導(dǎo)語(yǔ):希望正在閱讀的您可從中更了解匯川更了解行業(yè)。
在對(duì)制造商要求越來(lái)越嚴(yán)苛的工控領(lǐng)域,解決方案既體現(xiàn)企業(yè)深耕行業(yè)的能力,更彰顯企業(yè)立足市場(chǎng)的價(jià)值與技術(shù)實(shí)力。在匯川技術(shù)十年發(fā)展過(guò)程中,其堅(jiān)持的行業(yè)化營(yíng)銷與解決方案曾一度使其斬獲行業(yè)與市場(chǎng)勝利。
契合匯川技術(shù)十周年主題,本期《控制與傳動(dòng)》精選了其為行業(yè)發(fā)展做出特別貢獻(xiàn)的四領(lǐng)域方案,希望正在閱讀的您可從中更了解匯川更了解行業(yè)。
注塑機(jī)行業(yè)應(yīng)用方案
注塑機(jī)——雙色機(jī)伺服轉(zhuǎn)模系統(tǒng)
概況:注塑機(jī)生產(chǎn)雙色制品時(shí),需要模板實(shí)現(xiàn)180°旋轉(zhuǎn),以完成兩種不同顏色膠料的注入。傳統(tǒng)通過(guò)液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)的方式,無(wú)法精確定位、動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng),且沖擊大,而采用匯川技術(shù)IS300產(chǎn)品可通過(guò)實(shí)現(xiàn)伺服電機(jī)(帶編碼器反饋)精確的速度、位置控制,由驅(qū)動(dòng)器參數(shù)自由設(shè)定定位速度、角度,以最簡(jiǎn)單的外部邏輯,實(shí)現(xiàn)快速、平滑、精確地轉(zhuǎn)盤動(dòng)作。
采用產(chǎn)品:匯川技術(shù)IS300通用型伺服油泵驅(qū)動(dòng)器
方案優(yōu)勢(shì):借助于可以滿足機(jī)床定位的高動(dòng)態(tài)響應(yīng)伺服,可以輕而易舉地實(shí)現(xiàn)此功能,并取消定位銷,減短定位周期時(shí)間至少1秒/次;借助于伺服內(nèi)部完善的加減速特性曲線,可以實(shí)現(xiàn)加速/減速的平滑過(guò)渡,使機(jī)械振動(dòng)降到最低;無(wú)需修改電腦板程序,由驅(qū)動(dòng)器隨意調(diào)整定位速度、角度。
注塑機(jī)——熔膠系統(tǒng)
概況:在注塑機(jī)工作過(guò)程中,如果熔膠過(guò)程耗時(shí)較長(zhǎng),則直接導(dǎo)致工作周期延長(zhǎng)。為了提高生產(chǎn)效率,往往將熔膠動(dòng)作與開關(guān)?;蛘咂渌麆?dòng)作同步進(jìn)行,以節(jié)省時(shí)間。這個(gè)過(guò)程稱之為“同步熔膠”。傳統(tǒng)采用獨(dú)立液壓系統(tǒng)及分流/并流系統(tǒng)方式。耗電量大;結(jié)構(gòu)復(fù)雜;速度不穩(wěn)定;不適合于潔凈制品的生產(chǎn)。
采用產(chǎn)品:匯川技術(shù)IS300通用型伺服油泵驅(qū)動(dòng)器
方案優(yōu)勢(shì):通過(guò)實(shí)現(xiàn)伺服電機(jī)(帶編碼器反饋)精確的速度控制,由電腦板程序自由設(shè)定熔膠速度,以最簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)同步熔膠。
全電動(dòng)注塑機(jī)
概況:近年來(lái),注塑機(jī)一直向電動(dòng)、高速方向發(fā)展。與傳統(tǒng)的全油壓注塑機(jī)相比,全電動(dòng)注塑機(jī)在動(dòng)力系統(tǒng)上徹底拋棄了液壓系統(tǒng),所有動(dòng)作采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。擁有節(jié)能、環(huán)保、噪音低、精密、高速和穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),優(yōu)化了生命周期成本,擁有更優(yōu)秀的可控制度、可重復(fù)性以及工藝穩(wěn)定度。如果在注射裝置中采用直驅(qū)電機(jī)技術(shù),那么注塑機(jī)的操作速度與效率將會(huì)大幅度地提高。全電動(dòng)注塑機(jī)必然會(huì)成為注塑機(jī)制造行業(yè)的發(fā)展方向。
