一、智能制造閉環(huán)管理

　　智能制造體系中推行閉環(huán)控制管理的目的在于實(shí)現(xiàn)新型能力和企業(yè)可持續(xù)競爭的打造，在閉環(huán)控制管理中須遵循以下原則：

　　1)系統(tǒng)整體性：強(qiáng)調(diào)局部系統(tǒng)服從智能制造體系、系統(tǒng)模塊服從局部、執(zhí)行程序服從系統(tǒng)模塊;對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行整體規(guī)劃，在規(guī)劃時(shí)對(duì)各系統(tǒng)的邊界進(jìn)行明確劃分，對(duì)各系統(tǒng)的模塊邊界進(jìn)行劃分，確保智能制造體系框架的建立。

　　2)強(qiáng)化過程的控制：進(jìn)行體系調(diào)研、建立、實(shí)施、檢討、改善，確保體系與企業(yè)發(fā)展的相互適應(yīng)。

　　3)建立適應(yīng)智能制造的人才階梯：建立與智能制造人才需求相匹配的人才招聘、培訓(xùn)、考核、晉升、淘汰的人才體系架構(gòu)。

　　4)強(qiáng)化生產(chǎn)運(yùn)營：加強(qiáng)生產(chǎn)和生產(chǎn)績效指標(biāo)控制，降低企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營成本。

　　5)強(qiáng)化管理運(yùn)營：對(duì)管理運(yùn)營和績效指標(biāo)進(jìn)行控制，提升運(yùn)營管理水平。

　　6)建立適應(yīng)市場需求不斷變化的研發(fā)體系、服務(wù)體系、供應(yīng)鏈體系。

　　7)建立PDCA的問題解決機(jī)制。

　　8)明確各崗位人員工作職責(zé)，對(duì)職責(zé)的履行有完整的記錄和信息的反饋，杜絕同一問題重復(fù)發(fā)生。

　　9)建立與業(yè)務(wù)相匹配的考核體系。

　　二、中小企業(yè)如何進(jìn)行智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型

　　(一)推進(jìn)管理數(shù)字化

　　實(shí)施企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型“一把手”負(fù)責(zé)制，構(gòu)建與數(shù)字化轉(zhuǎn)型適配的組織架構(gòu)，制定績效管理、考核方案和激勵(lì)機(jī)制等配套管理制度。定期組織企業(yè)經(jīng)營管理者和一線員工參加數(shù)字化培訓(xùn)，深化數(shù)字化轉(zhuǎn)型認(rèn)知，提升數(shù)字素養(yǎng)和技能。引導(dǎo)業(yè)務(wù)部門和技術(shù)部門加強(qiáng)溝通協(xié)作，形成跨部門數(shù)字化轉(zhuǎn)型合力。有條件的企業(yè)可探索設(shè)立專門的數(shù)字化轉(zhuǎn)型部門。應(yīng)用財(cái)務(wù)流程自動(dòng)化、協(xié)同辦公平臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)化人力資源管理產(chǎn)品等，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)、辦公、人力資源等管理環(huán)節(jié)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升企業(yè)管理精細(xì)化水平。應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)推動(dòng)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)綜合集成、可視化和智能分析，優(yōu)化企業(yè)經(jīng)營管理決策。

　　(三)開展業(yè)務(wù)數(shù)字化

　　應(yīng)用訂閱式產(chǎn)品服務(wù)，推動(dòng)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、倉儲(chǔ)物流、營銷服務(wù)等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)數(shù)字化，降低一次性投入成本。使用SaaS化的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE)等工具開展數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)，發(fā)展眾包設(shè)計(jì)和協(xié)同研發(fā)等新模式，提升研發(fā)設(shè)計(jì)效能。應(yīng)用云化制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和高級(jí)計(jì)劃與排程(APS)等數(shù)字化產(chǎn)品，優(yōu)化生產(chǎn)制造資源配置，實(shí)現(xiàn)按需柔性生產(chǎn)。應(yīng)用倉庫管理(WMS)、訂單管理(OMS)、運(yùn)輸管理(TMS)等解決方案和無人搬運(yùn)車(AGV)、自主移動(dòng)機(jī)器人(AMR)等硬件，使用第三方物流平臺(tái)，推動(dòng)倉儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)數(shù)字化。開展產(chǎn)品全生命周期管理，構(gòu)建產(chǎn)品數(shù)字鏡像，提升產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理水平，發(fā)展基于數(shù)字化產(chǎn)品的增值服務(wù)，拓展業(yè)務(wù)范圍，創(chuàng)新盈利模式。

　　(四)融入數(shù)字化生態(tài)

　　應(yīng)用產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈核心企業(yè)搭建的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，融入核心企業(yè)生態(tài)圈，加強(qiáng)協(xié)作配套，實(shí)現(xiàn)大中小企業(yè)協(xié)同轉(zhuǎn)型。應(yīng)用行業(yè)龍頭企業(yè)輸出的行業(yè)共性解決方案，加速提升自身數(shù)字化水平。基于園區(qū)/產(chǎn)業(yè)集群開展網(wǎng)絡(luò)化協(xié)作，發(fā)展訂單共享、設(shè)備共享、產(chǎn)能協(xié)作和協(xié)同制造等新模式，彌補(bǔ)單個(gè)企業(yè)資源和能力不足。積極接入園區(qū)/產(chǎn)業(yè)集群的數(shù)字化創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)，利用共性技術(shù)平臺(tái)開展協(xié)同創(chuàng)新。積極對(duì)接中小企業(yè)公共服務(wù)平臺(tái)等載體，參加政策宣貫、供需對(duì)接、咨詢診斷、人才培訓(xùn)等活動(dòng)。