從消費(fèi)者支出下降到疫情大流行后需求激增的反彈讓許多制造商“措手不及”。《華爾街日報(bào)》報(bào)道稱，盡管 2020 年美國消費(fèi)者在耐用品上的支出增長了 6.4%，但這些商品的產(chǎn)量卻下降了 8.4%。在接下來的幾個(gè)月里，對(duì)疲憊不堪的制造商有什么幫助?提供端到端連接的數(shù)字線程正在成為現(xiàn)實(shí)。

　　物聯(lián)網(wǎng)(IoT)提供的設(shè)備、設(shè)備和所有相應(yīng)操作的互連性正在接管當(dāng)今的制造運(yùn)營，并在世界各地的行業(yè)中發(fā)揮著變革性作用。這一點(diǎn)至關(guān)重要，因?yàn)槲覀兊娜蚪?jīng)濟(jì)正在應(yīng)對(duì)即將到來的后新冠肺炎時(shí)代消費(fèi)者支出激增，以及歷史性的勞動(dòng)力短缺。

　　工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是物聯(lián)網(wǎng)在工廠和流程設(shè)施中的應(yīng)用，它將效率、可靠性和性能提升到一個(gè)新的水平。它基于反饋回路的概念運(yùn)作，機(jī)器、設(shè)備和生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)通過反饋回路不斷反饋到生產(chǎn)制成品的復(fù)雜系統(tǒng)和流程中。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可為制造商提供新的商機(jī)、節(jié)省成本并改進(jìn)機(jī)器監(jiān)測和維護(hù)。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案已經(jīng)為現(xiàn)代制造商提供了無盡的好處。

　　以下是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)部署的9大優(yōu)勢：

　　生產(chǎn)系統(tǒng)感知和監(jiān)測：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案的核心是系統(tǒng)和機(jī)器之間的持續(xù)通信，從而確保優(yōu)化吞吐量并實(shí)時(shí)識(shí)別機(jī)器缺陷。

　　制造流程優(yōu)化：配備傳感器并通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)管理的機(jī)器和設(shè)備可以監(jiān)測條件、設(shè)備和工作流程，例如機(jī)器性能、裝配線管理、供應(yīng)鏈優(yōu)化、勞動(dòng)力安全或質(zhì)量保證流程，以進(jìn)行優(yōu)化。

　　預(yù)測性維護(hù)：超過 75% 的設(shè)備和系統(tǒng)故障是在沒有通知的情況下發(fā)生的。通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，預(yù)防性維護(hù)結(jié)合分析來預(yù)測設(shè)備故障。

　　優(yōu)化質(zhì)量：它可以立即解決生產(chǎn)線上的問題，減少停機(jī)時(shí)間、生產(chǎn)力損失和產(chǎn)品缺陷。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備經(jīng)過編程以監(jiān)測材料質(zhì)量、實(shí)時(shí)分析設(shè)備性能以及測量和測試成品。

　　庫存和供應(yīng)鏈管理：數(shù)據(jù)、分析、洞察和上下文智能使庫存系統(tǒng)無縫運(yùn)行，從而更準(zhǔn)確地估計(jì)可用材料、在制品和新材料的預(yù)計(jì)到達(dá)時(shí)間，這有助于優(yōu)化供應(yīng)鏈和降低成本。

　　客戶服務(wù)水平和滿意度：配備傳感器的生產(chǎn)系統(tǒng)和庫存使客戶能夠近乎實(shí)時(shí)地了解他們的訂單進(jìn)度。傳感器提供了有關(guān)客戶使用情況的見解，可以幫助制造商改進(jìn)功能，提醒客戶注意問題和瓶頸，并在競爭中脫穎而出。

　　工人安全與健康：智能可穿戴設(shè)備使管理人員能夠通過跟蹤疾病和受傷、缺勤、險(xiǎn)些失誤、機(jī)械或車輛事故或危及生命的事件(如氣體泄漏)的歷史記錄來監(jiān)測生產(chǎn)工人的健康和安全。

　　能源管理和可持續(xù)性：工業(yè)制造消耗了全球54%的電力。使用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的制造商可以通過優(yōu)化能源消耗來顯著提高能源效率。

　　服務(wù)合同合規(guī)性和績效：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)支持實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可見性，因此設(shè)備制造商 和用戶都可以在風(fēng)險(xiǎn)和問題出現(xiàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)它們。