采用產(chǎn)品:匯川技術(shù)IS500伺服系統(tǒng)
方案優(yōu)勢(shì):
·I伺服電動(dòng)機(jī)在需要時(shí)才運(yùn)轉(zhuǎn),與油壓注塑機(jī)相比省電最高可達(dá)60%以上
·IS500伺服系統(tǒng)本身特性已可保證提供高精度的位置、速度控制,滾珠絲桿的精度能達(dá)到微米級(jí),系統(tǒng)定位重復(fù)精度誤差是±0.01%;
·由伺服系統(tǒng)內(nèi)置算法完成注塑成型工藝的相關(guān)控制,分布式拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)降低了對(duì)控制系統(tǒng)的要求;
·伺服加速度恒定控制,在中低速的射出速度下,以與最高速度相同的斜度啟動(dòng)射出速度,可有效地預(yù)防樹脂的燒焦和空氣卷入;
鋼鐵行業(yè)應(yīng)用方案
煉鐵類——燒結(jié)風(fēng)機(jī)
概況:燒結(jié)風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)有三種控制方案,其中采用高壓變頻器調(diào)速,具有真正意義上的軟啟動(dòng)功能,它可以使起動(dòng)電流值保持在額定電流以內(nèi),不會(huì)對(duì)電網(wǎng)造成沖擊,也不會(huì)對(duì)所驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)、泵類機(jī)械設(shè)備造成沖擊,而且節(jié)電效果好。
采用產(chǎn)品:匯川技術(shù)HD90高壓變頻器
方案優(yōu)勢(shì):
·引風(fēng)電機(jī)功率因數(shù)均在0.97以上;
·變頻器效率在97%以上;
·測(cè)試10kV電網(wǎng)系統(tǒng)總畸變率1.38%~1.85%,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)小于4%的規(guī)定;
·不同負(fù)載下測(cè)試燒結(jié)風(fēng)機(jī)總的節(jié)電率,變頻運(yùn)行與工頻運(yùn)行相比保守計(jì)算平均節(jié)電率為20%以上。
·一天可節(jié)電6000KWh以上;當(dāng)?shù)仉妰r(jià)為0.5元/kWh,則一天節(jié)約電費(fèi)3000元以上,保守估計(jì)年節(jié)約電費(fèi)99萬(wàn)元。
煉鋼類——轉(zhuǎn)爐
概況:轉(zhuǎn)爐本體在整個(gè)轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程中,由于冶煉操作需要,轉(zhuǎn)爐需要傾動(dòng)到不同的角度,以便進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容,變頻器在此場(chǎng)合主要負(fù)責(zé)對(duì)傾動(dòng)進(jìn)行調(diào)速。
采用產(chǎn)品:匯川技術(shù)MD380高性能矢量變頻器
方案優(yōu)勢(shì):
·MD380高性能矢量變頻器,啟動(dòng)平滑,SVC低速穩(wěn)定性好,低頻帶載能力強(qiáng);
·通過(guò)CANlink通信實(shí)現(xiàn)負(fù)荷分配,分配控制精度達(dá)5%,超出客戶要求的8%;
·CANlink通信速率達(dá)1M bit/s,滿足高速響應(yīng)要求;
軋鋼類——熱連軋棒材生產(chǎn)線軋機(jī)
