摘要： 本文主要介紹 國產鉆機專用 變頻器的研制與應用。首先簡要分析國外變頻器在鉆機應用中存在的缺點，并與國產變頻器做了比較，論述了變頻鉆機的優(yōu)點；隨后解析原鉆機控制系統(tǒng)中 存在的問題 ，我們針 對這種 狀況在大慶 市石油管理局井下鉆井公司的 配合下 對該油田鉆機進行了變頻改造；隨后論述了該 系統(tǒng)的 技術改造方案?，F場運行情況表明，該 變頻系統(tǒng)性能好，可靠性高，操作 方便，其各項指標均達到了 改造的 預期效果。 我們相信變頻器在油田鉆機上的成功應用將會有廣闊的市場前景和發(fā)展?jié)摿Α? 關鍵詞： 油田鉆機 變頻系統(tǒng) Abstract: This article mainly introduce s the development and application of the domestic inverter whose the special-purpose is drilling .First briefly analyzes the shortcoming of the overseas inverter which exists in the drilling machine application, and make the comparison with the domestically produced inverter, then elaborates the frequency conversion drilling machine merit; afterwards analyzes the question which in the original drilling machine control system exists, we have carried on the frequency conversion transformation in view of this kind of condition under Daqing petroleum administrative bureau mine shaft well drilling company’s coordination to this oil field drilling machine; finally elaborates this system technological transformations plan. The scene movement situation indicated that this frequency conversion system performance well, which the reliability is high and the ease of operation, its each target has achieved the transformation anticipated effect. We believed the inverter will be able to have the broad market and the development potential on oil field drilling machine successfully. Key word: oil field drilling machine frequency conversion system 引 言 油田鉆機是油井生產的最主要的設備之一，它的正常運轉和工作效率直接關系到油井的經濟建設和成井率 。 由于其鉆井工藝的特殊性，對鉆機電控設備要求特別苛刻，特別在變頻器選用上非常謹慎，一直是國外產品的天下。由于國外變頻器存在價格昂貴，調試周期長，維修周期長的缺點，油田上因變頻器故障卻得不到及時維修造成質量事故的現象時有發(fā)生。并且國外變頻器在結構上采用變頻器并聯的形式，占地面積大，給井隊搬家?guī)聿槐匾穆闊?。在這種形式下，我們針對鉆機的特殊工況，自主研發(fā)了可替代進口機的高性能國產鉆機專用變頻器。