經(jīng)典案例分享: 轉(zhuǎn)塔式分選機(jī)主轉(zhuǎn)盤直驅(qū)方案
文:文 / 奧茵紳智能裝備(蘇州)有限公司2024年第五期
導(dǎo)語:晶圓作為半導(dǎo)體制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié),高度集成和精確工藝使其成為現(xiàn)代電子產(chǎn)品的基礎(chǔ)。半導(dǎo)體檢測設(shè)備通過驗證晶圓質(zhì)量 和性能,確保產(chǎn)品達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。而轉(zhuǎn)塔式分選機(jī)通常用于半導(dǎo)體制造中的晶圓分選和處理過程。因此,塔式分選機(jī)與半導(dǎo)體檢 測密切相關(guān),它們共同確保半導(dǎo)體產(chǎn)品在制造過程中的質(zhì)量控制和最終產(chǎn)品的可靠性。
1 IC終測環(huán)節(jié)——轉(zhuǎn)塔式分選機(jī)介紹
半導(dǎo)體檢測從設(shè)計驗證到最終測試都不可或缺,貫穿 整個半導(dǎo)體制造過程。半導(dǎo)體檢測包括設(shè)計驗證、工藝控 制檢測、晶圓測試(CP測試)以及成品測試(FT測試), 轉(zhuǎn)塔式分選機(jī)主要應(yīng)用于芯片設(shè)計檢驗階段和成品終測 (FT)環(huán)節(jié),是終測環(huán)節(jié)的重要檢測設(shè)備之一。轉(zhuǎn)塔式分 選機(jī)尤其適用于小型片式半導(dǎo)體分立元件的打標(biāo)、測試、 分選和包裝,是一種主轉(zhuǎn)盤在中心,各個測試工位按照順 序均布在主電機(jī)周圍的一種高速分選機(jī),通常包含工位有 12個和36個等多種型號,工作流程包括:
(1)產(chǎn)品通過上料結(jié)構(gòu)被送到主電機(jī)轉(zhuǎn)盤上;
(2)主電機(jī)轉(zhuǎn)盤吸住芯片并通過轉(zhuǎn)動將產(chǎn)品送到下 一 個工位;
(3)上料工位工作;
(4)電機(jī)轉(zhuǎn)盤吸取新的一個產(chǎn)品。 轉(zhuǎn)塔式分選機(jī)的主要特點(diǎn)有:
? 多工位同時工作,減少生產(chǎn)周期;
? 精度高,速度快
? 安裝簡單,占空間小。
2 主轉(zhuǎn)盤馬達(dá)評估三要素
轉(zhuǎn)塔式分選機(jī)是集成了多種工序于一體的高速檢測 設(shè)備,隨著行業(yè)競爭日益激烈,對于設(shè)備的要求也越來越 高,整機(jī)來看,產(chǎn)能、故障停機(jī)率、檢測精度是評判塔式
分選機(jī)重要三要素。那么,主轉(zhuǎn)動馬達(dá)的選擇對于轉(zhuǎn)塔式 分選機(jī)來說也是重中之重了,它能在提升產(chǎn)能的同時又能 保證檢測良品率。目前行業(yè)中最快的設(shè)備每小時可以完成 50-60K甚至更高的芯片檢測速度。產(chǎn)能、故障停機(jī)率、檢 測精度這三大要素體現(xiàn)在主轉(zhuǎn)動馬達(dá)上分別是:
? 產(chǎn)能=高速、高加減速、高剛性;
? 故障停機(jī)率=穩(wěn)定性;
? 檢測精度=重復(fù)定位精度。
常規(guī)轉(zhuǎn)塔式測試分選機(jī)的技術(shù)要求包括:
? 16-36個工位/旋轉(zhuǎn)角度:22.5°~10 °;
? 單工位轉(zhuǎn)動時間:16~24ms;
? 轉(zhuǎn)盤慣量:0.010~0.020 kg.m2;
? 停止時間:35~60ms;
? 產(chǎn)能:40~60 k UPH;
? 向下/向上Z軸的平均移動時間:6~20ms。
3 奧茵紳主轉(zhuǎn)盤直驅(qū)方案
主轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動是高速分選機(jī)最重要的運(yùn)動部件之一,其 中,主轉(zhuǎn)盤驅(qū)動狀況取決于選取的主電機(jī)性能,奧茵紳DD 馬達(dá)高速系列能滿足轉(zhuǎn)塔應(yīng)用的此類運(yùn)動曲線,非常適用 于高精度的移動、速度響應(yīng)要求高和對端跳要求較高的場 合。從運(yùn)動控制的角度看,該過程在技術(shù)上極具挑戰(zhàn)性, 如:它需要轉(zhuǎn)塔電機(jī)以非常高的速度運(yùn)行并承受振動。而 搭載奧茵紳為高速分選機(jī)直驅(qū)馬達(dá)所定制的伺服驅(qū)動器, 則可以使速度和穩(wěn)定性進(jìn)一步得到提高。
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