概況:對(duì)于鋼鐵行業(yè)熱連軋棒材生產(chǎn)線而言,其傳動(dòng)可分為兩大部分。一部分是對(duì)鋼坯進(jìn)行熱連軋的軋機(jī)主傳動(dòng)部分,包括粗軋機(jī)組、中軋機(jī)組和精軋機(jī)組;另一部分是輔傳動(dòng)部分,包括各環(huán)節(jié)飛剪、輥道傳動(dòng)等。主傳動(dòng)軋鋼機(jī)電機(jī)的容量一般在500kW~1.5MmW之間;輔傳動(dòng)電機(jī)容量一般在300kW以下。
采用產(chǎn)品:匯川MD601工程型四象限變頻器
方案優(yōu)勢(shì):
·MD601具備380V、480V、690V三個(gè)電壓等級(jí),可滿足鋼鐵行業(yè)主流軋機(jī)交流主傳動(dòng)電機(jī)的電壓等級(jí)需求;
·MD601采用光纖并機(jī)技術(shù),單機(jī)系統(tǒng)功率200kW~2mW,且支持系統(tǒng)間并聯(lián),完全滿足鋼鐵行業(yè)軋鋼生產(chǎn)線交流大功率主傳動(dòng)電機(jī)對(duì)大容量交流驅(qū)動(dòng)器的需求;
·MD601應(yīng)用高端矢量變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù),其穩(wěn)態(tài)速度精度、低頻力矩特性、力矩響應(yīng)、速度響應(yīng)、調(diào)速范圍等性能完全滿足鋼鐵行業(yè)軋機(jī)線交流主傳動(dòng)系統(tǒng)的工藝驅(qū)動(dòng)要求;
·MD601完善的DP非標(biāo)功能和在線FVC/SVC切換功能有利保障了系統(tǒng)的安全可靠,滿足鋼鐵企業(yè)特殊工況下連續(xù)性生產(chǎn)的要求;
冶金電磁攪拌——鋁熔爐電磁攪拌
概況:感應(yīng)式電磁攪拌器主要由變頻電源和感應(yīng)器組成,通過(guò)變頻器改變行波磁場(chǎng)方向及強(qiáng)度,可有效控制金屬溶液的攪拌方向和強(qiáng)度。
采用產(chǎn)品:匯川技術(shù)MD601工程型四象限變頻器
方案優(yōu)勢(shì):
·其能量回饋技術(shù)在整流側(cè)負(fù)載率達(dá)40%左右時(shí)系統(tǒng)功率因數(shù)便可達(dá)0.99以上,如此可降低電網(wǎng)側(cè)供電變壓器容量成本;
·四象限回饋技術(shù)使得大功率變頻電源對(duì)電網(wǎng)側(cè)的電流總諧波污染大大降低,整流側(cè)負(fù)載率超過(guò)70%左右時(shí)電流總諧波小于5%,綠色環(huán)保;
·母線電壓和輸出電壓連續(xù)可控且平穩(wěn)(受電網(wǎng)側(cè)電壓波動(dòng)等因素影響小),克服了以往交-交變頻或普通兩象限變頻輸出電壓受電網(wǎng)等因素波動(dòng)大而影響金屬熔煉效果的弊端;
煤礦行業(yè)應(yīng)用方案
煤礦——礦井提升機(jī)
概況:目前大部分大中型煤礦的礦井提升機(jī)都采用繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子串電阻的方法進(jìn)行分段有級(jí)調(diào)速。此方法優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單,控制方便;但其缺點(diǎn)也非常明顯:調(diào)速時(shí),大量的轉(zhuǎn)差電能消耗在回路電阻上,造成大量能源浪費(fèi);調(diào)速性能差,控制系統(tǒng)復(fù)雜,故障率高;啟動(dòng)過(guò)程中對(duì)電網(wǎng)的沖擊大,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生較大的機(jī)械沖擊,造成設(shè)備使用壽命降低;安全可靠性差,且維護(hù)工作量大、維護(hù)成本高。
在煤礦實(shí)際應(yīng)用情況表明,改造后的主提升機(jī)設(shè)備不僅改善了整套設(shè)備的運(yùn)行狀況,提高了系統(tǒng)的安全性、可靠性,同時(shí)還起到了一定的節(jié)能效果。
