有個詞叫神秘，之所以神秘是緣于不了解，凡事只要搞清楚了就沒有了神秘。Ms.參今天與各位對負載損耗與各位進行分享，只要你對電機在一些了解，可能就不會以為有多神秘。

異步電機負載時的附加損耗通常不進行詳細計算。許多國家的標準中一般規(guī)定負載時的附加損耗占電機輸出(發(fā)電機)或輸入(電動機)功率的0.5%。當然這個數(shù)值是非常粗略的。采用壓力鑄鋁工藝的小型異步電動機里，負載時附加損耗一般約占輸出功率的2~3%，個別甚至高達4~5%或以上。這不但嚴重影響電機的運行經(jīng)濟性及起動性能，并且也可能造成過高的線組溫升。因此多年來關(guān)于如何準確計算及降低籠型轉(zhuǎn)子異步電機負載時的附加損耗一直受到人們的重視。

籠型轉(zhuǎn)子異步電機負載附加損耗

籠型轉(zhuǎn)子異步電機負載時的附加損耗主要有下列幾部分：

●定子繞組的漏磁場在繞組里及繞組端部附近的金屬部件中產(chǎn)生的附加損耗。

●定子磁勢諧波產(chǎn)生的磁場在鼠籠轉(zhuǎn)子繞組中感生電流引起的附加損耗。

●定子磁勢諧波產(chǎn)生的磁場在轉(zhuǎn)子鐵心表面引起的表面損耗。由于鼠籠轉(zhuǎn)子繞組中感生電流的去磁效應(yīng)，只有少量諧波磁場能深入轉(zhuǎn)子齒部，故可忽略不計這些諧波在齒中產(chǎn)生的脈振損耗。由轉(zhuǎn)子磁勢諧波在定子鐵心中產(chǎn)生的附加損耗比較小，通常也可以忽略不計。

●沒有槽絕緣的鑄鋁轉(zhuǎn)子中，由泄漏電流產(chǎn)生的損耗。

上述內(nèi)容中，定子繞組的漏磁場在繞組里及繞組端部附近的金屬部件中產(chǎn)生的附加損耗由基頻電流產(chǎn)生，故又稱基頻附加(雜散)損耗。其余各項均由高頻電流產(chǎn)生，故又稱高頻附加(雜散)損耗。

斜槽情況下的損耗分析

在斜槽的情況下，如果導(dǎo)條絕緣得比較好，則由定子相帶諧波磁勢在鼠籠繞組中產(chǎn)生的損耗，仍可近似按式(1)進行計算，但在式中須乘以K，這里K，為鼠籠轉(zhuǎn)子繞組對v次諧波的斜槽系數(shù)。假設(shè)轉(zhuǎn)子槽扭斜一個定子齒距，這時在整個導(dǎo)條長度上由定子磁勢齒諧波感生的合成電勢接近等于零。

p2v=(4m12W12Kdpv2K2v4R2vI12)/Z2……………………(1)

式(1)中：

I1——定子相電流;

R2v——轉(zhuǎn)子導(dǎo)條交流電阻(對應(yīng)于有關(guān)的諧波頻率);

Kdpv——對v次諧波的定子繞組系數(shù);

K2v——假想的轉(zhuǎn)子繞組對v次諧波的繞組系數(shù)。

但在斜槽的情況下，如果導(dǎo)條與鐵心間沒有良好絕緣，定子磁勢各次諧波在轉(zhuǎn)子鼠籠繞組里感生的電勢，會通過鐵心硅鋼片在相鄰導(dǎo)條間形成“橫向”電流，在相鄰“半根”導(dǎo)條間所形成的“橫向”電流將產(chǎn)生附加損耗。這損耗的大小除與諧波磁場的頻率、磁密幅值等有關(guān)外，主要決定于導(dǎo)條與鐵心間的接觸電阻Rc，但影響接觸電阻Rc大小的加工工藝因素較難掌握，因而也就很難確定一個計算Rc的通用公式，以致目前還沒有一個比較成熟而簡易的方法能用來計算此項損耗。

降低異步電動機負載時附加損耗的措施

雖然負載時的附加損耗占每臺異步電動機輸入功率很小的一部分，但由于籠型轉(zhuǎn)子異步電動機使用的范圍廣，數(shù)量大，此項損耗所消耗的總電能在數(shù)量上仍是十分可觀的，特別是對于目前大力推廣的高效電機，其意義更在一些。近年來，國內(nèi)外都在進行如何降低這些損耗的研究工作。

對中小型異步電機來講，負載時的附加損耗中，占較大比例的是高頻損耗，基頻附加損耗一般所占比例不大。為降低高頻附加損耗可以采取下列一些措施。

●采用諧波含量較少的各種定子繞組型式，例如：一般可采用雙層短距分布繞組;在小型異步電動機中，有些可能以單雙層繞組代替單層繞組;采用△-丫混合接法繞組(這種繞組的相帶諧波含量少)。

●采用近槽配合。

●采用斜槽，同時注意改進轉(zhuǎn)子鑄鋁工藝或采用其它工藝(如以低壓鑄造代替壓力鑄造，但前者生產(chǎn)率較低)，以增大導(dǎo)條和鐵心間的接觸電阻。

直流電機負載時的附加損耗

直流電機負載時的附加損耗一般比較小，通常不進行詳細計算。對沒有補償繞組的電機，一般取為輸出(發(fā)電機)或輸入(電動機)功率的1%，對有補償繞組的電機，一般分別為0.5%。

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