穩(wěn)定土廠拌設(shè)備計(jì)量精度的高低由水泥計(jì)量精度的高低決定；水泥計(jì)量精度在保證成品料質(zhì)量穩(wěn)定的前提下，還能讓用戶得到較好的經(jīng)濟(jì)效益。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是一種連續(xù)強(qiáng)制式攪拌設(shè)備，其工作原理決定了它對(duì)骨料、水泥和水等物料的計(jì)量必須是一種動(dòng)態(tài)連續(xù)的計(jì)量。 　　從計(jì)量方式來(lái)看，現(xiàn)有的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備對(duì)物料的計(jì)量不外乎容積式計(jì)量和稱重式計(jì)量這兩種方式。所謂容積式計(jì)量，是一種通過(guò)控制單位時(shí)間內(nèi)物料的體積流量來(lái)達(dá)到控制物料重量流量的計(jì)量方式。最典型的應(yīng)用是用調(diào)速電機(jī)來(lái)控制骨料輸送皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)速以控制骨料的輸送，這種計(jì)量方式在骨料計(jì)量上得到了廣泛應(yīng)用。而稱重式計(jì)量，顧名思義是一種根據(jù)傳感器所反饋的重量信號(hào)對(duì)物料重量流量直接做出調(diào)整控制的計(jì)量方式。在穩(wěn)定土廠拌設(shè)備上常用的有皮帶秤、螺旋秤和減量秤3種形式。稱重計(jì)量與容積計(jì)量相比，更能及時(shí)、直接對(duì)重量流量做出調(diào)整控制，相對(duì)計(jì)量精度也較高，更能與微機(jī)控制技術(shù)相結(jié)合，達(dá)到滿意的控制精度要求。 　　根據(jù)交通部頒發(fā)的《穩(wěn)定土廠拌設(shè)備技術(shù)要求》，對(duì)骨料的計(jì)量精度要求為±3％，對(duì)水泥的計(jì)量精度要求為±1％，對(duì)水泥的計(jì)量精度要求要比對(duì)骨料的計(jì)量精度要求高出很多。而從穩(wěn)定土材料構(gòu)成成本分析，在每噸成品料中所含水泥只有5％左右，但其價(jià)值卻高于其他95％骨料的價(jià)值總和。從實(shí)際使用中看，無(wú)論是采用容積式計(jì)量還是采用稱重式計(jì)量，用戶從未對(duì)骨料的計(jì)量精度提出過(guò)異議，倒是對(duì)水泥的計(jì)量精度時(shí)有怨言，由此可見(jiàn)水泥計(jì)量精度在穩(wěn)定土廠拌設(shè)備性能中所占的重要地位。綜合上述分析，我們可以得出這樣的結(jié)論：穩(wěn)定土廠拌設(shè)備計(jì)量精度的高低由水泥計(jì)量精度的高低決定；水泥計(jì)量精度在保證成品料質(zhì)量穩(wěn)定的前提下，還能讓用戶得到較好的經(jīng)濟(jì)效益。例如在某個(gè)工地，要求的水泥級(jí)配在4.5％～5.0％之間，如果能將水泥精確控制在4.5％，成品料也算合格，與中間值4.75％相比，可節(jié)省水泥0.25％。如果按WCB500設(shè)備每天產(chǎn)量4000t計(jì)算，可節(jié)省水泥10t，約3500元。假設(shè)路面工程為20萬(wàn)t的拌和量，節(jié)省水泥所得的費(fèi)用為17.5萬(wàn)元。所以說(shuō),水泥計(jì)量精度的高低是評(píng)價(jià)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備性能優(yōu)劣的關(guān)鍵所在，提高水泥計(jì)量的精度不僅是用戶保證質(zhì)量、控制成本的有效手段，也是穩(wěn)定土廠拌設(shè)備制造商所追求的目標(biāo)之一。 　　目前穩(wěn)定土廠拌設(shè)備所配置的水泥計(jì)量系統(tǒng)多采用稱重計(jì)量方式，容積計(jì)量方式正逐漸被淘汰。稱重計(jì)量系統(tǒng)主要有兩種：螺旋連續(xù)稱重和減量秤稱重，但后者因占用較大空間而較少被采用，大多數(shù)設(shè)備采用的是傳統(tǒng)的螺旋連續(xù)水泥計(jì)量裝置。螺旋秤上傳感器所收集到的重量信號(hào)反饋到控制系統(tǒng)，通過(guò)控制系統(tǒng)的比較處理后發(fā)出指令給葉輪給料器上的調(diào)速電機(jī)，以控制水泥的流量，使其保持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)水泥的計(jì)量。