采用產(chǎn)品:匯川HD92四象限高壓變頻器
方案優(yōu)勢(shì):
·采用世界領(lǐng)先的矢量控制方式,無(wú)需進(jìn)行轉(zhuǎn)矩提升,在啟動(dòng)過(guò)程中無(wú)沖擊電流,啟動(dòng)電流小于電機(jī)的額定電流;
·無(wú)編碼器開環(huán)矢量控制方式,無(wú)需安裝編碼器,控制效果幾乎與安裝編碼器的效果一致;
·用世界領(lǐng)先的矢量控制技術(shù),具有優(yōu)越的低頻特性,閉環(huán)矢量200%額定轉(zhuǎn)矩/0Hz;開環(huán)矢量180%額定轉(zhuǎn)矩/0.5Hz;優(yōu)秀的低頻特性,確保了提升機(jī)在低速運(yùn)行時(shí),依然能夠有足夠的轉(zhuǎn)矩進(jìn)行提升,不會(huì)出現(xiàn)溜鉤、怠速報(bào)閘等現(xiàn)象;
·原有的轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速方式,在啟動(dòng)和停止過(guò)程中,有大量的轉(zhuǎn)差功率消耗在電阻上,造成電能的極大浪費(fèi),采用變頻器調(diào)速后,可將這部分能量全部省掉。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)抄表比較,相比之前的串電阻調(diào)速方式,變頻改造后可節(jié)能電能大約15%;
煤礦——皮帶機(jī)
概況:傳統(tǒng)變頻控制方案:變頻在控制兩臺(tái)電機(jī)時(shí),都采用速度模式,通過(guò)VF控制,用上位機(jī)直接給兩臺(tái)變頻相同的模擬量信號(hào)同時(shí)啟動(dòng),然后通過(guò)變頻的下垂功能實(shí)現(xiàn),兩臺(tái)電機(jī)的功率平衡。用此方式啟動(dòng)時(shí),因功率分配不均容易導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)報(bào)過(guò)劉,尤其是重載啟動(dòng)時(shí),另外兩電機(jī)的功率分配很難達(dá)到一致,導(dǎo)致重載無(wú)法啟動(dòng)。而匯川變頻控制方案,采用主從模式,改變以前點(diǎn)擊工頻恒速運(yùn)行模式,節(jié)約電力能源,降低設(shè)備維修和維護(hù)成本。
采用產(chǎn)品:匯川CM3000防爆變頻器
方案優(yōu)勢(shì):采用CANlink通訊,在皮帶機(jī)多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí),通訊速度快,實(shí)現(xiàn)負(fù)荷均衡分配;主從控制,主機(jī)和從機(jī)可任意設(shè)定,當(dāng)其中一臺(tái)故障時(shí)科用單臺(tái)使用,保證正常生產(chǎn);高性能的SCV算法,保證任意工況下的平滑啟動(dòng),以及功率平衡。
起重行業(yè)應(yīng)用方案
起重——集裝箱門式起重機(jī)
概況:集裝箱門式起重機(jī)在各個(gè)港口碼頭、公鐵集裝箱貨運(yùn)的節(jié)點(diǎn)站都有廣泛的應(yīng)用,對(duì)變頻的工藝要求為:閉環(huán)矢量控制精度高、啟動(dòng)響應(yīng)時(shí)間快、輕載高速功能、變頻器輸出轉(zhuǎn)矩和機(jī)械制動(dòng)器的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩平滑切換,不溜鉤。
采用產(chǎn)品:匯川技術(shù)CS700高性能起重專用變頻器
方案優(yōu)勢(shì):采用匯川多傳動(dòng)控制方案,使用AE有源前端,可將起升機(jī)構(gòu)下放和其他機(jī)構(gòu)制動(dòng)中再生的能量轉(zhuǎn)化為電能回收利用,提高能量利用率,具備節(jié)能、功率因數(shù)高和無(wú)諧波污染等優(yōu)點(diǎn)。另外變頻器相應(yīng)時(shí)間快、低頻轉(zhuǎn)矩高,可適應(yīng)集裝箱作業(yè)中的頻繁對(duì)箱操作;輕載高速功能可根據(jù)負(fù)載重量自動(dòng)提高運(yùn)行速度,在確保安全的前提下提高生產(chǎn)效率。