該變頻器采用單元并聯，體積小，重量輕，便于安裝、維護，調試容易，效率高，性能穩(wěn)定。 變頻驅動鉆機較傳統(tǒng)鉆機有以下優(yōu)點：節(jié)能，操作簡單，無級調速，控制精度高，工作效率高。變頻技術在油田鉆機上的開發(fā)應用，不僅提高了鉆機的水平，改善了鉆機的操作性能，更重要的是加強了鉆機的作業(yè)能力，提高了鉆井效率和質量。 原油田鉆機系統(tǒng)存在的問題 大慶市石油管理局井下鉆井公司原有一套可打 3000 米深度的鉆井設備。該設備控制系統(tǒng)主要包括三大部分：動力系統(tǒng)（由 2 × 500KW 柴油發(fā)電機組構成， 2 臺機組并網于 3 相， 380V/50HZ 交流母線）；泥漿循環(huán)系統(tǒng)；鉆井傳動系統(tǒng)（包括 1 套 500KW 電機轉盤和絞車驅動系統(tǒng)、 4 臺 45KW 電機如液壓泵等）。該控制系統(tǒng)存在以下問題： （ 1 ）司鉆工只有通過不斷更換五個檔位，才能調節(jié)轉盤轉速和鉆進壓力，進而改變鉆進速度，工作效率低。 （ 2） 每次 換檔時 , 電動機要反復啟停幾次 ,在起動過程中會產生過大的啟動電流， 對電網和其他設備造成沖擊 ,常因 電動機啟動電流大而引起發(fā)電機組電壓下降，其他設備無法正常工作。 （ 3 ） 低速提升時 , 只有更換低檔位才能達到低速控制要求 ,而 電動機在鉆井過程中處于工頻運行狀態(tài)，浪費了大量的電能。 針對原控制系統(tǒng)存在工作效率低，操作復雜等諸多問題，我們配合大慶市石油管理局井下鉆井公司對該油田鉆機進行了變頻改造。 技 術 改 造 方 案 鉆井傳動系統(tǒng)是油田鉆機系統(tǒng)中必備的組成部分，一旦傳動系統(tǒng)不能運行，不但影響生產，造成巨大經濟損失（如卡鉆），還有可能威脅到現場生產人員的人身安全（如井噴），所以對傳動系統(tǒng)要求具有極高的可靠性 。 我公司是國內最早研制變頻器的公司之一，具有低壓大功率變頻器多年成功運行的生產經驗，且性價比高。根據 “經濟、高效、可靠”的原則， 大慶市石油管理局井下鉆井公司選擇了我公司生產的 JD - BP32 - 500 型 （ 500KW/380V ）鉆機專用 變頻器，該 鉆機專用 變頻器配備了工業(yè)控制計算機作為上一級監(jiān)控系統(tǒng)，液晶觸摸操作，可對各種運行數據進行監(jiān)控，具備完善的保護功能和定位監(jiān)控系統(tǒng)，自動化程度高。 1.鉆機專用 變頻器系統(tǒng)組成框圖 該系統(tǒng)組成框圖如圖 1 示。 [ALIGN=CENTER] 鉆機專用 變頻器系統(tǒng)組成框圖 1[/ALIGN] K 萬能斷路器 C 交流接觸器 M 絞車電機 2.鉆機專用 變頻器系統(tǒng)介紹 該系統(tǒng)包括四部分 ∶ 1 ）進線開關柜∶ 開關柜的主要功能是負責設備供電、變頻器外圍設備的過電流保護以及變頻器控制電源的濾波。主要由萬能斷路器、交流接觸器和控制電源的濾波組成。 2） 變頻柜 ∶ 變頻器由兩個交 - 直 - 交逆變單元組成，采用單元并聯技術，增大了變頻器容量；采用公共直流母排方案，共用電容器組，增大了電容器容量；采用獨特的吸收電路 （ 如圖 2 所示 ） ，減小了 di/dt, 保護了功率模塊，增大了安全系數。 因鉆機工況的特殊性，當鉆機遇到巖石等硬質層時，電流會在瞬間升高很大，產生對模塊的直接沖擊，長此工作之后，會造成模塊應力的下降，為提高模塊的使用壽命，采用了傳感器取樣和 IGBT 結壓降保護相結合的雙重保護，從而減少了特殊情況下對模塊的極限沖擊，即使輸出間直接短路模塊也能在 10us 內及時封鎖輸出 , 保護了變頻器 , 提高了整機的安全性和使用壽命。 [ALIGN=CENTER] 吸收電路圖 2[/ALIGN] U+ 正母線 U- 負母線 IGBT 功率模塊 R 電阻 D 快恢復二極管 C 電容 3） 制動單元 ∶ 該部分主要負責系統(tǒng)快速停機時，耗掉系統(tǒng)的慣性能量，內含剎車電阻和剎車控制系統(tǒng)，采用芯片自處理技術控制剎車界限 , 安全可靠。