單從結(jié)構(gòu)上講，這種計(jì)量方法并沒(méi)有什么太大的缺陷，但是，在實(shí)際使用時(shí)效果卻不盡如人意。從全系統(tǒng)看，水泥計(jì)量不只是稱重問(wèn)題，它還涉及到水泥的供給、料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)、水泥料位高低、調(diào)速機(jī)構(gòu)的組成和稱重螺旋的結(jié)構(gòu)形式等多方面因素，任何一個(gè)環(huán)節(jié)上出現(xiàn)的問(wèn)題都會(huì)直接影響到水泥的計(jì)量精度。當(dāng)粉罐底部發(fā)生水泥搭架時(shí)（幾乎每個(gè)粉罐都會(huì)發(fā)生此類故障），盡管稱重螺旋已測(cè)出缺料信號(hào)并使葉輪給料器加速運(yùn)轉(zhuǎn)，但仍不能保證水泥流量加大，那么此時(shí)的成品料中水泥含量必然會(huì)不足。另外，由于稱重螺旋過(guò)長(zhǎng)，自身重量較重，也會(huì)影響到水泥的計(jì)量精度；葉輪給料器葉片粘料同樣會(huì)造成水泥計(jì)量的偏差；螺旋管徑、螺距選取不當(dāng)也使得水泥供料反饋速度不及時(shí)……針對(duì)以上問(wèn)題，我們有必要重新從各個(gè)方面綜合考慮水泥的計(jì)量精度問(wèn)題。 　　南方路機(jī)通過(guò)對(duì)大量工地應(yīng)用實(shí)例的分析，對(duì)各種工況下出現(xiàn)的問(wèn)題做出先行性實(shí)驗(yàn)，已開(kāi)發(fā)出一種國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的水泥連續(xù)稱重計(jì)量裝置（目前已經(jīng)申請(qǐng)國(guó)家專利）。該裝置在施工中取得了很好的效果，受到用戶的好評(píng)。在此簡(jiǎn)要介紹如下，希望能給廣大同行以幫助和啟迪。為能自動(dòng)、連續(xù)地對(duì)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備所使用的水泥進(jìn)行均勻的供料、保證級(jí)配的準(zhǔn)確性，采用工業(yè)微機(jī)程序來(lái)控制水泥連續(xù)稱重計(jì)量裝置，以解決現(xiàn)有穩(wěn)定土廠拌設(shè)備上水泥計(jì)量裝置的缺陷，其技術(shù)手段如下。 　　1. 配套傾斜螺旋的供料粉倉(cāng) 　　粉倉(cāng)容積為9m3,在上、下限位置各裝有一個(gè)阻旋式料位計(jì)；采用變頻調(diào)速技術(shù)螺旋電機(jī)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速以控制供給量的大??；螺旋與水平面成一定的傾角，在出口處形成一段緩沖區(qū)，可有效地防止水泥的自流，以確保水泥流量的穩(wěn)定性；根據(jù)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備所需水泥的供料范圍，確定螺旋機(jī)螺距和葉片直徑。以上配置可保證連續(xù)穩(wěn)定供料，并能對(duì)控制裝置發(fā)來(lái)的信號(hào)及時(shí)響應(yīng)。 　　2. 采用單支點(diǎn)懸掛式螺旋稱重裝置 　　為減輕螺旋自重并從美觀角度考慮，螺旋管選用薄壁的不銹鋼管，軸端支承選用鑄鋁材料。傳感器選用拉式傳感器，此裝置可對(duì)瞬時(shí)水泥流量進(jìn)行重量檢測(cè)，并轉(zhuǎn)換成電信號(hào)傳給控制裝置。 　　3. 計(jì)量控制裝置 　　主要由一個(gè)PLC控制器、一個(gè)信號(hào)放大變送器、一個(gè)變頻器、一臺(tái)工業(yè)微機(jī)及相關(guān)的電路電器組成。能自動(dòng)、及時(shí)地對(duì)反饋回來(lái)的電信號(hào)按所設(shè)定的程序進(jìn)行運(yùn)算處理，保證水泥的流量不超過(guò)所設(shè)定的偏差值，同時(shí)微機(jī)系統(tǒng)還具有報(bào)警顯示、統(tǒng)計(jì)打印等功能。 　　根據(jù)以上方案改造后的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備已有數(shù)十臺(tái)在全國(guó)各地工地中使用，用戶普遍反映水泥的計(jì)量較為準(zhǔn)確，在提高成品料質(zhì)量、節(jié)省施工費(fèi)用上有明顯的成效。