近年來，隨著自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的日趨完善和直線電機(jī)技術(shù)的進(jìn)步， 在制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，越來越多的直線電機(jī)開始出現(xiàn)并得到了廣泛應(yīng)用。與傳統(tǒng)的絲桿傳動(dòng)方式相比，直線電機(jī)的直接驅(qū)動(dòng)方式具有更高的動(dòng)態(tài)特性，以及控制精度更高的進(jìn)給速度和加速度、更低的振動(dòng)噪聲和更小的磨損等等，大大延長了設(shè)備的使用壽命，這也使得直線電機(jī)在激光切割應(yīng)用中倍受歡迎。

激光切割是精密激光加工領(lǐng)域中的重要工具，在激光切割機(jī)的配置中，除了激光器、機(jī)床等部件之外，直線電機(jī)也是很重要的部分。目前直線電機(jī)在激光切割機(jī)中已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，直線電機(jī)和激光切割的完美組合，能夠輕松應(yīng)對(duì)精密加工中的切割“苦惱”，克洛諾斯開發(fā)的“小藍(lán)動(dòng)力導(dǎo)軌”也成為了這一應(yīng)用領(lǐng)域中的新方案。

卓越的精度

以“小藍(lán)動(dòng)力導(dǎo)軌”為例，它是一體化成型的直線電機(jī)，設(shè)備精度達(dá)微米級(jí)，剛性高，精度高，速度快，性能穩(wěn)定。不論是現(xiàn)在火爆的新能源鋰電池、光伏太陽能板，還是傳統(tǒng)的3C電子產(chǎn)品，“小藍(lán)動(dòng)力導(dǎo)軌”都可應(yīng)用。比如在電子行業(yè)PCB板加工應(yīng)用中，隨著全球智

能化設(shè)備的迅猛發(fā)展，電子行業(yè)PCB板加工對(duì)設(shè)備的加工精密度提出了更高的要求，運(yùn)用直線電機(jī)和先進(jìn)的激光加工技術(shù)相結(jié)合的技術(shù)方案可以完美地解決這一問題。

PCB加工采用直線電機(jī)和激光切割的優(yōu)勢(shì)包括：精度高、切縫窄、切割面光滑、速度快、質(zhì)量好、無損傷，可以有效提升加工精度和速度，因此這也成為了許多PCB行業(yè)客戶所喜歡采用的技術(shù)方案。

提高工作場(chǎng)所安全性

另一方面， 工作場(chǎng)所設(shè)備的安全性也非常重要，一旦設(shè)備出故障，對(duì)公司的生產(chǎn)力和運(yùn)營成本都將產(chǎn)生負(fù)面影響。直線電機(jī)和激光切割的使用， 可大大降低事故風(fēng)險(xiǎn)。因?yàn)橹本€電機(jī)是非接觸式的，例如“小藍(lán)動(dòng)力導(dǎo)軌”因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、安全性更高；而激光切割使用高功率光束，安全地保持在密封機(jī)器內(nèi)部，整個(gè)過程不需要太多人工干預(yù)，因而最大程度地減少了與工件表面的直接接觸，降低了意外事故和員工受傷害的可能性。

精密激光切割工藝可廣泛用于各種制造應(yīng)用中，隨著技術(shù)的發(fā)展，直線電機(jī)的性能不斷提高， 成本日益下降，也為其大量被應(yīng)用在激光切割領(lǐng)域創(chuàng)造了條件。拿“小藍(lán)動(dòng)力導(dǎo)軌”來說，除了產(chǎn)品性能優(yōu)秀之外，其價(jià)格比絲桿還便宜20%，也比傳統(tǒng)的直線電機(jī)價(jià)格要低，這些使得直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的激光切割機(jī)速度快、加速度大、定位精度高，從而深受市場(chǎng)上中高端客戶的青睞。