起重——SC- 200施工升降機(jī)
概況:SC-200施工升降機(jī)是建筑工地人貨兩用的垂直運(yùn)輸設(shè)備,額定載重為2噸,額定速度為55米/分。工藝要求:安全、平穩(wěn)及設(shè)備對(duì)電網(wǎng)的適應(yīng)能力要強(qiáng);施工升降機(jī)的解耦股和安全性要求必須采用多臺(tái)電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)的方式,這就造成控制不能采用閉環(huán)控制方式,在開環(huán)控制下保證安全不漏車。
采用產(chǎn)品:匯川CAN200施工升降機(jī)專用變頻器
方案優(yōu)勢(shì):可最大程度簡(jiǎn)化施工升降機(jī)控制回路,降低用戶在電控制作上的難度,減少控制箱的接線量,提高整個(gè)電控的可靠性;在電機(jī)配合同功率變頻器情況下2Hz可帶110%負(fù)載;通過(guò)對(duì)電機(jī)電壓、電流計(jì)磁通的監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)這些參數(shù)偏離正常值太大,就立即報(bào)故障同時(shí)控制抱閘關(guān)閉,避免出現(xiàn)溜車。
起重——QTZ250(7032)塔機(jī)
概況:QTZ250(7032)是大型塔式起重機(jī),主要用于高層鋼結(jié)構(gòu)建筑施工,足底啊起重量24噸(6倍率時(shí)),最大作用半徑為70米;工藝要求:起升換擋要柔和,低速必須可長(zhǎng)時(shí)間工作;變幅響應(yīng)速度快,能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)鉤;回轉(zhuǎn)主要要求平穩(wěn),停車自動(dòng)抱閘。
采用產(chǎn)品:匯川技術(shù)CAN600塔機(jī)專用變頻器
方案優(yōu)勢(shì):CAN600采用閉環(huán)控制,可獲得更快速度響應(yīng),低速時(shí)提供足夠轉(zhuǎn)矩,電機(jī)采用強(qiáng)制風(fēng)冷的變頻電機(jī),可保證低速時(shí)的長(zhǎng)時(shí)間可靠運(yùn)行;采用開環(huán)控制,低頻時(shí)可獲得較大轉(zhuǎn)矩,減速過(guò)程采用專用邏輯,在高于一檔速度時(shí)根據(jù)減速度減速,低于一檔速度時(shí)采用自由停車并抱閘,有利于提高再起動(dòng)時(shí)的反應(yīng)速度。
起重——電動(dòng)葫蘆
概況:電動(dòng)葫蘆作為輕小型起重設(shè)備,可單獨(dú)使用,也可用于小型起重機(jī)的起升或起升/小車機(jī)構(gòu),量大面廣,應(yīng)用廣泛。對(duì)變頻要求主要為:小體積、高性能、多功能、寬泛的適應(yīng)性等。
采用產(chǎn)品:匯川技術(shù)CS300電動(dòng)葫蘆專用變頻器
方案優(yōu)勢(shì):電動(dòng)葫蘆對(duì)變頻器的要求是體積小,性價(jià)比高,免調(diào)試等。匯川CS300變頻器為電動(dòng)葫蘆度身定制,以降低電動(dòng)葫蘆電控系統(tǒng)綜合成本為特色;對(duì)鼠籠電機(jī)和錐形電機(jī)分別建立數(shù)學(xué)模型,實(shí)現(xiàn)開環(huán)矢量控制;在基本硬件平臺(tái)上為不同的OEM客戶定制專用軟件,實(shí)現(xiàn)免調(diào)試;可為大客戶定制硬件平臺(tái),或進(jìn)行兩合一、三合一專機(jī)設(shè)計(jì)。
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