剎車電路如圖 3 [ALIGN=CENTER] 剎車電路圖 3[/ALIGN] U+ 正母線 U- 負母線 IGBT 功率模塊 R 剎車電阻 4 ）遠程系統(tǒng)： 該部分主要實現變頻系統(tǒng)的遠控操作和監(jiān)控以及提供對外部進行數據交換的接口。 3.系統(tǒng)主要控制功能： a ：電機啟動 / 停止 b ：電機正轉 / 反轉 c ：變頻系統(tǒng)復位 d ：頻率調節(jié) e ：電機電流電機轉速顯示 f ：變頻器運行指示 g ：變頻器故障指示 以上 7 點功能在工控機觸摸屏上均能實現，同時能提供對外部設備進行數據交換的接口，留有 16 路數字輸入接口， 10 路數字輸出接口，同時留有一路 RS232 通訊接口，方便與外部設備進行數字交換。 4.變頻系統(tǒng)主要技術指標 : 1 .） 額定功率 500KW 2 .） 額定輸入電壓 380VAC 3 相 3 .） 輸入電壓波動 ±20% 4 .） 額定輸入頻率 50HZ 5.） 頻率波動 ±5% 6.） 額定輸出電壓 380VAC 3 相 7.） 額定輸出頻率 33 . 5HZ 8.） 額定輸出電流 940A 9.）過載 電流 1 . 5 倍電流 1 分鐘 10.） 輸出短路電流 2.0 倍電流立即保護 11.）工作方式 連續(xù) 12.） 最高輸出頻率 50HZ 5.系統(tǒng)特殊性能： 石油鉆機專用變頻器與一般變頻器相比較，性能主要有以下不同點： （ 1 ）變頻器能夠從 “零”開始調速，方便變速箱換檔，從而避免掛換檔時反復啟停 電機的情況，即當變頻器頻率低于 2 HZ時，此時電機無扭矩，處于自由狀態(tài)。 （ 2）當 鉆井堵鉆時，變頻器能及時斷開電機，保護動力設備，避免轉矩過大扭斷鉆具，因此變頻器設置了負載限制功能。 （ 3 ）在低速提升時，變頻器能最大限度的發(fā)揮電動機的動力性能，提供 220% 轉 矩 輸出。 應用舉例：在取心井上的應用 取心井，顧名思義是把巖心從井下取出，目的為研究地質構造和原油分布層次。由我公司生產的 JD-BP32-500 變頻器于 2004 年 6 月在大慶市井下鉆井大隊 30102 隊一口取心井安裝調試。此井設計井深 2130 米，自 1542 米到 1605 米下限為取心段，共取心 8 筒，收獲率均達 99% 以上。在正常打井時用二檔，轉盤轉速 280 轉 / 分，變頻輸出電流在 200 — 800A 之間。提升時頻率為 7HZ 左右，最大提升電流不超過 1000A 。整個鉆井過程中電流變化如下表： [ALIGN=CENTER] [/ALIGN] 鉆井過程中，減少了換檔次數，減少了大的啟動電流對電機的沖擊，同時也減輕了司鉆工的勞動強度，提高了整個井隊的工作效率。且低頻取心提升時，電機轉速只有 120 轉 / 分，據實測數據顯示，采用變頻改造后，打一口井節(jié)省柴油 15t 。 改 造 效 果 系統(tǒng)變頻運行，電機實現了軟啟動、軟停車。鉆機起停平穩(wěn)，延長了電機的使用壽命和維修周期，避免了電機燒毀等經濟損失，減少了維修費用。系統(tǒng)采用過流、過壓、欠壓、短路、缺相、溫升、失速等多種保護，更加安全可靠。通過改造，減少了鉆機的作業(yè)時間，提高了鉆機的工作效率。本系統(tǒng)良好的驅動性能，保護了鉆井設備并提高鉆井的質量，用戶給予了很高的評價，經過近一年的生產運行，該系統(tǒng)性能好，可靠性高，操作 方便，達到了 改造的 預期效果。 結 束 語 在鉆機的更新改造中，就其控制系統(tǒng)方案而言，采用交流變頻驅動，代表著鉆機驅動技術的發(fā)展方向。而變頻器具有的諸多優(yōu)點可大大提高油田鉆機的裝備水平。變頻器在油田鉆機上的應用，有著廣闊的市場前景和發(fā)展?jié)摿Α? 作者簡介:劉德田，工程師，生于 1981 年，現在山東新風光電子有限公司從事變頻器的調試和技術支持工作。 地址：（ 272500 ）山東省濟寧市。 E-mail ： info@fengguang.com