系統(tǒng)簡介： 內(nèi)蒙古某熱電廠與一電廠能源互供系統(tǒng)運行的是霍尼威爾的 PLC 系統(tǒng)，該系統(tǒng)于九十年代引入，操作系統(tǒng)使用的是 DOS 5.0 ，只能單機運行，無法與現(xiàn)在使用的網(wǎng)絡(luò)進行接口，致使這些有用的生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能反饋到熱電廠及市一電廠的網(wǎng)絡(luò)中，嚴重地影響了生產(chǎn)調(diào)度。因此，該熱電廠與一電廠決定對其能源互供系統(tǒng)進行徹底的系統(tǒng)改造。重建一套能源互供數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，然后將數(shù)據(jù)傳入廠內(nèi)及廠外的管理網(wǎng)絡(luò)。 本系統(tǒng)是在原有系統(tǒng)無法滿足當前應(yīng)用需要的情況下的一次徹底改造和升級，選用研華產(chǎn)品，是由于研華產(chǎn)品獨有的平臺性和開放性，以及研華一直所提倡的 eAutomation 概念。該系統(tǒng)將傳統(tǒng)工業(yè)監(jiān)控與現(xiàn)代管理網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合，代表了當前工業(yè)自動化的發(fā)展方向。 系統(tǒng)要求 1. 建立包鋼熱電廠能源互供系統(tǒng)，動態(tài)顯示現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)與廠內(nèi)管理網(wǎng)和市一電廠管理網(wǎng)的資源共享。為其他網(wǎng)絡(luò)用戶提供有效的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 2. 實現(xiàn)包鋼熱電廠能源互供系統(tǒng)與包鋼熱電廠管理網(wǎng)絡(luò)的資源共享。 3. 通過撥號上網(wǎng)或普通專線的方式將現(xiàn)場的數(shù)據(jù)傳送到一電廠的管理網(wǎng)絡(luò)。 4. 能源互供數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的信號量（共計有 51 點）。 5. 要求采用標準化和平臺化的產(chǎn)品，既保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，又保證系統(tǒng)的可擴展性和先進性。 研華解決方案 1 、采用 ADAM-5017 、 ADAM-5018 對現(xiàn)場的實時溫度、壓力、流量信號進行采集。 2 、采用 ADAM-5000/TCP 作為現(xiàn)場控制器，對 ADAM-5017 、 ADAM-5018 模塊采集的信號進行拾取，并通過 HUB 與廠級局域網(wǎng)連接，將所拾取的現(xiàn)場信號通過局域網(wǎng)連接到監(jiān)控主機和熱電廠管理網(wǎng)絡(luò)。 3 、采用 IPC-610 作為上位監(jiān)控主機，通過 HUB 聯(lián)接到廠級局域網(wǎng)，對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行動態(tài)顯示和運算處理，并繪制出實時和歷史曲線；同時實現(xiàn)包鋼熱電廠能源互供系統(tǒng)與管理網(wǎng)絡(luò)的資源共享。 4 、監(jiān)控主機通過撥號上網(wǎng)的方式與市一廠網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)相聯(lián)，將現(xiàn)場數(shù)據(jù)傳送到市一電廠的管理網(wǎng)絡(luò)。實現(xiàn)廠內(nèi)管理網(wǎng)和市一電廠管理網(wǎng)的資源共享；并為其他網(wǎng)絡(luò)用戶提供有效的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 5 、軟件部分：數(shù)據(jù)采集端采用 C++ 語言進行開發(fā)，工作站以 WINDOWS 98 作為操作系統(tǒng)，采用 Visual C++ 語言進行界面軟件開發(fā)，通訊軟件為開放式工業(yè)標準接口 OPC 軟件。 選用研華產(chǎn)品 ADAM-5017 、 ADAM-5018 、 ADAM-5000/TCP 、 IPC-610 系統(tǒng)運行情況及用戶評價 該系統(tǒng)既實現(xiàn)了一個傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)視、處理功能；又建立一個開放的、遵循國際標準的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。不但能夠滿足內(nèi)部通訊的要求，還可以方便地通過廣域網(wǎng)絡(luò)與其他系統(tǒng)進行通訊或數(shù)據(jù)通訊。該系統(tǒng)是 ADVANTECH 所提倡的 eAutomation 概念的一個具體實現(xiàn)。 系統(tǒng)原理圖