,反應(yīng)溫度為70~80℃,要求溫度控制在0.2度左右,控制難度極高,冷卻系統(tǒng)控制要求高,反應(yīng)的壓力、溫度和淤漿濃度都是自動檢測和自動控制的?;卧僮靼ㄉ⒄簟⒏邏罕┫礈?、共聚反應(yīng)、壓縮、汽提、高燥和造粒等,最終經(jīng)過多次共聚合完成。 徐州海天石化集團(tuán)公司是蘇北地區(qū)規(guī)模最大的標(biāo)準(zhǔn)化潤滑油生產(chǎn)調(diào)合廠家。集團(tuán)公司下屬聚丙烯、液化汽、潤滑油、潤滑油、塑料制品、包裝制品等分公司。其中“漢王”牌聚丙烯,系列潤滑油、系列塑料制品已成為國內(nèi)知名品牌,其所生產(chǎn)的聚丙烯,填補了東隴海經(jīng)濟(jì)帶無塑料原材料生產(chǎn)的歷史空白,成為蘇魯豫皖浙滬等省市塑料原料供應(yīng)的生力軍。
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