銅線退火軋機

　　該設備是將圓的銅母線，經過軋機多道軋制，軋制成方型扁銅線。軋制過程中還需經過多道退火，最后將銅線收卷并精密排線成卷。

　　工藝要求

　　穿絲張力調節(jié)要快且穩(wěn)，保證穿絲流暢不斷線

　　加減速過程中張力快速到目標位置且張力穩(wěn)定

　　保證線材的寬度和厚度在誤差范圍內

　　排線需要精密排線，一根挨著一根，不錯亂

　　上下軋輥完全同步

　　退火、軋機功能可任意關閉打開

　　系統(tǒng)組成

　　整個系統(tǒng)整體由四部份組成，主動放線，軋機退火機組1，軋機退火機組2，收線排線機組。整個系統(tǒng)采用分布式的布局，軋機退火機組一個獨立系統(tǒng)，收線排線機組一個獨立系統(tǒng)，整個設備由3個PLC組成，2個軋機退火，1個收線排線，人機交互由一個HMI完成。

　　主動放線：采用EM730變頻器，該款變頻器自帶收放卷功能，先進的前饋PID算法保證放線響應快，穩(wěn)速時張力穩(wěn)定。

　　軋機退火機組：該系統(tǒng)由兩軋和一個退火組成，每一軋的上下軋輥分別由兩個伺服控制，每一軋橫向還有一個步進，根據(jù)米數(shù)自動移動減小軋輥磨損。退火采用短路退火，使用正弦專用退火控制器，退火輸出電壓可實時調節(jié)，退火輸出頻率可任意調節(jié)，最大達16K。銅輪變頻器使用EM730系列變頻器，自帶收放卷功能。

　　收線排線機組：該系統(tǒng)由排線伺服電機、收放卷專用伺服EA180、弓帶伺服和牽引變頻器組成。

　　正弦方案

　　系統(tǒng)優(yōu)點

　　01、模塊化設計與組合

　　采用模塊化設計，顯著提升了設備組合的便捷性。

　　02、PLC 內置算法與功能

　　PLC 內置精密排線算法，支持錐度盤;同時，PLC 還內置了軋輥張力控制算法。

　　03、上下軋輥伺服控制

　　上下軋輥伺服工作在位置模式，由一個脈沖口控制，保證上下軋輥完全同步。

　　04、短路退火工藝

　　短路退火，機械結構更簡單。同時避免了隔離問題。

　　05、退火電壓隨速度自動調節(jié)

　　設備在不同的生產速度下都能保持最佳的退火效果。

　　06、 自動調節(jié)線徑功能

　　在生產過程中，它能夠根據(jù)產品的要求和實際生產情況，實時自動調整線徑的大小。使其能夠滿足不同規(guī)格產品的生產需求，減少了因線徑調整不當而導致的廢品率，提高了生產效率。

　　07、變頻器自帶收放卷功能;收放卷專用伺服

　　均可一鍵設置應用參數(shù)，減輕工程師寫程序負擔。

　　08、軋輥移動自動調節(jié)

　　通過自動調節(jié)，軋輥的使用壽命得到了顯著延長，減少了設備的維護成本和停機時間，提高了設備的整體運行效率。